2. Ведомость нетехнологичных параметров конструкции детали

1.4. Расчет коэффициента унификации

№/№ записи	Обозначение требования	Записи о нетехнологичных параметрах конструкции детали	Записи об исправлениях
1	2	3	4
	В3	Имеется поверхность с шероховатостью 1,6; 3,2 по шкале Ra	Оставить без изменения
	Г11	Имеются два взаимно проникающих отверстия М32 и М35	Оставить без изменения

k= Q_УЭ / Q_Э; k=6/15=0,4, деталь технологична.

где Q_УЭ – количество унифицированных элементов;

Q_Э – общее количество элементов.

Если k ≥ 0.6 – деталь технологична.

Размеры	42,5	41,5	28	29	28	33	1,6	19,5	21
Степень унификации	н	н	у	н	у	н	у	н	у

Размеры	15	7	31,5	9	29
Степень унификации	у	н	н	у	н

1.4 Расчет коэффициента точности

Коэффициент точности определяется исходя из количества поверхностей одинаковой точности. Сведения о точности свести в таблицу.

Квалитет точности Ti	6	7	8	9	10	11	12	13	14
Число поверхностей ni	-	-	-	3	-	-	2	-	7
Произведение Ti ni				27			24		98

Коэффициент точности определяется по формуле

К_ТЧ = 1 – (Σn_i / Σ(Т_i n_i))

Ктч=1-(12/149)=0,92

1.5 Расчет коэффициента шероховатости

1. Коэффициент шероховатости рассчитывают по формуле

К_Ш = 1- (Σm_i / Σ(Ra_i m_i))

1-(13/57) =0.77

Данные для расчета занести в таблицу

Параметр шероховатости Rai, мкм	1.6	3.2	6.3
Число поверхностей mi	4	2	7
Произведение Rai mi	6.4	6.4	44.1

Близость значений К_ТЧ и К_Ш к единице свидетельствует о низкой точности большинства поверхностей и большой шероховатости их.

2.Выбор типа производства детали и его характеристика

Расчет партии

Тип производства определяется на основании годовой программы. Согласно заданию годовая программа выпуска деталей равна 4000шт в год, что соответствует среднесерийному производству. Оно характеризуется изготовлением или ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями.

Размер партии для серийного производства определяется по формуле:

П = М×Б/Ф,

Где: М – годовой выпуск деталей

Б – число запаса деталей на складе (Б = 5 – 10);

Ф – число рабочих дней в году (Ф = 254дн.).

П =7000×10/254 = 280шт.

В серийном производстве применяется универсальное или специализированное оборудование, высокопроизводительные инструменты из быстрорежущей стали или с режущей частью из твердых сплавов, универсальные или специальные приспособления и, в качестве мерительных инструментов, предельные калибры, индикаторные приборы. Квалификация рабочих средняя и высокая. Среднесерийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых периодически повторяющимися партиями, и достаточно большим объемом выпуска. При серийном производстве используются универсальные станки, чаще станки с ЧПУ, а также станки-полуавтоматы, оснащенные как специальными, так и универсальными и универсально-сборными приспособлениями, часто с механизированным приводом зажима, что позволяет снизить трудоемкость и себестоимость изготовления изделия. В серийном производстве технологический процесс изготовления изделия преимущественно дифференцирован, т.е. расчленен на отдельные самостоятельные операции, выполняемые на определенных станка

Таблица 3

Масса детали, кг	Тип производства
	единич.	мелкосер.	среднесер.	крупносер.	масс.
< 1,0	< 10	10-2000	1500-100 000	75 000-200 000	200 000
1,0-2,5	< 10	10-1000	1000-50 000	50 000-100 000	100 000
2,5-5,0	< 10	10-500	500-35 000	35 000-75 000	75 000
5,0-10	< 10	10-300	300-25 000	25 000-50 000	50 000
> 10	< 10	10-200	200-10 000	10 000-25 000	25 000