
- •Лабораторный практикум по курсу «Металлорежущие станки»
- •Токарно - винторезный станок модели 1а616
- •1.1. Цель работы
- •1.2. Порядок выполнения работы
- •1.3. Назначение станка
- •Габариты: длина – ширина – высота (мм) 2225 х 1275 х1220
- •1.4. Движения в станке
- •1.5. Устройство станка и его основных узлов Станок состоит из следующих основных узлов (Рис. 1.1):
- •Спецификация органов управления
- •1.6. Принцип работы станка
- •1.7. Коробка скоростей
- •1.8. Шпиндельная бабка
- •1.9. Коробка подач
- •1.10. Фартук
- •1.11. Суппорт
- •1.12. Задняя бабка
- •1.13. Движение подач
- •Спецификация зубчатых и червячных колес, червяков, винтов и гаек
- •1.14. Настройка станка
- •1.14.1. Настройка главного движения
- •1.14.2. Настройка подач
- •1.15. Формулы настройки станка для нарезания резьб
- •1.16. Настройка станка на обработку конусов
- •Назначение станка.
- •1.18. Индивидуальные задания
- •1.19. Вопросы для самопроверки
- •2.1. Цель работы
- •2.2. Порядок проведения работы
- •2.3. Назначение станка
- •2.4. Основные узлы станка
- •2.5. Техническая характеристика станка
- •2.6. Привод главного движения
- •2.7. Приводы подач
- •2.8. Управление станком
- •2.9. Описание пульта учпу
- •2.10. Органы управления учпу
- •2.12. Общие сведения о программном обеспечении станка
- •2.14. Структура программ и построение кадров
- •2.15. Подготовительные и вспомогательные функции
- •2.15. Подготовительные функции, применяемые на станке 2202вмф4
- •2.16. Вспомогательные функции, применяемые на станке 2202вмф4
- •2.17. Программирование перемещений
- •2.18. Программирование рабочей подачи и скорости главного движения
- •2.19. Программирование смены инструмента
- •2.20. Индивидуальное задание
- •2.21. Содержание отчета
- •Лабораторная работа № 3 зубофрезерный станок модели 5к301п
- •3.1. Цель работы
- •3.2. Назначение станка и виды выполняемых работ
- •3.3. Компоновка станка
- •3.4. Движения на станке
- •3.5.Техническая характеристика станка мод. 5к301п Наружные диаметры нарезаемых колес, мм 10 125
- •3.6. Кинематическая схема станка
- •3.6.1. Цепь вращения фрезы
- •Скорости зубофрезерования для фрез из быстрорежущих сталей
- •3.6.2. Цепь вращения заготовки
- •3.6.3. Цепь деления
- •Формула для расчета сменных колес гитары деления
- •3.6.4. Цепь осевой подачи заготовки
- •Осевые подачи при зубофрезеровании
- •3.6.5. Цепь радиальной подачи
- •3.6.6. Цепь тангенциальной подачи
- •3.6.7. Цепь дифференциала
- •3.6.8. Настройка станка
- •3.6.9.Наладочный режим
- •3.6.10.Зажим и отжим изделия
- •3.6.11. Вращение инструмента
- •3.6.12. Перемещение стола и осевая подача
- •3.6.13. Вращение фрезерного суппорта
- •3.6.14. Полуавтоматический режим
- •3.6.15. Подвод инструмента к изделию и отвод
- •3.6.16. Настройка станка для нарезания прямозубых цилиндрических колес
- •3.7. Содержание отчета
- •3.8. Вопросы для самопроверки
- •3.9. Индивидуальные задания
- •Широкоуниверсальный фрезерный станок модели 6б75в
- •4.1. Назначение и область применения станка
- •4.2. Устройство станка Общий вид станка с обозначением основных узлов и составных частей изображен на рис. 4.1. На рис.4.1 обозначены:
- •4.3. Общая компоновка станка
- •4.4. Основные технические данные и характеристики Размеры рабочей поверхности основного стола
- •Количество пазов стола 3
- •4.5. Кинематическая схема станка
- •4.5.1. Цепь главного движения
- •Цепь подач
- •Спецификация зубчатых колес, червяков и ходовых винтов
- •4.6. Бабка шпиндельная
- •4.6.1. Селективный механизм переключения привода главного движения
- •4.8. Хобот
- •4.9. Головка вертикальная Головка вертикальная (рис. 4.7) крепится к шпиндельной бабке 18 четырьмя винтами и центрируется относительно горизонтального шпинделя двумя штифтами 11.
