
- •Лабораторный практикум по курсу «Металлорежущие станки»
- •Токарно - винторезный станок модели 1а616
- •1.1. Цель работы
- •1.2. Порядок выполнения работы
- •1.3. Назначение станка
- •Габариты: длина – ширина – высота (мм) 2225 х 1275 х1220
- •1.4. Движения в станке
- •1.5. Устройство станка и его основных узлов Станок состоит из следующих основных узлов (Рис. 1.1):
- •Спецификация органов управления
- •1.6. Принцип работы станка
- •1.7. Коробка скоростей
- •1.8. Шпиндельная бабка
- •1.9. Коробка подач
- •1.10. Фартук
- •1.11. Суппорт
- •1.12. Задняя бабка
- •1.13. Движение подач
- •Спецификация зубчатых и червячных колес, червяков, винтов и гаек
- •1.14. Настройка станка
- •1.14.1. Настройка главного движения
- •1.14.2. Настройка подач
- •1.15. Формулы настройки станка для нарезания резьб
- •1.16. Настройка станка на обработку конусов
- •Назначение станка.
- •1.18. Индивидуальные задания
- •1.19. Вопросы для самопроверки
- •2.1. Цель работы
- •2.2. Порядок проведения работы
- •2.3. Назначение станка
- •2.4. Основные узлы станка
- •2.5. Техническая характеристика станка
- •2.6. Привод главного движения
- •2.7. Приводы подач
- •2.8. Управление станком
- •2.9. Описание пульта учпу
- •2.10. Органы управления учпу
- •2.12. Общие сведения о программном обеспечении станка
- •2.14. Структура программ и построение кадров
- •2.15. Подготовительные и вспомогательные функции
- •2.15. Подготовительные функции, применяемые на станке 2202вмф4
- •2.16. Вспомогательные функции, применяемые на станке 2202вмф4
- •2.17. Программирование перемещений
- •2.18. Программирование рабочей подачи и скорости главного движения
- •2.19. Программирование смены инструмента
- •2.20. Индивидуальное задание
- •2.21. Содержание отчета
- •Лабораторная работа № 3 зубофрезерный станок модели 5к301п
- •3.1. Цель работы
- •3.2. Назначение станка и виды выполняемых работ
- •3.3. Компоновка станка
- •3.4. Движения на станке
- •3.5.Техническая характеристика станка мод. 5к301п Наружные диаметры нарезаемых колес, мм 10 125
- •3.6. Кинематическая схема станка
- •3.6.1. Цепь вращения фрезы
- •Скорости зубофрезерования для фрез из быстрорежущих сталей
- •3.6.2. Цепь вращения заготовки
- •3.6.3. Цепь деления
- •Формула для расчета сменных колес гитары деления
- •3.6.4. Цепь осевой подачи заготовки
- •Осевые подачи при зубофрезеровании
- •3.6.5. Цепь радиальной подачи
- •3.6.6. Цепь тангенциальной подачи
- •3.6.7. Цепь дифференциала
- •3.6.8. Настройка станка
- •3.6.9.Наладочный режим
- •3.6.10.Зажим и отжим изделия
- •3.6.11. Вращение инструмента
- •3.6.12. Перемещение стола и осевая подача
- •3.6.13. Вращение фрезерного суппорта
- •3.6.14. Полуавтоматический режим
- •3.6.15. Подвод инструмента к изделию и отвод
- •3.6.16. Настройка станка для нарезания прямозубых цилиндрических колес
- •3.7. Содержание отчета
- •3.8. Вопросы для самопроверки
- •3.9. Индивидуальные задания
- •Широкоуниверсальный фрезерный станок модели 6б75в
- •4.1. Назначение и область применения станка
- •4.2. Устройство станка Общий вид станка с обозначением основных узлов и составных частей изображен на рис. 4.1. На рис.4.1 обозначены:
- •4.3. Общая компоновка станка
- •4.4. Основные технические данные и характеристики Размеры рабочей поверхности основного стола
- •Количество пазов стола 3
- •4.5. Кинематическая схема станка
- •4.5.1. Цепь главного движения
- •Цепь подач
- •Спецификация зубчатых колес, червяков и ходовых винтов
- •4.6. Бабка шпиндельная
- •4.6.1. Селективный механизм переключения привода главного движения
- •4.8. Хобот
- •4.9. Головка вертикальная Головка вертикальная (рис. 4.7) крепится к шпиндельной бабке 18 четырьмя винтами и центрируется относительно горизонтального шпинделя двумя штифтами 11.
