
- •Лабораторный практикум по курсу «Металлорежущие станки»
- •Токарно - винторезный станок модели 1а616
- •1.1. Цель работы
- •1.2. Порядок выполнения работы
- •1.3. Назначение станка
- •Габариты: длина – ширина – высота (мм) 2225 х 1275 х1220
- •1.4. Движения в станке
- •1.5. Устройство станка и его основных узлов Станок состоит из следующих основных узлов (Рис. 1.1):
- •Спецификация органов управления
- •1.6. Принцип работы станка
- •1.7. Коробка скоростей
- •1.8. Шпиндельная бабка
- •1.9. Коробка подач
- •1.10. Фартук
- •1.11. Суппорт
- •1.12. Задняя бабка
- •1.13. Движение подач
- •Спецификация зубчатых и червячных колес, червяков, винтов и гаек
- •1.14. Настройка станка
- •1.14.1. Настройка главного движения
- •1.14.2. Настройка подач
- •1.15. Формулы настройки станка для нарезания резьб
- •1.16. Настройка станка на обработку конусов
- •Назначение станка.
- •1.18. Индивидуальные задания
- •1.19. Вопросы для самопроверки
- •2.1. Цель работы
- •2.2. Порядок проведения работы
- •2.3. Назначение станка
- •2.4. Основные узлы станка
- •2.5. Техническая характеристика станка
- •2.6. Привод главного движения
- •2.7. Приводы подач
- •2.8. Управление станком
- •2.9. Описание пульта учпу
- •2.10. Органы управления учпу
- •2.12. Общие сведения о программном обеспечении станка
- •2.14. Структура программ и построение кадров
- •2.15. Подготовительные и вспомогательные функции
- •2.15. Подготовительные функции, применяемые на станке 2202вмф4
- •2.16. Вспомогательные функции, применяемые на станке 2202вмф4
- •2.17. Программирование перемещений
- •2.18. Программирование рабочей подачи и скорости главного движения
- •2.19. Программирование смены инструмента
- •2.20. Индивидуальное задание
- •2.21. Содержание отчета
- •Лабораторная работа № 3 зубофрезерный станок модели 5к301п
- •3.1. Цель работы
- •3.2. Назначение станка и виды выполняемых работ
- •3.3. Компоновка станка
- •3.4. Движения на станке
- •3.5.Техническая характеристика станка мод. 5к301п Наружные диаметры нарезаемых колес, мм 10 125
- •3.6. Кинематическая схема станка
- •3.6.1. Цепь вращения фрезы
- •Скорости зубофрезерования для фрез из быстрорежущих сталей
- •3.6.2. Цепь вращения заготовки
- •3.6.3. Цепь деления
- •Формула для расчета сменных колес гитары деления
- •3.6.4. Цепь осевой подачи заготовки
- •Осевые подачи при зубофрезеровании
- •3.6.5. Цепь радиальной подачи
- •3.6.6. Цепь тангенциальной подачи
- •3.6.7. Цепь дифференциала
- •3.6.8. Настройка станка
- •3.6.9.Наладочный режим
- •3.6.10.Зажим и отжим изделия
- •3.6.11. Вращение инструмента
- •3.6.12. Перемещение стола и осевая подача
- •3.6.13. Вращение фрезерного суппорта
- •3.6.14. Полуавтоматический режим
- •3.6.15. Подвод инструмента к изделию и отвод
- •3.6.16. Настройка станка для нарезания прямозубых цилиндрических колес
- •3.7. Содержание отчета
- •3.8. Вопросы для самопроверки
- •3.9. Индивидуальные задания
- •Широкоуниверсальный фрезерный станок модели 6б75в
- •4.1. Назначение и область применения станка
- •4.2. Устройство станка Общий вид станка с обозначением основных узлов и составных частей изображен на рис. 4.1. На рис.4.1 обозначены:
- •4.3. Общая компоновка станка
- •4.4. Основные технические данные и характеристики Размеры рабочей поверхности основного стола
- •Количество пазов стола 3
- •4.5. Кинематическая схема станка
- •4.5.1. Цепь главного движения
- •Цепь подач
- •Спецификация зубчатых колес, червяков и ходовых винтов
- •4.6. Бабка шпиндельная
- •4.6.1. Селективный механизм переключения привода главного движения
- •4.8. Хобот
- •4.9. Головка вертикальная Головка вертикальная (рис. 4.7) крепится к шпиндельной бабке 18 четырьмя винтами и центрируется относительно горизонтального шпинделя двумя штифтами 11.
