3.2 Расчет промежуточных припусков на остальные обрабатываемые поверхности

Припуском называется слой материала, снимаемый с заготовки для получения готовой детали. Удалять слой материала приходится из-за того, что точность большинства исходных заготовок не превышает 11-8 квалитет, а требования к точности детали выше. Качество поверхности заготовок часто не соответствует требованиям, предъявляемым к готовым деталям. Например, у литых заготовок на поверхности возможны раковины, а у заготовок, полученных деформированием на поверхности возможны окалины, обезуглероженный слой и др.

Припуск устанавливается на одну сторону. Если нужно задавать припуски на диаметр, то это следует оговорить.

Для расчета припусков для остальных обрабатываемых поверхностей следует выполнить эскиз детали и пронумеровать поверхности. Далее в зависимости от требований к точности и качеству поверхности выбрать необходимые операции и переходы. Например, пов. 1 – торец имеет шероховатость Ra1.6, что требует чистовой подрезки торца.

Припуски на обработку цилиндрических поверхностей в каждом переходе определяют глубину резания. Величину продольной подачи выбирают исходя из требований к шероховатости. Если присутствует значительный перепад соседних диаметров, обработку следует вести за несколько проходов.

4. Составление маршрута изготовления детали.

4.1 Технологический процесс механической обработки детали “Оправа” АЛ9.321.243.

Упрощенное описание технологического процесса (ТП) на традиционных станках с ЧПУ.

005. Токарная с чпу

Станок: Токарно-револьверный с ЧПУ.

005 Установить патрон в трехкулочковый самоцентрирующийся патрон.

010.Точить черновым проходным резцом:

015.Торец 42,5 мм.

020.Поверхность L=1 мм.

025.Расточить отверстие 3 d29H9, расточным чистовым резцом.

030.Расточить отверстие 3 D28, расточным чистовым резцом.

035.Расточить отверстие 3 D31, расточным чистовым резцом на L=9 мм.

040.Нарезать резьбу М32x0,75-6H, резьбонарезным резцом.

010. Токарная с чпу.

005 Установить штучную заготовку в цанговый самоцентрирующийся патрон.

010 Подрезать торец 2 чистовым подрезным резцом.

015 Точить поверхность 5 на L=41,5 мм, чистовым проходным резцом.

020 Расточить отверстие 3 D29, чистовым расточным резцом на L=19,5 мм.

025 Расточить 2 канавки L=1,6 мм, расточным канавочным резцом.

030 Нарезать резьбу на поверхность 4 плашкой.

015. Фрезерная

Станок: Вертикально фрезерный с ЧПУ.

005 Установить деталь в универсальное приспособление.

010 Фрезеровать паз 6, черновой фрезой на L= 5 мм, и чистовой фрезой на 2 мм.

Построение технологического маршрута обработки во многом определяется конструкторско-технологическими особенностями детали. Выбор маршрутной технологии существенно зависит от типа производства.

5. Описание оборудования

Одна из наиболее популярных серий компании GOODWAY. Жесткость конструкции, надежность и высокие технологические возможности, а также соотношение цены/качества.

Выбор модели станка, прежде всего, определяется его возможностью обеспечить точность размеров и формы, а также качество поверхности изготовляемой детали. Если эти требования можно обеспечить обработкой на различных станках, определенную модель выбирают из следующих соображений:

1. Соответствие основных размеров станка габаритам обрабатываемой деталей, устанавливаемых по принятой схеме обработки;

2. Соответствие станка по производительности заданному масштабу производства;

3. Возможность работы на оптимальных режимах резания;

4. Соответствие станка по мощности;

5. Возможность механизации и автоматизации выполняемой обработки;

6. Наименьшая себестоимость обработки;

7. Реальная возможность приобретения станка;

8. Необходимость использования имеющихся станков.