
- •Лабораторный практикум по курсу «Металлорежущие станки»
- •Токарно - винторезный станок модели 1а616
- •1.1. Цель работы
- •1.2. Порядок выполнения работы
- •1.3. Назначение станка
- •Габариты: длина – ширина – высота (мм) 2225 х 1275 х1220
- •1.4. Движения в станке
- •1.5. Устройство станка и его основных узлов Станок состоит из следующих основных узлов (Рис. 1.1):
- •Спецификация органов управления
- •1.6. Принцип работы станка
- •1.7. Коробка скоростей
- •1.8. Шпиндельная бабка
- •1.9. Коробка подач
- •1.10. Фартук
- •1.11. Суппорт
- •1.12. Задняя бабка
- •1.13. Движение подач
- •Спецификация зубчатых и червячных колес, червяков, винтов и гаек
- •1.14. Настройка станка
- •1.14.1. Настройка главного движения
- •1.14.2. Настройка подач
- •1.15. Формулы настройки станка для нарезания резьб
- •1.16. Настройка станка на обработку конусов
- •Назначение станка.
- •1.18. Индивидуальные задания
- •1.19. Вопросы для самопроверки
- •2.1. Цель работы
- •2.2. Порядок проведения работы
- •2.3. Назначение станка
- •2.4. Основные узлы станка
- •2.5. Техническая характеристика станка
- •2.6. Привод главного движения
- •2.7. Приводы подач
- •2.8. Управление станком
- •2.9. Описание пульта учпу
- •2.10. Органы управления учпу
- •2.12. Общие сведения о программном обеспечении станка
- •2.14. Структура программ и построение кадров
- •2.15. Подготовительные и вспомогательные функции
- •2.15. Подготовительные функции, применяемые на станке 2202вмф4
- •2.16. Вспомогательные функции, применяемые на станке 2202вмф4
- •2.17. Программирование перемещений
- •2.18. Программирование рабочей подачи и скорости главного движения
- •2.19. Программирование смены инструмента
- •2.20. Индивидуальное задание
- •2.21. Содержание отчета
- •Лабораторная работа № 3 зубофрезерный станок модели 5к301п
- •3.1. Цель работы
- •3.2. Назначение станка и виды выполняемых работ
- •3.3. Компоновка станка
- •3.4. Движения на станке
- •3.5.Техническая характеристика станка мод. 5к301п Наружные диаметры нарезаемых колес, мм 10 125
- •3.6. Кинематическая схема станка
- •3.6.1. Цепь вращения фрезы
- •Скорости зубофрезерования для фрез из быстрорежущих сталей
- •3.6.2. Цепь вращения заготовки
- •3.6.3. Цепь деления
- •Формула для расчета сменных колес гитары деления
- •3.6.4. Цепь осевой подачи заготовки
- •Осевые подачи при зубофрезеровании
- •3.6.5. Цепь радиальной подачи
- •3.6.6. Цепь тангенциальной подачи
- •3.6.7. Цепь дифференциала
- •3.6.8. Настройка станка
- •3.6.9.Наладочный режим
- •3.6.10.Зажим и отжим изделия
- •3.6.11. Вращение инструмента
- •3.6.12. Перемещение стола и осевая подача
- •3.6.13. Вращение фрезерного суппорта
- •3.6.14. Полуавтоматический режим
- •3.6.15. Подвод инструмента к изделию и отвод
- •3.6.16. Настройка станка для нарезания прямозубых цилиндрических колес
- •3.7. Содержание отчета
- •3.8. Вопросы для самопроверки
- •3.9. Индивидуальные задания
- •Широкоуниверсальный фрезерный станок модели 6б75в
- •4.1. Назначение и область применения станка
- •4.2. Устройство станка Общий вид станка с обозначением основных узлов и составных частей изображен на рис. 4.1. На рис.4.1 обозначены:
- •4.3. Общая компоновка станка
- •4.4. Основные технические данные и характеристики Размеры рабочей поверхности основного стола
- •Количество пазов стола 3
- •4.5. Кинематическая схема станка
- •4.5.1. Цепь главного движения
- •Цепь подач
- •Спецификация зубчатых колес, червяков и ходовых винтов
- •4.6. Бабка шпиндельная
- •4.6.1. Селективный механизм переключения привода главного движения
- •4.8. Хобот
- •4.9. Головка вертикальная Головка вертикальная (рис. 4.7) крепится к шпиндельной бабке 18 четырьмя винтами и центрируется относительно горизонтального шпинделя двумя штифтами 11.