- •4.10. Стол угловой универсальный
- •Размеры рабочей поверхности стола, мм
- •4.11. Стол круглый
- •Диаметр рабочей поверхности стола, мм 250
- •4.12. Головка долбежная
- •Наибольший ход, мм 80
- •4.13. Головка быстроходная
- •4.14. Головка подрезная
- •4.15. Головка шлифовальная
- •4.16.1. Кинематика делительной головки Простое деление
- •Дифференциальное деление
- •Настройка делительной головки на фрезерование винтовых (байонетных) канавок
- •4.17. Индивидуальные задания
- •4.18. Содержание отчета
- •4.19. Техника безопасности
- •4.20. Контрольные вопросы
- •Общие сведения
- •Устройство и работа станка модели 3г71 и его основных узлов
- •5.3. Электрооборудование плоскошлифовального станка 3г71
- •5.4. Технические данные и характеристики станка 3г71
- •5.4. Описание движений и кинематической схемы станка
- •5.5. Описание гидравлической схемы станка
- •5.6. Контрольные вопросы
- •5.7. Содержание отчета
2.15. Подготовительные и вспомогательные функции
Подготовительные функции определяют режим работы УЧПУ и уточняют содержание кадра. Например, для программирования перемещений кроме координат конечной точки необходимо указать способ отсчета и характер движения, при коррекции на радиус нужно задать способ выхода на эквидистанту и др. Подготовительные функции программируют по адресу G двухразрядным кодом (от G00 до G99). Перечень подготовительных функций для УЧПУ 2С42 приведен в табл.4.
При включении УЧПУ автоматически устанавливается режим работы, соответствующий некоторому набору G-команд. Эти функции называют основными. Большинство G-функций объединено в группы ортогональных (взаимоисключающих) команд. Примером ортогональных функций являются команды G00, G01 и G03, определяющие характер движения. Если в одном кадре задано несколько G-команд, то среди них не должно быть функций, принадлежащих к одной группе.
По характеру действия подготовительные функции делят на одноразовые и модальные. Одноразовые команды действуют в пределах только одного кадра (например: G04, G09). Действие модальных функций распространяется на все предыдущие кадры вплоть до отмены или замены на другие функции. Примером модальных функций являются команды из групп G00, G40, G80 и др.
Большинство G-команд носит модальный характер.
Вспомогательные функции необходимы для управления цикловой электроавтоматикой станка, а также для организации отработки УП. Эти команды программируют по адресу М двухразрядным кодом (от М00 до М99). Перечень вспомогательных функций, предусмотренных для станка 2202ВМФ4, представлен в табл.2. 5. Так же, как и G-команды, вспомогательные функции делятся на одноразовые и модальные. Их можно программировать в одном кадре с перемещениями, но при этом нужно четко представлять порядок отработки М-функций: до или после перемещений. Во избежании аварийных ситуаций рекомендуется программировать М-функции отдельными кадрами. Для снижения нагрузок на приводы (особенно при черновой обработке) предусмотрены М-команды механического зажима по координатам X,Y,Z,B. Разжим происходит автоматически при задании перемещения по "зажатой" оси, либо программируется соответствующей М-функцией.
2.15. Подготовительные функции, применяемые на станке 2202вмф4
Таблица 2.4
Функция
|
Характер действия
|
Назначение
|
G00*
|
М
|
Позиционирование на быстром ходу
|
G01
|
М
|
Линейная интерполяция
|
G 02, G 03
|
М
|
Круговая интерполяция: по часовой стрелке, против часовой стрелки
|
G 12, G 13
|
М
|
Спиральная интерполяция: по часовой стрелке, против часовой стрелки
|
G 33
|
М
|
Резьбонарезание
|
G04
|
о
|
Пауза
|
G09
|
о
|
Торможение в конце кадра
|
G 17*, G 18, G 19
|
М
|
Плоскость интерполяции: XY, XZ, YZ
|
G 28, G 29
|
о
|
Выход в базовые точки: в позицию смены инструмента, в нуль станка
|
G30*
|
М
|
Отмена режима обхода углов при движении по эквидистанте
|
G 36, G 37, G 38
|
М
|
Режимы обхода углов: по дуге, по катетам, методом пересечения
|
G40*
|
М
|
Отмена коррекции на инструмент
|
G41, G42
|
М
|
Автоматический расчет эквидистанты: слева от контура, справа от контура
|
G 43, G 44
|
М
|
Осепараллельная коррекция: положительная, отрицательная
|
G 64, G 65
|
о
|
Выход на эквидистанту по нормали к контуру: по прямой, по дуге
|
G66
|
о
|
Отвод эквидистанты по дуге
|
G70*
|
М
|
Отмена смещений нуля УП
|
G 71 - G 75
|
М
|
Установка смещений нуля УП
|
G80*
|
М
|
Отмена постоянных циклов обработки отверстий
|
G 81 - G 89
|
М
|
Постоянные циклы обработки отверстий
|
G 90, G 91
|
М
|
Способ отсчета координат : в абсолютах, в приращениях
|
G92
|
М
|
Установка "плавающего" нуля УП
|
Условные обозначения функций: * - основная; М - модальная; о - одноразовая.
|