- •Лабораторный практикум по курсу «Металлорежущие станки»
- •Токарно - винторезный станок модели 1а616
- •1.1. Цель работы
- •1.2. Порядок выполнения работы
- •1.3. Назначение станка
- •Габариты: длина – ширина – высота (мм) 2225 х 1275 х1220
- •1.4. Движения в станке
- •1.5. Устройство станка и его основных узлов Станок состоит из следующих основных узлов (Рис. 1.1):
- •Спецификация органов управления
- •1.6. Принцип работы станка
- •1.7. Коробка скоростей
- •1.8. Шпиндельная бабка
- •1.9. Коробка подач
- •1.10. Фартук
- •1.11. Суппорт
- •1.12. Задняя бабка
- •1.13. Движение подач
- •Спецификация зубчатых и червячных колес, червяков, винтов и гаек
- •1.14. Настройка станка
- •1.14.1. Настройка главного движения
- •1.14.2. Настройка подач
- •1.15. Формулы настройки станка для нарезания резьб
- •1.16. Настройка станка на обработку конусов
- •Назначение станка.
- •1.18. Индивидуальные задания
- •1.19. Вопросы для самопроверки
- •2.1. Цель работы
- •2.2. Порядок проведения работы
- •2.3. Назначение станка
- •2.4. Основные узлы станка
- •2.5. Техническая характеристика станка
- •2.6. Привод главного движения
- •2.7. Приводы подач
- •2.8. Управление станком
- •2.9. Описание пульта учпу
- •2.10. Органы управления учпу
- •2.12. Общие сведения о программном обеспечении станка
- •2.14. Структура программ и построение кадров
- •2.15. Подготовительные и вспомогательные функции
- •2.15. Подготовительные функции, применяемые на станке 2202вмф4
- •2.16. Вспомогательные функции, применяемые на станке 2202вмф4
- •2.17. Программирование перемещений
- •2.18. Программирование рабочей подачи и скорости главного движения
- •2.19. Программирование смены инструмента
- •2.20. Индивидуальное задание
- •2.21. Содержание отчета
- •Лабораторная работа № 3 зубофрезерный станок модели 5к301п
- •3.1. Цель работы
- •3.2. Назначение станка и виды выполняемых работ
- •3.3. Компоновка станка
- •3.4. Движения на станке
- •3.5.Техническая характеристика станка мод. 5к301п Наружные диаметры нарезаемых колес, мм 10 125
- •3.6. Кинематическая схема станка
- •3.6.1. Цепь вращения фрезы
- •Скорости зубофрезерования для фрез из быстрорежущих сталей
- •3.6.2. Цепь вращения заготовки
- •3.6.3. Цепь деления
- •Формула для расчета сменных колес гитары деления
- •3.6.4. Цепь осевой подачи заготовки
- •Осевые подачи при зубофрезеровании
- •3.6.5. Цепь радиальной подачи
- •3.6.6. Цепь тангенциальной подачи
- •3.6.7. Цепь дифференциала
- •3.6.8. Настройка станка
- •3.6.9.Наладочный режим
- •3.6.10.Зажим и отжим изделия
- •3.6.11. Вращение инструмента
- •3.6.12. Перемещение стола и осевая подача
- •3.6.13. Вращение фрезерного суппорта
- •3.6.14. Полуавтоматический режим
- •3.6.15. Подвод инструмента к изделию и отвод
- •3.6.16. Настройка станка для нарезания прямозубых цилиндрических колес
- •3.7. Содержание отчета
- •3.8. Вопросы для самопроверки
- •3.9. Индивидуальные задания
- •Широкоуниверсальный фрезерный станок модели 6б75в
- •4.1. Назначение и область применения станка
- •4.2. Устройство станка Общий вид станка с обозначением основных узлов и составных частей изображен на рис. 4.1. На рис.4.1 обозначены:
- •4.3. Общая компоновка станка
- •4.4. Основные технические данные и характеристики Размеры рабочей поверхности основного стола
- •Количество пазов стола 3
- •4.5. Кинематическая схема станка
- •4.5.1. Цепь главного движения
- •Цепь подач
- •Спецификация зубчатых колес, червяков и ходовых винтов
- •4.6. Бабка шпиндельная
- •4.6.1. Селективный механизм переключения привода главного движения
- •4.8. Хобот
- •4.9. Головка вертикальная Головка вертикальная (рис. 4.7) крепится к шпиндельной бабке 18 четырьмя винтами и центрируется относительно горизонтального шпинделя двумя штифтами 11.