- •4.10. Стол угловой универсальный
- •Размеры рабочей поверхности стола, мм
- •4.11. Стол круглый
- •Диаметр рабочей поверхности стола, мм 250
- •4.12. Головка долбежная
- •Наибольший ход, мм 80
- •4.13. Головка быстроходная
- •4.14. Головка подрезная
- •4.15. Головка шлифовальная
- •4.16.1. Кинематика делительной головки Простое деление
- •Дифференциальное деление
- •Настройка делительной головки на фрезерование винтовых (байонетных) канавок
- •4.17. Индивидуальные задания
- •4.18. Содержание отчета
- •4.19. Техника безопасности
- •4.20. Контрольные вопросы
- •Общие сведения
- •Устройство и работа станка модели 3г71 и его основных узлов
- •5.3. Электрооборудование плоскошлифовального станка 3г71
- •5.4. Технические данные и характеристики станка 3г71
- •5.4. Описание движений и кинематической схемы станка
- •5.5. Описание гидравлической схемы станка
- •5.6. Контрольные вопросы
- •5.7. Содержание отчета
2.9. Описание пульта учпу
Пульт УЧПУ расположен на лицевой стороне стойки УЧПУ и показан на рис.2.2.
На пульте УЧПУ расположены символьный дисплей (блок отображения символьной информации), клавиатура и пульт коррекции.
Дисплей используется для формирования различных видов символьной индикации, отражающей состояние УЧПУ и станка и другой информации, связанной с работой оператора.
Клавиатура состоит из четырёх групп клавиш: - первая группа содержит клавиши символов латинских букв и предназначена для формирования текста управляющих программ или команд; - вторая группа состоит из символов цифр и знаков и предназначена для формирования текста УП и задания числовых величин или команд; - группа специальных клавиш; - группа режимных клавиш;
Пульт коррекции содержит два переключателя:
- переключатель коррекции подачи на 0, 20, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 110, 120 процентов от заданной величины по адресу F, которая принимается за 100%. - переключатель коррекции оборотов шпинделя на 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 130, 140 процентов от заданной величины по адресу S, которая принимается за 100%.
Для сигнализации о напряжении питания служат светодиоды 1, 2, 3.
При включении вводного автоматического выключателя, расположенного в стойке УЧПУ загорается светодиод 1 - "сеть".
Светодиод 2 включается при зарядке аккумуляторов питания памяти с сохранением информации.
Для отключения УЧПУ служит красная кнопка "Выключения УЧПУ".
Для включения УЧПУ предназначена чёрная кнопка "Включения УЧПУ". При её нажатии загорается светодиод 3, а на экране дисплея появляется текст, который присутствует в течение 10 секунд:
ПО ГСП0589.5748275.00001-03И3МХХYY,
где ХХ – номер изменения БМО
YY – номер изменения ЭА
Номер редакции и изменения могут отличаться от приведённых выше.
Затем этот текст сменяется индикацией абсолютного положения осей станка и автоматически устанавливается один из режимов работы УЧПУ - "Преднабор".