- •4.10. Стол угловой универсальный
- •Размеры рабочей поверхности стола, мм
- •4.11. Стол круглый
- •Диаметр рабочей поверхности стола, мм 250
- •4.12. Головка долбежная
- •Наибольший ход, мм 80
- •4.13. Головка быстроходная
- •4.14. Головка подрезная
- •4.15. Головка шлифовальная
- •4.16.1. Кинематика делительной головки Простое деление
- •Дифференциальное деление
- •Настройка делительной головки на фрезерование винтовых (байонетных) канавок
- •4.17. Индивидуальные задания
- •4.18. Содержание отчета
- •4.19. Техника безопасности
- •4.20. Контрольные вопросы
- •Общие сведения
- •Устройство и работа станка модели 3г71 и его основных узлов
- •5.3. Электрооборудование плоскошлифовального станка 3г71
- •5.4. Технические данные и характеристики станка 3г71
- •5.4. Описание движений и кинематической схемы станка
- •5.5. Описание гидравлической схемы станка
- •5.6. Контрольные вопросы
- •5.7. Содержание отчета
4.17. Индивидуальные задания
Настроить делительную головку на нарезание зубчатых колес простым и дифференциальным методами (Z – для простого метода, Z1 – для дифференциального) и на нарезание винтовых канавок (Т – шаг, D – диаметр заготовки, п – число канавок).
Номер варианта задается преподавателем по таблице 4.4.
Таблица 4.4.
Номер варианта |
T мм |
D мм |
п |
Зубчатое колесо |
|
Z |
Z1 |
||||
1 |
100 |
30 |
3 |
17 |
67 |
2 |
125 |
18 |
71 |
||
3 |
140 |
19 |
73 |
||
4 |
180 |
20 |
79 |
||
5 |
135 |
40
|
6 |
21 |
83 |
6 |
150 |
22 |
89 |
||
7 |
160 |
23 |
91 |
||
8 |
240 |
24 |
97 |
||
9 |
200 |
50 |
7 |
25 |
101 |
10 |
220 |
26 |
103 |
||
11 |
280 |
27 |
107 |
||
12 |
320 |
28 |
109 |
||
13 |
105 |
30 |
3 |
29 |
113 |
14 |
135 |
30 |
119 |
||
15 |
150 |
31 |
127 |
||
16 |
200 |
32 |
131 |
||
17 |
140 |
40 |
6 |
33 |
133 |
18 |
160 |
34 |
137 |
||
19 |
200 |
35 |
143 |
||
20 |
245 |
36 |
149 |
||
21 |
180 |
60 |
7 |
37 |
151 |
22 |
220 |
38 |
157 |
||
23 |
280 |
39 |
161 |
||
24 |
320 |
40 |
167 |
||
25 |
270 |
65 |
4 |
41 |
173 |
4.18. Содержание отчета
Название работы
Вариант №
Цель работы
Шаг винтовой канавки T=
Заданное число делений на заготовке Z=
Диаметр заготовки D=
1. Назначение и область применения станка.
2. Технические характеристики станки 6Б75В.
3. Перечень основных узлов станка 6Б75В.
4. Назначение и область применения делительной головка.
5. Расчет угла поворота рукоятки делительного диска делительной головки при заданном числе делений Z:
.
число к выбирается согласно табл.4.2 из условия, что число шагов Д должно быть целым.
6. Схема настройки делительной головки на нарезание винтовых (байонетных) канавок.
7. Уравнение кинематической цепи делительной головки для нарезания винтовой (байонетной) канавки с шагом Т.
8. Подбор сменных зубчатых колес a-b-c-d гитары делительной головки:
.
Шаг винта продольного хода стола берется со схемы настройки делительной головки для нарезания винтовых (байонетных) канавок.
Подбор сменных зубчатых колес производится согласно имеющемуся комплекту, прилагаемому к делительной головке (см. табл. 4.1).
9. Проверка выбранных чисел зубьев сменных зубчатых колес на сцепляемость:
а+b>c+15; c+d>b+15.
10. Определение угла наклона винтовой (байонетной) канавки:
.