- •4.10. Стол угловой универсальный
- •Размеры рабочей поверхности стола, мм
- •4.11. Стол круглый
- •Диаметр рабочей поверхности стола, мм 250
- •4.12. Головка долбежная
- •Наибольший ход, мм 80
- •4.13. Головка быстроходная
- •4.14. Головка подрезная
- •4.15. Головка шлифовальная
- •4.16.1. Кинематика делительной головки Простое деление
- •Дифференциальное деление
- •Настройка делительной головки на фрезерование винтовых (байонетных) канавок
- •4.17. Индивидуальные задания
- •4.18. Содержание отчета
- •4.19. Техника безопасности
- •4.20. Контрольные вопросы
- •Общие сведения
- •Устройство и работа станка модели 3г71 и его основных узлов
- •5.3. Электрооборудование плоскошлифовального станка 3г71
- •5.4. Технические данные и характеристики станка 3г71
- •5.4. Описание движений и кинематической схемы станка
- •5.5. Описание гидравлической схемы станка
- •5.6. Контрольные вопросы
- •5.7. Содержание отчета
1.13. Движение подач
Движение подач суппорта заимствуется от шпинделя. Вал X получает вращение через шестерни 34 – 44 – 22 – 34. Подвижная шестерня 34 на валу X служит для изменения направления подач суппорта. При смещение шестерни влево вал X получает вращение от блока шестерен Б4, миную паразитную шестерню 22. Для подачи суппорта сменные блоки шестерен С1 и С2 устанавливаются так, как показано на схеме, и вал VII приводится в движение от вала X через шестерни 30 – 66 – 36. Теоретически коробка подач может обеспечить 48 скоростей. Однако вследствие близкого совпадения ряда скоростей практически коробка подач дает только 22 различные величины подачи. Промежуточный вал XIX и связанный с ним предохранительной муфтой Мп ходовой валик 21 получают вращение от выходного вала XVII коробки подач через колеса 23 – 55. Ходовой валик XXI передает вращение посредствам червячной передачи 2 – 35 валу XXII. Последний связан с валом XXIII колесами 31 – 53. Мелкозубая муфта М6 служит для включения продольной передачи суппорта. Движение от вала XXIII передается суппорту через муфту М6 колеса 23 – 53, вал XXIV и реечную передачу 14 – рейка m = 2 мм. Поперечная подача осуществляется ходовым винтом XXVII ( при включенной муфте М5), которой получает вращение от вала XXII через зубчатые передачи 50 – 35 и 47 – 13.
