- •Минобрнауки рф фгбоу впо « Ижевский государственный технический университет»
- •Курсовая работа
- •Задание
- •Определение экономической эффективности двух вариантов технологического процесса механической обработки детали " Звездочка "
- •Определение экономической эффективности двух вариантов технологического процесса механической обработки детали " Звездочка "
- •Расчет технико-экономических показателей механической обработки по эффективной технологии
- •Список литературы
Расчет технико-экономических показателей механической обработки по эффективной технологии
Этот расчет проводим на ЭВМ по методике и программе, представленной в [1]. Предварительно в ЭВМ в программу вводим исходные данные, значения которых заданы в таблице 5.
Таблица № 5
Исходные данные для расчета технико-экономических показателей участка механической обработки детали "Стакан"
№ п/п |
Исходные данные |
Условное обозначение |
Значение |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Процент простоя оборудования в плановом ремонте по операциям |
РØ |
3 |
2 |
Норма штучно-калькуляционного времени по операциям, мин. |
Т |
41.4 |
3 |
Норма обслуживания станков наладчиком по операциям, шт. |
НD |
1000 |
4 |
Тарифная ставка основных рабочих по операциям, руб. |
L |
108 |
5 |
Площадь оборудования по операциям, |
S |
4/2 |
6 |
Коэффициент дополнительной площади по операциям |
|
4 |
7 |
Количество операций |
Н |
1 |
8 |
Номинальный фонд времени в одну смену, ч. |
|
2070 |
9 |
Программа выпуска деталей, шт. |
N |
10000 |
10 |
Коэффициент, учитывающий потери деталей по техническим причинам, % |
|
0,3 |
11 |
Коэффициент, учитывающий потери времени на переналадку станков |
|
0,02 |
12 |
Плановый коэффициент загрузки оборудования по времени, % |
|
0,85 |
13 |
Коэффициент, определяющий количество станков |
|
2 |
14 |
Коэффициент, учитывающий плановые потери рабочего времени одним рабочим, % |
|
13 |
15 |
Коэффициент, учитывающий выполнение норм времени рабочими |
В |
1,2 |
16 |
Часовая тарифная ставка наладчика, руб. |
|
0 |
17 |
Коэффициент, учитывающий премиальные доплаты основным рабочим |
|
1,2 |
18 |
Коэффициент, учитывающий поясные доплаты |
|
1,15 |
19 |
Коэффициент, учитывающий доплаты до годового фонда основных рабочих |
|
1,09 |
20 |
Коэффициент, учитывающий премиальные доплаты наладчиков |
|
1,2 |
21 |
Коэффициент, учитывающий доплаты до годового фонда основных рабочих |
|
1,1 |
22 |
Коэффициент, учитывающий цеховые расходы |
|
90 |
23 |
Технологическая себестоимость программ |
С |
1740446 |
24 |
Стоимость активной части капитальных затрат, руб. |
|
3461692 |
В результате расчетов на ЭВМ получены предварительные значения ТЭП участка, которые приведены в таблице 6.
Таблица № 6
Значения технико-экономических показателей участка
Наименование |
Значения |
Трудоемкость детали |
41.4 |
Годовой выпуск продукции, шт. |
43000 |
Трудоемкость годового выпуска, ч. |
29759 |
Количество станков, шт. |
13 |
Средний коэффициент загрузки станков |
0.91 |
Количество основных рабочих |
13 |
Количество наладчиков |
0 |
Годовой фонд зарплаты основных рабочих |
4819998 |
Годовой фонд наладчиков |
0 |
Среднемесячная зарплата основных рабочих |
30897 |
Среднемесячная зарплата наладчиков |
0 |
Площадь участка, |
218 |
Фондоотдача |
1.3 |
Фондовооруженность |
266284 |
Анализ полученных результатов показывает, для полной загрузки оборудования на участке необходима приведенная программа выпуска деталей аналогичных по трудоемкости нашей, которая составляет 5190500 штук.
Так как значения активной части капитальных затрат и технологичной себестоимости были рассчитаны в первой части на программу 10 000 штук, то пересчитываем эти значения на приведенную программу выпуска, составляющую 5190500 штук по следующей методике.
Определяем коэффициент пересчета:
=
=
= 4.3
Значение активной части активных вложений:
=
х
= 1740446 х 4.3 = 7483918
Значение себестоимости программы:
=
х
= 3461692 х 4.3 = 14885276
В результате пересчета на ЭВМ получены окончательные значения ТЭП участка, которые приведены в таблице 7.
Таблица № 7
Наименование |
Значения |
Трудоемкость детали |
41.4 |
Годовой выпуск продукции, шт. |
43000 |
Трудоемкость годового выпуска, ч. |
29759 |
Количество станков, шт. |
13 |
Средний коэффициент загрузки станков |
0.91 |
Количество основных рабочих |
13 |
Количество наладчиков |
0 |
Годовой фонд зарплаты основных рабочих |
4819998 |
Годовой фонд наладчиков |
0 |
Среднемесячная зарплата основных рабочих |
30897 |
Среднемесячная зарплата наладчиков |
0 |
Площадь участка, |
218 |
Фондоотдача |
0.69 |
Фондовооруженность |
1145021 |
Вывод
Анализ полученных результатов показывает, что фондоотдача на участке составляет 0,69 рублей стоимости продукции, произведенной за один год, приходящийся на 1 рубль стоимости основных фондов, а фондовооруженность на участке составляет 1145021 рублей стоимости основных фондов, приходящихся на одного рабочего.