Кроме этого автоматически устанавливается следующее состояние УЧПУ: - вид движения - G40 - система координат - G54 - коррекция на радиус инструмента - G40 (отмена) - коррекция на длину инструмента - G43 - плоскость - G17 (XY) - задание перемещений - G90 (абсолютное) - постоянный цикл - G80 (отменён) - величина подачи - 0 - обороты шпинделя - 0 - номер инструмента - 0 - номер корректора на радиус - 0 - номер корректора на длину - 0 - код функции R - 0 - код функции Q - 0 - программа для отработки - не найдена - абсолютное положение осей станка - произвольное, необходим выход в "ноль" станка. - источник информации - перфолента (Подрежим IL)
2.10. Органы управления учпу
Таблица 2.2
Позиция Наименование
|
Назначение
|
1 F%
|
Коррекция F
|
2 S %
|
Коррекция S
|
3 БОСИ
|
Индикация информации
|
4 /
|
Разделительный знак
|
%
|
Управляющая программа (УП )
|
: |
Главный кадр УП
|
N
|
Номер кадра УП |
G
|
Вид функции
|
D
|
Группа параметров
|
L
|
Подпрограмма
|
H
|
Циклы программы
|
Х, У, Z
|
Линейные координаты
|
F
|
Скорость подачи
|
S
|
Скорость шпинделя
|
Т
|
Координата магазина инструментов
|
U
|
Буква
|
W
|
Вывод на перфоленту
|
M
|
Команда
|
Е
|
Включение корректоров
|
I, J, K
|
Координаты при круговой, винтовой интерполяции
|
К
|
Контроль
|
P
|
Группа параметров
|
Q
|
Группа параметров
|
R
|
Ввод с перфоленты
|
B
|
Круговая координата стола
|
С
|
Угловая координата шпинделя
|
0-9
|
Цифры |
+ , ─
|
Знаки
|
5 Точка
|
Разделительный знак
|
6 ЗБ
|
Забой
|
7 СПЕЦ
|
Занесение информации в память системы |
8 Пробел
|
Смeна страницы информации |
9 ПС |
Конец набора |
10 Скобки
|
Скобки выделения информации в УП
|
11 Режим |
Выбор режима работы |
12 Индикация
|
Выбор вида индикации |
13 Курсор вниз
|
Сдвиг строки информации УП вниз |
14 Курсор вверх
|
Сдвиг строки информации УП вверх |
15 Курсор вправо
|
Сдвиг строки информации УП, находящейся над курсором и правей его вправо |
16 Курсор влево
|
Сдвиг строки информации УП, находящейся над курсором и левей его влево
|
|
Перевод маркера вниз Перевод маркера вверх Перевод маркера вправо Перевод маркера влево |
Рис.2.7. Пульт управления станка
2.11. Органы управления и сигнализации на пульте управления станка Таблица 2.3 Поз. Назначение Вид органа 1 Задание скорости подачи либо Переключатель величины перемещения 2 Движение по заданной координате Кнопка в направлении минус 3 Зажим-отжим инструмента Тумблер с самовозвратом 4 Зажим-отжим поворотного стола То же 5 Пуск автооператора Кнопка 6 Покадровый пуск программы с Кнопка с фиксацией подтверждением 7 Ускоренная отработка программы То же 8 Автономная работа УЧПУ без То же отработки на станке 9 Сброс Кнопка 10 Ответ в автономе То же 11 Съезд с аварийных конечников -"-
13 Отключение силового питания станка Кнопка 14 Включение силового питания станка То же 15 Останов программы, выключение команды То же 16 Включение выполнения программы То же 17 Индикация движения рабочих органов Лампа 18 Зеркальная отработка по заданной координате Кнопка 19 Блокировка движения по заданной координате То же 20 Технологический останов Кнопка с фиксацией 21 Останов по элементам цикла То же 22 Основная программа -"- 23 Покадровая отработка программы -"- 24 Движение перегружателя к магазину инструментов Кнопка 25 Движение перегружателя к автооператору То же 26 Движение головки в позицию То же смены инструмента
|