Спецификация зубчатых и червячных колес, червяков, винтов и гаек
Таблица 1.2
Узел |
№ вала по схеме |
№№ по схеме |
Число зубьев или заходов, z |
Модуль или шаг, мм |
Угол винт. линии или сдвиг контура зуба |
Ширина обо-да, мм |
Материал |
Термообработка |
Твер- дость, HRC |
Коробка скоростей |
I I |
1 |
14 |
2,5 |
+1,1 |
30 |
Сталь 40Х |
ТВЧ |
50 |
2 |
39 |
-1,925 |
18 |
||||||
3 |
41 |
+1,33 |
|||||||
I I I |
4 |
55 |
-1,1 |
||||||
5 |
31 |
-0,75 |
|||||||
6 |
26 |
+1,42 |
|||||||
7 |
19 |
+0,977 |
|||||||
8 |
14 |
+1,1 |
|||||||
IV |
9 |
25 |
+2,05 |
||||||
10 |
32 |
-1,42 |
|||||||
11 |
38 |
+0,346 |
|||||||
12 |
44 |
-1,1 |
|||||||
Передняя бабка |
V |
13 |
34 |
2,5 |
|
15 |
Сталь 45 |
ТВЧ |
|
VI |
14 |
68 |
|
15 |
|||||
15 |
20 |
+1,58 |
26 |
||||||
VII |
16 |
80 |
+1,11 |
26 |
|||||
17 |
34 |
|
50 |
Улучшен |
24 |
||||
VIII |
18 |
44 |
|
11 |
ТВЧ |
50 |
|||
19 |
44 |
|
11 |
||||||
IX |
20 |
22 |
|
52 |
Сталь 40Х |
54 |
|||
X |
21 |
34 |
|
28 |
|||||
Коробка подач |
XII |
23 |
30 |
2,0 |
-1,2 |
10 |
Сталь 45 |
ТВЧ |
50 |
24 |
21 |
-0,3 |
6 |
||||||
XIII |
25 |
26 |
|
9,25 |
|||||
26 |
38 |
|
9,25 |
||||||
27 |
36 |
+2,18 |
9 |
||||||
28 |
24 |
3,0 |
-1,248 |
9 |
|||||
29 |
21 |
+2,802 |
9,25 |
||||||
30 |
24 |
3,5 |
+0,349 |
9,25 |
|||||
31 |
38 |
2,5 |
+1,5 |
10 |
|||||
32 |
24 |
2,0 |
+0,3 |
6 |
|||||
XVII |
33 |
24 |
|
7 |
|||||
34 |
48 |
2,5 |
-0,719 |
9,5 |
|||||
35 |
28 |
|
10 |
||||||
XIV |
36 |
51 |
2,0 |
-1,308 |
|||||
37 |
52 |
|
|||||||
38 |
40 |
|
|||||||
39 |
30 |
3,0 |
-1,2 |
||||||
40 |
20 |
3,5 |
+0,7 |
||||||
41 |
22 |
2,5 |
+1,5 |
||||||
42 |
39 |
2,0 |
|
||||||
43 |
39 |
|
|||||||
XV |
44 |
39 |
|
15,5 |
|||||
45 |
28 |
2,5 |
|
9,5 |
|||||
46 |
18 |
|
10 |
||||||
XVI |
47 |
35 |
-0,719 |
||||||
48 |
45 |
-0,719 |
|||||||
49 |
15 |
|
11 |
||||||
XIX |
50 |
55 |
2,0 |
|
10 |
||||
XVII |
51 |
23 |
|
10 |
|||||
XVIII |
52 |
23 |
+0,3 |
6 |
|||||
Фартук |
XXV |
53 |
17 |
2,0 |
|
14 |
- |
- |
|
XXIV |
54 |
53 |
|
12 |
- |
- |
|||
XXIII |
55 |
27 |
|
ТВЧ |
45 |
||||
56 |
53 |
|
|||||||
XXII |
57 |
31 |
|
||||||
58 |
50 |
|
|||||||
XXIII |
59 |
35 |
|
43 |
|||||
XXVI |
60 |
47 |
|
43 |
|||||
Суппорт |
XXVII |
61 |
13 |
2,0 |
|
20 |
улучшен. |
|
|
Фартук |
XXIV |
62 |
14 |
2,0 |
|
30 |
ТВЧ |
43 |
|
XXII |
63 |
5 |
3,0 |
2102415 |
46 |
Улучшен. |
|
||
64 |
35 |
3,0 |
14 |
чугун |
ТВЧ |
40 |
|||
Супп. |
XXVII |
65 |
1 |
5,0 |
|
81 |
Бронза |
|
|
Фарт. |
XX |
66 |
1 |
6,0 |
|
100 |
|
|
|
Супп. |
|
67 |
1 |
3,0 |
|
30 |
чугун |
|
|
Станина |
|
68 |
Рейка |
2,0 |
|
35 |
45 |
ТВЧ |
43 |
Задняя бабка |
|
69 |
1 |
4,0 |
|
55 |
чугун |
|
|
X |
70 |
30 |
2,0 |
|
10 |
Сталь 45 |
ТВЧ |
50 |
|
71 |
55 |
|
|||||||
Гитара сменн. колес |
XI |
72 |
66 |
|
|||||
XII |
73 |
36 |
|
||||||
74 |
25 |
|