Минобрнауки рф фгбоу впо « Ижевский государственный технический университет»
ВФ ФГБОУВПО «ИжГТУ» им.Калашникова
Кафедра «Экономика и организация производства»
Курсовая работа
По дисциплине: «Организация производства на машиностроительном предприятии»
На тему: «Определение экономической эффективности вариантов технологического процесса механической обработки детали "Звездочка"»
Выполнил: студент группы ВЗ 8-21-2(5,6) А.А.Ануфриева
Проверил: к.э.н., доцент В.Г. Тарасов
г. Воткинск
2014
Содержание:
Задание………………………………………………………………………………..3
Определение экономической эффективности двух вариантов технологического процесса механической обработки детали " Звездочка "4
Расчет технико-экономических показателей механической обработки по эффективной технологии………………………………………………………...9
Вывод…………………………………………………………………………….12
Список литературы……………………………………………………………..13
Задание
Определение экономической эффективности двух вариантов технологического процесса механической обработки детали " Звездочка "
а) Токарная обработка по операциям 025 и 030 на токарно-винторезном 16К20
б) Токарная обработка по операция 025 и 030 на токарном полуавтомате КТ141
2. Рассчитать технико-экономические показатели участка механической обработки по эффективной технологии.
Определение экономической эффективности двух вариантов технологического процесса механической обработки детали " Звездочка "
Определение экономической эффективности проводим на ЭВМ по методике и программе, представленной в [1].
Таблица № 1
Сравниваемые варианты технологического процесса изготовления детали
№ |
Операции |
Оборудование |
Норма времени на операцию, мин. |
Разрядработы |
Режущий инструмент |
|||||||
|
Номер |
Наименование |
Наименование |
Модель |
Т |
ТI |
|
|
||||
1 |
025-030 |
Токарная |
Токарно-винторезный |
16К20 |
41.4 |
24.7 |
4 |
резец |
||||
2 |
025-030 |
Токарная |
Токарный полуавтомат |
КТ141 |
50.6 |
24.7 |
4 |
резец |
||||
Предварительно вводим в программу ЭВМ постоянные исходные данные, значения которых заданы в таблице 2.
Таблица № 2
Значения постоянных исходных данных
№ п/п |
Исходные данные |
Условное обозначение |
Значение |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Наибольшее число сравниваемых вариантов технологического процесса |
Е |
2 |
2 |
Наибольшее число сравниваемых операций техпроцессов |
Н |
1 |
3 |
Предусматривается изменение заготовки по вариантам |
0 |
0 |
4 |
Годовая программа выпуска деталей |
N |
10000 |
5 |
Стоимость 1
|
Р |
5500 |
6 |
Нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности новой техники |
|
0,15 |
7 |
Коэффициент, учитывающий дополнительные затраты на оборудование (фундамент, монтаж и транспортировку оборудования), % |
А |
10 |
8 |
Средний коэффициент выполнения норм времени рабочими |
В |
1,3 |
9 |
Коэффициент загрузки оборудования по времени |
|
0,85 |
10 |
Коэффициент, учитывающий потери деталей по техническим причинам |
|
0,3 |
11 |
Норма амортизации отчислений от производственной площадки |
|
2.4 |
12 |
Коэффициент, учитывающий работу в ночь |
|
1 |
13 |
Коэффициент, учитывающий премиальные доплаты |
|
1,2 |
14 |
Коэффициент, учитывающий поясные и отраслевые доплаты |
|
1,15 |
15 |
Коэффициент, учитывающий дополнительную зарплату |
|
1,09 |
16 |
Коэффициент, учитывающий отчисления в социальные фонды |
|
1,311 |
17 |
Норма обслуживания станков наладчиком |
|
6 |
18 |
Цена 1 кВт ч. электроэнергии |
|
3,8 |
19 |
Годовые затраты на ремонт и межремонтное обслуживание на единицу ремонтной сложности механической части оборудования |
|
406 |
20 |
Годовые затраты на единицу ремонтной сложности электрической части оборудования |
|
112 |
21 |
Срок службы приспособлений |
|
5 |
22 |
Коэффициент случайной убыли инструмента |
|
1,1 |
23 |
Число лет выпуска изделий данного наименования |
|
5 |
производственной площадки
После введения постоянных исходных данных в ЭВМ в программу вводим переменные исходные данные, значения которых представлены в таблице 3.
