- •Лабораторный практикум по курсу «Металлорежущие станки»
- •Токарно - винторезный станок модели 1а616
- •1.1. Цель работы
- •1.2. Порядок выполнения работы
- •1.3. Назначение станка
- •Габариты: длина – ширина – высота (мм) 2225 х 1275 х1220
- •1.4. Движения в станке
- •1.5. Устройство станка и его основных узлов Станок состоит из следующих основных узлов (Рис. 1.1):
- •Спецификация органов управления
- •1.6. Принцип работы станка
- •1.7. Коробка скоростей
- •1.8. Шпиндельная бабка
- •1.9. Коробка подач
- •1.10. Фартук
- •1.11. Суппорт
- •1.12. Задняя бабка
- •1.13. Движение подач
- •Спецификация зубчатых и червячных колес, червяков, винтов и гаек
- •1.14. Настройка станка
- •1.14.1. Настройка главного движения
- •1.14.2. Настройка подач
- •1.15. Формулы настройки станка для нарезания резьб
- •1.16. Настройка станка на обработку конусов
- •Назначение станка.
- •1.18. Индивидуальные задания
- •1.19. Вопросы для самопроверки
- •2.1. Цель работы
- •2.2. Порядок проведения работы
- •2.3. Назначение станка
- •2.4. Основные узлы станка
- •2.5. Техническая характеристика станка
- •2.6. Привод главного движения
- •2.7. Приводы подач
- •2.8. Управление станком
- •2.9. Описание пульта учпу
- •2.10. Органы управления учпу
- •2.12. Общие сведения о программном обеспечении станка
- •2.14. Структура программ и построение кадров
- •2.15. Подготовительные и вспомогательные функции
- •2.15. Подготовительные функции, применяемые на станке 2202вмф4
- •2.16. Вспомогательные функции, применяемые на станке 2202вмф4
- •2.17. Программирование перемещений
- •2.18. Программирование рабочей подачи и скорости главного движения
- •2.19. Программирование смены инструмента
- •2.20. Индивидуальное задание
- •2.21. Содержание отчета
- •Лабораторная работа № 3 зубофрезерный станок модели 5к301п
- •3.1. Цель работы
- •3.2. Назначение станка и виды выполняемых работ
- •3.3. Компоновка станка
- •3.4. Движения на станке
- •3.5.Техническая характеристика станка мод. 5к301п Наружные диаметры нарезаемых колес, мм 10 125
- •3.6. Кинематическая схема станка
- •3.6.1. Цепь вращения фрезы
- •Скорости зубофрезерования для фрез из быстрорежущих сталей
- •3.6.2. Цепь вращения заготовки
- •3.6.3. Цепь деления
- •Формула для расчета сменных колес гитары деления
- •3.6.4. Цепь осевой подачи заготовки
- •Осевые подачи при зубофрезеровании
- •3.6.5. Цепь радиальной подачи
- •3.6.6. Цепь тангенциальной подачи
- •3.6.7. Цепь дифференциала
- •3.6.8. Настройка станка
- •3.6.9.Наладочный режим
- •3.6.10.Зажим и отжим изделия
- •3.6.11. Вращение инструмента
- •3.6.12. Перемещение стола и осевая подача
- •3.6.13. Вращение фрезерного суппорта
- •3.6.14. Полуавтоматический режим
- •3.6.15. Подвод инструмента к изделию и отвод
- •3.6.16. Настройка станка для нарезания прямозубых цилиндрических колес
- •3.7. Содержание отчета
- •3.8. Вопросы для самопроверки
- •3.9. Индивидуальные задания
- •Широкоуниверсальный фрезерный станок модели 6б75в
- •4.1. Назначение и область применения станка
- •4.2. Устройство станка Общий вид станка с обозначением основных узлов и составных частей изображен на рис. 4.1. На рис.4.1 обозначены:
- •4.3. Общая компоновка станка
- •4.4. Основные технические данные и характеристики Размеры рабочей поверхности основного стола
- •Количество пазов стола 3
- •4.5. Кинематическая схема станка
- •4.5.1. Цепь главного движения
- •Цепь подач
- •Спецификация зубчатых колес, червяков и ходовых винтов
- •4.6. Бабка шпиндельная
- •4.6.1. Селективный механизм переключения привода главного движения
- •4.8. Хобот
- •4.9. Головка вертикальная Головка вертикальная (рис. 4.7) крепится к шпиндельной бабке 18 четырьмя винтами и центрируется относительно горизонтального шпинделя двумя штифтами 11.
