2.7. Приводы подач
Приводы подач (рис.2.6) состоят из высокомоментных электродвигателей 2ПБВ 100 4 УХЛЧ (N = 2,3 кВт, Мном.= 11 Нм, Ммах = 100Нм, пном. = 1000мин-1) и шариковинтовых пар с шагом Р=10мм, гайки которых отрегулированы с предварительным натягом для повышения жесткости. Измерение перемещений производится линейным индуктосином ПЛИ-1-1 кл.З (ГОСТ 26242-84). Скорость быстрых перемещений Vб = пном. ·Р = 1000 ·10 = 10000 мм/мин. Скорость рабочих подач 1 - 5000 мм/мин, при этом частота вращения электродвигателя равна: пэ.раб. = Vp/P = (1 · 5000)/10 = 500 мин-1, нижний предел частоты вращения соответствует наименьшей допустимой частоте вращения для двигателя 2ПБВ. При позиционировании скорость (подача) Vn = 200 мм/мин. Наибольшее усилие подачи по осям X,Y, Z - 7500 Н. Привод поворота стола состоит из электродвигателя постоянного тока ДПУ 127-460-1-57 ДО9 (N=1кВт), червячной передачи и датчика обратной связи ПУИ-18 кл.З (круговой индуктосин).
Рис.2.6. Кинематическая схема привода подачи
2.8. Управление станком
8.1. Перед началом работы ознакомиться с руководствами по эксплуатации станка 2202BМФ4, инструкцией по эксплуатации УЧПУ и настоящим руководством.
8.2. Управление работой станка производить с пулъта УЧПУ и с пульта станка. Все сведения (индикация) выводятся на блок отображения символьной информации (БОСИ) УЧПУ. Пульт УЧПУ (с БОСИ) встроен в стойку УЧПУ, а пульт станка размещен на коробе справа от стойки УЧПУ.
8.3. Пульт УЧПУ приведен на рис.2.7.
Назначение клавиш - в табл. 2.2.
Пульт состоит из следующих групп органов в управлении и индикации:
- блок отображения (БОСИ) – поз.З;
- клавиатура для составления и редактирования УП и подпрограмм, задания координат, ввода системных параметров, значений корректоров, выбора номеров режима и индикаций – поз.4;
- кнопки специальных команд и знаков – поз. 5, 6, 7, 8, 9, 10;
- кнопки управления «Редактором» - поз. 13-20;
- кнопки задания режима работы - поз. 11 и задания вида индикации – поз.12;
- переключатели корректоров скоростей подачи - поз.1 и скорости вращения шпинделя – поз. 2; 8.4. Пульт станка приведен на рис. 2.8. Назначение органов управления и сигнализации – табл.3. Пульт состоит из 4 групп органов управления;
- управление движением рабочих органов в ручном режиме (поз. 1-5, 24-27);
- управление работой в автоматическом режиме (поз . 6-10, 18- 23);
- запуск и останов программы, включение и выключение команд (поз.15-17); - включение, выключение сети, съезд с конечных выключателей.
8.5. Включить УЧПУ. При правильной работе на экране БОСИ должно высвечиваться "Ручной" и "Желаем успешной работы".
6.6. Включить станок, при включении станка система автоматически отрабатывает сброс рассогласований по всем координатам. 8.7. Проверить наличие Q и D параметров. 8.8. Вывести все координаты станка в "Исходное". ВНИМАНИЕ! До выхода в "Исходное" параметрические ограничения координат не работают!
8.9. Задать необходимый режим работы и выполнять необходимые действия согласно указаниям настоящего руководства.