- •Введение
- •Функции устройства
- •Конструктивное исполнение устройства
- •Технические данные и характеристики устройства
- •2.2 Разработка функциональной схемы устройства
- •2.3 Разработка принципиальной схемы устройства
- •3.2.2 Осциллограф – устройство, позволяющее наблюдать и регистрировать электрические сигналы, а также измерять их параметры.
- •3.2.4 Логический пробник – это прибор (устройство), легко удерживаемое одной рукой и позволяющее оперативно получить информацию о состоянии какой-либо линии связи, обычно цифровой.
- •4.2 Разработка блок-схемы алгоритма диагностирования
- •4.3 Порядок восстановления устройства
- •5.2 Требования по охране труда при выполнении работ по наладке
- •5.3 Электробезопасность
- •5.4 Санитарно-гигиенические требования
- •5.5 Пожарная безопасность
- •6.2 Ресурсосбережение
- •7.1.2 Трудоёмкость наладочных работ представлена в таблице 4.
- •7.2 Расчет стоимости основных производственных фондов
- •7.3.5 Амортизация здания , руб., определяется по формуле:
- •7.3.6 Налог на недвижимость , руб., определяется по формуле:
- •7.4 Расчет стоимости наладки устройства числового программного
- •Список использованных источников
7.1.2 Трудоёмкость наладочных работ представлена в таблице 4.
Таблица 4 – Трудоёмкость наладочных работ
-
Наименование
процедуры, операции
Разряд работы
Трудоемкость наладки одного элемента
Количество этапов, операций
Общая трудоемкость по 4 разряду
1
2
3
4
5
1 Подготовительный этап.
Работа с эксплуатационной документацией на налаживаемый модуль
4
50 мин
1
50 мин
2 Предварительный проверочный этап
2.1 Проверка защитного заземления для одной единицы оборудования
4
5 мин
1
5 мин
2.2 Прозвонка электрических цепей тестером для одной электрической цепи
4
1 мин
4
4 мин
2.3 Проверка правильности подключения для одной единицы оборудования
4
2 мин
2
4 мин
2.4 Проверка состояния контактных соединений для одного элемента
4
1 мин
2
2 мин
2.5 Проверка состояния органов управления или индикации для одного элемента
4
2 мин
1
2 мин
3 Проверочный этап
Продолжение таблицы 4
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
3.1 Проверка модуля |
||||
3.1.1 Процедура проверки модуля резидентным тестом |
||||
Установить модуль в гнезда УЧПУ |
4 |
3 мин |
1 |
3 мин |
Включить и прогреть УЧПУ |
4 |
10 мин |
1 |
10 мин |
Прохождение РПТ до появления неисправности |
4 |
5 мин |
1 |
5 мин |
Диагноз неисправности по коду сообщения |
4 |
5 мин |
1 |
5 мин |
3.1.2 Тестовая проверка внешними программными средствами |
||||
Установка режима управления задания нажатием клавиш для одного нажатия |
4
|
2 сек
|
10 |
20 сек |
Задание режима прогона теста для одного нажатия |
4 |
2 сек
|
10 |
20 сек |
Прохождение теста в зависимости от объёма тестовой программы |
4 |
60 мин |
1 |
60 мин |
Диагноз неисправности по таблицам или сообщениям на мониторе |
4
|
5 мин |
1 |
5 мин |
3.1.3 Проверка с пульта управления УЧПУ |
||||
3.1.3.1 Работа с тест-программой |
||||
Набор программы, набор одного операнда |
4 |
30 сек |
4 |
2 мин |
Время прохода теста, анализ результатов |
4 |
5 мин |
1 |
5 мин |
3.1.3.2 Чтение и запись регистров |
||||
Набор одного адреса |
4 |
10 сек |
6 |
1 мин |
Чтение адреса |
4 |
5 сек |
6 |
30 сек |
Запись числа по установленному адресу |
4 |
15 сек |
6 |
90 сек |
3.2 Проверка с помощью контрольно-измерительных приборов |
||||
3.2.1 Снятие осциллограммы в одной контрольной точке |
||||
Включение прибора |
4 |
5 мин |
1 |
5 мин |
Подсоединение щупа прибора к контрольной точке |
4 |
1 мин |
1 |
1 мин |
Продолжение таблицы 4
-
1
2
3
4
5
Настройка осциллографа
4
3 мин
1
3 мин
Снятие осциллограммы
4
1 мин
1
1 мин
Диагноз неисправности
4
2 мин
1
2 мин
4 Регулировочный этап
4.1 Замена элемента
4.1.1 Подготовка паяльника
Зачистить жало паяльника
4
1 мин
1
1 мин
Прогрев паяльника
4
3 мин
1
3 мин
Операция лужения
4
3 мин
1
3 мин
4.1.2 Подготовить плату
Выкусить радиоэлемент для одного элемента
4
30 сек
2
1 мин
Снять лакировку с печатной дорожки платы
4
30 сек
1
30 сек
Извлечь старый вывод элемента
4
1 мин
4
4 мин
Прочистить печатную дорожку от возможных КЗ
4
1 мин
1
1 мин
Снять ацетоном лаковое покрытие
4
30 сек
1
30 сек
Отформовать вывод элемента
4
30 сек
1
30 сек
Вставить элемент на плату
4
1 мин
2
2 мин
Паять радиоэлемент, пайка одного вывода
4
20 сек
4
80 сек
После пайки спиртом обезжирить поверхность
4
30 сек
1
30 сек
Контроль качества
4
1 мин
1
1 мин
Итого
197 мин
Всего:
197 мин
Коэффициент
загрузки оборудования
,
определяется по формуле:
,
(4)
где – общая трудоемкость работ, мин.;
= 197 мин.;
– действительный фонд времени работы оборудования, час;
= 1890.07 ч.
