Габариты: длина – ширина – высота (мм) 2225 х 1275 х1220

1.4. Движения в станке

Главное д в и ж е н и е - вращение шпинделя с обрабатываемой заготовкой.

Д в и ж е н и е п о д а ч – прямолинейное поступательное движение суппорта с резцом в продольном и поперечном направлениях.

Д в и ж е н и е о б р а з о в а н и я в и н т о в о й п о в е р х н о с т и – вращение заготовки и поступательное перемещение суппорта с резьбовым резцом в продольном направлении от ходового винта.

Ручные перемещения суппорта, салазок, корпуса и пиноли задней бабки и поворот четырехпозиционного резцедержателя.

1.5. Устройство станка и его основных узлов Станок состоит из следующих основных узлов (Рис. 1.1):

А – гитара сменных колес;

Б – передняя бабка с переборным устройством, звеном увеличения шага и

реверсивным механизмом;

В – фартук с механизмом подач

Г – суппорт с четырехпозиционным резцедержателем;

Д – задняя бабка;

Е – станина ;

Ж – встроенный шкаф с электрооборудованием;

З – правая тумба;

И – система охлаждения;

К – поддон для сбора охлаждающей жидкости и стружки;

Л – коробка скоростей;

М – левая тумба;

Н – коробка подач

Спецификация органов управления

Таблица 1.1

№№ по схеме	Наименование органов управления
1	Рукоятки управления коробки скоростей
2
3	Рукоятки установки величины подачи и шага резьбы
4
5
6	Рукоятка переключения ходового вала и ходового винта
7	Рукоятка включения нормального и увеличенного шага
8	Рукоятка изменения направления подач
9	Рукоятка включения перебора
10	Рукоятка поперечной подачи суппорта
11	Рукоятка поворота и крепления резцедержателя
12	Винт крепления поперечных салазок к станине
13	Рукоятка подачи верхних салазок
14	Маховик ручного перемещения поперечных салазок
15	Кнопка вывода реечной шестерни из рейки
16	Рукоятка включения продольной подачи суппорта
17	Рукоятка включения поперечной подачи
18	Рукоятка включения гайки ходового винта
19	Рукоятка крепления пиноли задней бабки
20	Винт поперечного смещения корпуса задней бабки
21	Рукоятка крепления задней бабки к станине
22	Маховик перемещения пиноли задней бабки
23	Выключатель насоса охлаждения
24	Выключатель включения электрооборудования станка
25	Выключатель местного освещения
26	Рукоятки пуска станка и реверсирования шпинделя
27	Винты натяжения ремней шпиндельной бабки
28	Винты натяжения ремней электродвигателя

1.6. Принцип работы станка

Обрабатываемая деталь устанавливается в центрах или зажимается в патроне. В резцедержателе суппорта могут быть закреплены 4 резца. Инструменты для обработки отверстий вставляются в коническое отверстие пиноли задней бабки. Сочетанием вращательного движения детали с поступательным перемещением резца на станке можно обрабатывать цилиндрические, конические, винтовые и торцовые поверхности.

Исполнительное звено – шпиндель. Шпиндель полый. На выходном конце шпинделя имеет установочные поверхности для установки приспособления для закрепления деталей. Наиболее распространенное приспособление – трехкулачковый самоцентрирующий патрон для круглых, 3-х и 6-ти – гранных заготовок. Для некруглых заготовок может быть установлен 2-х или 4-х –кулачковый патрон. При обработке валов часто применяют обработку в центрах.

Шпиндель помещается в шпиндельной бабке, в которой находится перебор и устройство реверса подачи. В данной модели станка коробка скоростей располагается в тумбе. Движение подачи инструменту от шпинделя передается через гитару сменных колес и коробку подач. Из коробки подач выходит два вала: верхний - ходовой винт, нижний - ходовой вал. В любом случае движение от них передается в фартук, где движения распределяются: от винта – на маточную гайку; от вала – на продольную, или поперечную подачи. Продольную подачу получает продольный суппорт, поперечную – поперечные салазки. На поперечных салазках находятся верхние салазки, которые перемещаются от руки и имеют возможность разворачиваться для обработки конусов. На верхних салазках находится резцедержатель для установки резцов. При обработке на станке длинных деталей и для их поддержания имеется задняя бабка с выдвижным стержнем, который называется пиноль. В пиноли устанавливается задний центр или инструмент для обработки осерасположенных отверстий. Все узлы устанавливаются на станине. Станина располагается на 2 – х тумбах (левая и правая). В левой располагается коробка скоростей, в правой – электрооборудование.

Привод движения резания у станка модели 1А616 является разделенным. Он состоит из двух клиноременных передач, 12 – ти ступенчатой коробки скоростей и переборного устройства. Вследствие совпадения 3 – х скоростей шпиндель имеет 21 различную частоту вращения.