- •4.10. Стол угловой универсальный
- •Размеры рабочей поверхности стола, мм
- •4.11. Стол круглый
- •Диаметр рабочей поверхности стола, мм 250
- •4.12. Головка долбежная
- •Наибольший ход, мм 80
- •4.13. Головка быстроходная
- •4.14. Головка подрезная
- •4.15. Головка шлифовальная
- •4.16.1. Кинематика делительной головки Простое деление
- •Дифференциальное деление
- •Настройка делительной головки на фрезерование винтовых (байонетных) канавок
- •4.17. Индивидуальные задания
- •4.18. Содержание отчета
- •4.19. Техника безопасности
- •4.20. Контрольные вопросы
- •Общие сведения
- •Устройство и работа станка модели 3г71 и его основных узлов
- •5.3. Электрооборудование плоскошлифовального станка 3г71
- •5.4. Технические данные и характеристики станка 3г71
- •5.4. Описание движений и кинематической схемы станка
- •5.5. Описание гидравлической схемы станка
- •5.6. Контрольные вопросы
- •5.7. Содержание отчета
4.8. Хобот
Для
установки фрез на длинные оправки
применяется хобот 1 с серьгой 2. Хобот
(рис. 4.6)
устанавливается
на переднем торце шпиндельной бабки 9
и центрируется соосно горизонтальному
шпинделю двумя штифтами 4 и крепится
четырьмя болтами 5.
Рис. 4.6. Хобот
4.9. Головка вертикальная Головка вертикальная (рис. 4.7) крепится к шпиндельной бабке 18 четырьмя винтами и центрируется относительно горизонтального шпинделя двумя штифтами 11.
Вертикальный шпиндель 1 смонтирован в гильзе 2, которая может перемещаться от рукоятки 14 в корпусе 3. Масса шпинделя уравновешивается спиральной пружиной 15, один конец которой соединен с валом-шестерней 16, а другой с корпусом 17. Гильза 2 может быть зафиксирована в определенном положении винтом 10. Шпиндель 1 получает вращение от вала 21 шпиндельной бабки 18 через конические шестерни 9, 13 и цилиндрические шестерни 5 и 8.
Головка может поворачиваться на 90о в обе стороны.
Инструмент закрепляется в конусе шпинделя шомполом 4.
4.10. Стол угловой универсальный
Стол угловой универсальный (рис.4.8) предназначен для установки обрабатываемых под углом к любой из трех координатных плоскостей. Угловой стол базируется по рабочей плоскости и верхнему пазу основного вертикального стола и крепится на плоскости основного вертикального стола 6.
Стол универсальный состоит из плиты 5, к которой крепится угольник 3. На угольнике 3 смонтированы консоль 2 и рабочий стол 1. Отсчет углов поворота стола производится по шкалам, нанесенным на основании стола 1, на консоли 2 и на угольнике 3. Цена деления шкал 10.
Рис.4.8. Стол универсальный
Размеры рабочей поверхности стола, мм
ширина 200
длина 500
Количество пазов 3 Ширина пазов, мм
среднего 14 H8
крайних 14 H9
Расстояние между пазами, мм 50
Наибольший угол поворота в горизонтальной плоскости, град. 20
Наибольший наклон длинной стороны, град. 45
Наибольший наклон короткой стороны, град. 30
Масса не более, кг 54
4.11. Стол круглый
Стол круглый (рис.4.9) может устанавливаться как на столе угловом горизонтальном, так и на столе универсальном и служит для выполнения различных делений при фрезеровании или растачивании деталей.
Поворот стола 5 осуществляется ручкой 2 либо непосредственно за стол 5 вручную, для чего необходимо отжать зажим 6 и повернуть эксцентриковую втулку 7 до упора и тем самым вывести червяк 13 из зацепления. Зажим стола осуществляется рукоятками 8. Отсчет угла поворота производится по шкалам – основной с ценой деления 1о и нониуса с ценой 6//. Стол имеет коррекционное устройство, обеспечивающее коррекцию углов поворота. Рычаг 9, установленный на оси, одним концом касается копира 10, прикрепленного к столу 5, другим – штифта, закрепленного на плите 14.
Рис.4.9. Стол круглый