- •4.10. Стол угловой универсальный
- •Размеры рабочей поверхности стола, мм
- •4.11. Стол круглый
- •Диаметр рабочей поверхности стола, мм 250
- •4.12. Головка долбежная
- •Наибольший ход, мм 80
- •4.13. Головка быстроходная
- •4.14. Головка подрезная
- •4.15. Головка шлифовальная
- •4.16.1. Кинематика делительной головки Простое деление
- •Дифференциальное деление
- •Настройка делительной головки на фрезерование винтовых (байонетных) канавок
- •4.17. Индивидуальные задания
- •4.18. Содержание отчета
- •4.19. Техника безопасности
- •4.20. Контрольные вопросы
- •Общие сведения
- •Устройство и работа станка модели 3г71 и его основных узлов
- •5.3. Электрооборудование плоскошлифовального станка 3г71
- •5.4. Технические данные и характеристики станка 3г71
- •5.4. Описание движений и кинематической схемы станка
- •5.5. Описание гидравлической схемы станка
- •5.6. Контрольные вопросы
- •5.7. Содержание отчета
3.7. Содержание отчета
Назначение зубофрезерных станков.
Методы нарезания зубчатых колес.
Компоновка станка, его основные узлы и рабочие движения.
Структурная схема станка, основные кинематические цепи, используемые при нарезании различных зубчатых колес.
Расчеты по настройке станка согласно индивидуальному заданию
(расчеты пояснить схемами обработки каждого вида колеса).
3.8. Вопросы для самопроверки
Назначение зубофрезерных станков.
Методы зубофрезерования.
Основные узлы станка, их назначение и рабочие движения.
Как настраивается цепь главного движения?
Какие кинематические цепи настраиваются при нарезании прямозубых колес и при помощи каких средств?
Какие кинематические цепи настраиваются при нарезании косозубых колес и при помощи каких средств?
Какие кинематические цепи настраиваются при нарезании колес со спиральным зубом и при помощи каких средств?
Какие кинематические цепи настраиваются при нарезании червячных колес методом радиальной подачи?
Каким образом на станке осуществляется радиальная подача и при помощи какого устройства настраивается величина подачи?
Какие кинематические цепи настраиваются при нарезании червячных колес методом тангенциальной подачи и при помощи каких средств?
В каких случаях целесообразно использовать метод тангенциальной подачи?
Какова роль дифференциала при нарезании колес, в каких случаях используется цепь дифференциала?
3.9. Индивидуальные задания
Подобрать сменные колеса гитар станка для нарезания прямозубых и косозубых цилиндрических и червячных колес с параметрами, приведенными в табл.3.5. Номер варианта задания соответствует порядковому номеру студента по списку данной студенческой группы.