Таблица № 3
Значения переменных исходных данных
№ п/п |
Исходные данные |
Условное обозначение |
Значения по вариантам |
|
16К20 |
КТ141 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Оптовая цена единицы оборудования по операциям |
Z |
1020000 |
1450000 |
2 |
Норма штучно-калькуляционного времени по операциям |
Т |
41.4 |
50.6 |
3 |
Действительный годовой фонд времени работы оборудования по операциям |
F |
2030 |
1970 |
4 |
Площадь, занимаемая оборудованием, по операциям |
S |
4.2 |
6,6 |
5 |
Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь на проходы и проезды, по операциям |
|
4,5 |
4,0 |
6 |
Стоимость приспособлений по операциям |
|
0 |
0 |
7 |
Норма амортизационных отчислений от оборудования по операциям |
|
5 |
10 |
8 |
Часовая тарифная ставка основных рабочих по операциям |
L |
108 |
108 |
9 |
Часовая тарифная ставка наладчиков по операциям |
|
0 |
108 |
10 |
Суммарная установленная мощность электродвигателей на оборудовании по операциям |
W |
10 |
15 |
11 |
Коэффициент, учитывающий загрузку электродвигателей по времени по операциям |
|
0,5 |
0,5 |
12 |
Коэффициент, учитывающий загрузку электродвигателей по мощности, по операциям |
|
0,5 |
0,5 |
13 |
Коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети, по операциям |
|
1,05 |
1,05 |
14 |
Категория ремонтной сложности механической части оборудования по операциям |
|
7,5 |
5 |
15 |
Категория ремонтной сложности электрической части оборудования по операциям |
|
3 |
11 |
16 |
Среднегодовые затраты на текущий ремонт приспособлений по операциям |
|
0 |
0 |
17 |
Цена инструмента по операциям |
|
46 |
46 |
18 |
Затраты на все переточки и ремонт инструмента по операциям |
|
4.6 |
4.6 |
19 |
Основное время выполнения операции |
|
24.7 |
24.7 |
20 |
Стойкость инструмента между переточками по операциям |
|
60 |
60 |
21 |
Число переточек инструмента до полного износа по операциям |
|
15 |
15 |
22 |
Стоимость подготовки и возобновления управляющих программ |
|
0 |
350 |
В результате расчетов на ЭВМ получены значения калькуляции себестоимости приведенных затрат и экономической эффективности по вариантам, которые представлены в таблице 4.
Таблица № 4
Значения калькуляции себестоимости экономических затрат
Статьи и затраты |
Варианты |
|
1 |
2 |
|
Затраты на оборудование |
6197782 |
3461692 |
Затраты на производственную площадь |
564212 |
320716 |
Затраты на приспособления |
0 |
0 |
Общие капитальные затраты |
6761994 |
3782408 |
Амортизационные отчисления от оборудования |
6197788 |
173085 |
Амортизационные отчисления от площади |
13541 |
7697 |
Зарплата основных рабочих |
1801508 |
1473961 |
Зарплата наладчиков |
353237 |
0 |
Затраты на электроэнергию |
126563 |
69035 |
Затраты на ремонт оборудования |
6223 |
1348 |
Затраты на эксплуатацию приспособлений |
0 |
0 |
Затраты на режущий инструмент |
15322 |
15322 |
Затраты на разработку программного обеспечения |
1925 |
0 |
Себестоимость программы |
2938097 |
1740446 |
Приведенные затраты по варианту |
3952396 |
2307808 |
Годовой экономический эффект |
0 |
1644589 |
Анализ полученных результатов показывает, что эффективным вариантом является второй – КТ141. Этот вариант и принимаем для расчетов технико-экономических показателей участка механической обработки.