Таблица 3.5
Номер задания |
Прямозубое колесо |
Косозубое колесо |
Червячное колесо. Метод тангенциальной подачи |
||||||||||
Z |
m, мм |
d ФР, мм |
k |
Z |
m п, мм |
dФР, мм |
k |
|
Z |
mп, мм |
d Ч, мм |
k |
|
1 |
70 |
1 |
50 |
1 |
70 |
1 |
50 |
1 |
25 |
24 |
1 |
30 |
3 |
2 |
68 |
1,25 |
63 |
2 |
68 |
1,25 |
63 |
2 |
30 |
36 |
1,5 |
45 |
2 |
3 |
37 |
1,5 |
63 |
1 |
37 |
1,5 |
63 |
1 |
40 |
30 |
2 |
56 |
1 |
4 |
56 |
1,75 |
63 |
1 |
56 |
1,75 |
63 |
1 |
35 |
27 |
2,5 |
50 |
3 |
5 |
27 |
2 |
70 |
1 |
27 |
2 |
70 |
1 |
18 |
24 |
1 |
30 |
2 |
6 |
45 |
2,25 |
90 |
1 |
45 |
2,25 |
90 |
1 |
27 |
21 |
1,5 |
45 |
3 |
7 |
97 |
1 |
80 |
2 |
97 |
1 |
80 |
2 |
25 |
20 |
2 |
42 |
2 |
8 |
29 |
2,5 |
80 |
1 |
29 |
2,5 |
80 |
1 |
18 |
25 |
2,5 |
65 |
1 |
9 |
38 |
2,25 |
90 |
2 |
38 |
2,25 |
90 |
2 |
22 |
32 |
1 |
30 |
2 |
10 |
57 |
2 |
70 |
1 |
57 |
2 |
70 |
1 |
19 |
26 |
1,5 |
45 |
2 |
11 |
63 |
1,5 |
63 |
1 |
63 |
1,5 |
63 |
1 |
15 |
28 |
2 |
56 |
1 |
12 |
73 |
1 |
63 |
1 |
73 |
1 |
63 |
1 |
30 |
35 |
2,5 |
50 |
1 |
13 |
79 |
1,25 |
63 |
1 |
79 |
1,25 |
63 |
1 |
32 |
32 |
1 |
30 |
2 |
14 |
85 |
1 |
50 |
1 |
85 |
1 |
50 |
1 |
25 |
30 |
1,5 |
45 |
3 |
15 |
76 |
1,5 |
70 |
1 |
76 |
1,5 |
70 |
1 |
35 |
27 |
2 |
56 |
3 |
16 |
32 |
2,5 |
80 |
1 |
32 |
2,5 |
80 |
1 |
40 |
26 |
2,5 |
50 |
2 |
17 |
49 |
1 |
50 |
2 |
49 |
1 |
50 |
2 |
27 |
21 |
1 |
30 |
3 |
18 |
58 |
1,25 |
63 |
1 |
58 |
1,25 |
63 |
1 |
25 |
24 |
1,5 |
45 |
3 |
19 |
95 |
1 |
63 |
2 |
95 |
1 |
63 |
2 |
40 |
27 |
2 |
56 |
3 |
20 |
82 |
1,25 |
63 |
1 |
82 |
1,25 |
63 |
1 |
35 |
28 |
2,5 |
50 |
2 |
21 |
78 |
1,5 |
70 |
2 |
78 |
1,5 |
70 |
2 |
30 |
30 |
1 |
30 |
2 |
22 |
86 |
1 |
90 |
1 |
86 |
1 |
90 |
1 |
25 |
32 |
1,5 |
45 |
2 |
23 |
92 |
1 |
50 |
2 |
92 |
1 |
50 |
2 |
20 |
35 |
2 |
42 |
1 |
24 |
98 |
1,25 |
63 |
1 |
98 |
1,25 |
63 |
1 |
20 |
36 |
2,5 |
65 |
3 |
25 |
88 |
1,25 |
70 |
2 |
88 |
1,25 |
70 |
2 |
35 |
18 |
1 |
50 |
2 |
Обозначения: Z – число нарезаемых зубьев колеса; m – модуль, мм; d фр – диаметр фрезы, мм; k – число заходов фрезы (червяка); m п – нормальный модуль, мм; - угол наклона линии зуба, град.; d Ч – диаметр червяка, мм. |
|||||||||||||
Лабораторная работа № 4