1=13 Нагнетатели.

Нагнетатели — нагнетательные машины для перемещения капельных жидкостей называются насосами, а газов — вентиляторами..По принципу действия нагнетатели разделяются на объемные и лопастные Объемные нагнетатели, работающие при поступательном движении рабочего органа,— это поршневые, при вращательном — пластинчатые и зубчатые.Все лопастные нагнетатели, работающие при вращательном движении рабочего органа (колеса),— центробежные (радиальные), осевые, вихревые. Основными параметрами характеризующие нагнетатели: напор(для насосов) или давление( для вентиляторов)

Напор[H]-для насосов

Давление[Р]-для вентиляторов

Подача-кол-во жидкости проходящее через поперечное сечение трубопроводов в единицу времени, для насос[Q], для вентиляторов[L]

КПД(эта), Мощность[N]

2.Метод наложения характеристик. Если на характеристику давления нагнетателя, построенную при постоянном числе оборотов в координатах P – L, наложить в том же масштабе характеристику сети, то точка пересечения этих двух кривых определит давление и производительность данного нагнетателя в данной сети. Эта точка называется рабочей точкой R₀ нагнетателя.(рис 1)

Р ис.1 Рис.2

Рабочая точка соответствует условиям, при которых производительность нагнетателя равна расходу жидкости, проходящей через сеть, а давление, развиваемое им,– потерям давления в сети при данном расходе.Наложив характеристику сети на полную характеристику нагнетателя, можно определить значения N н η нагнетателя. Для нахождения N и η необходимо через рабочую точку R провести вертикальную прямую до пересечения ее с кривыми N – L и η – L и из этих точек А и Б провести горизонтальные прямые к координатам N и η. (Рис. 2)Если наложить характеристику сети на универсальную характеристику нагнетателя (при разных оборотах), то можно по точкам пересечения ее с соответствующими кривыми определить все параметры нагнетателя при различных числах его оборотов. 3.Уравнение неразрывности и движения. Уравнение неразрывности и движения, отражает закон сохранения массы: количество втекающей жидкости равно количеству вытекающей. Расходы во всех сечениях трубы равны: Q=V*S=const 4.Входные и выходные элементы вентиляционных установок. Конфузор – неподвижный, сужающийся канал в котором вход потока в рабочее колесо будет безъударным, это в том случае когда направление относительной скорости вхда совпадёт с углом входа на лопатки .Диффузор- расширяющаяся часть канала (трубы), в которой происходит замедление потока (жидкости, газа) и возрастание давления.

5. Уравнение Бернулли.

Для двух сечений потока вязкой жидкости при плавном изменении, установится движение, ур. Бернулли:

С энергетической точки зрения представляет собой удельную кинетическую энергию. - удельная потенциальная энергия жидкости

-потери удельной энергии между сечениями

Уравнение Бернулли можно записать в другом виде:

С энергетической точки зрения слагаемые представляют: z-высота на которой распологается центр живого сечения, над плоскостью сравнения Сумма -пьезометрическая высота - высота скоростного напора 6.Cовместная работа нагнетателей с одинаковыми характеристиками работающих параллельно В большинстве случаев параллельное включение двух и большего числа нагнетателей рекомендуется тогда, когда оно приводит к увеличению подачи, а соответствующее увеличение частоты вращения рабочего колеса или размеров нагнетателя невозможно из-за чрезмерного усиления шума, конструктивных или архитектурно-планировочных соображений. При параллельном включении нагнетателей с одинаковой характеристикой подачи складываются. при параллельной работе нагнетателей с разными характеристиками представляется целесообразным определить средний КПД нагнетателей, равный: .

Суммарная подача, м³/с, определяется как сумма подач двух вентиляторов:L₁₊₂=L₁+L_2..

_.Динамическое давление на выходе для каждого вентилятора определяется расчетом по формуле: p_{д. Вых}=(L/F_вых)²_в2. Пренебрегая ввиду незначительной протяженности воздуховода потерями давления во входных коллекторах, можем определить полные давления :p₁ = p_ст + p_{д1 вых}, p₂ = p_ст+ p_{д2 вых.}Суммарные затраты мощности определяются по формуле:

N₍₁₊₂₎=N₁+N₂,

7. Гидравлическое сопротивление. Уравнение дарси-вейсбаха

Гидравлическое сопротивление

в трубопроводах - сопротивление движению жидкостей (и газов), оказываемое трубопроводом. Г. с. на участке трубопровода оценивается величиной "потерянного" давления ∆p, представляющего собой ту часть удельной энергии потока, к-рая необратимо расходуется на работу сил сопротивления. При установившемся течении жидкости (газа) в трубопроводе круглого сечения ∆p (н/м²) определяется по формуле   

где λ - коэфф. гидравлич. сопротивления трубопровода; u - ср. по сечению скорость потока, м/с; D - внутр. диаметр трубопровода, м; L - длина трубопровода, м; ρ - плотность жидкости, кг/м³.          Местные Г. с. оцениваются по формуле    где ξ - коэфф. местного сопротивления.

ДАРСИ — ВЕЙСБАХА ФОРМУЛА

(в гидравлике), определяет величину потерь напора на трение при движении жидкости в трубах hv=(ll/d)(v2/2g),

где l — коэфф. гидравлич. трения, l и d— длина и диаметр трубы, ч — ср. скорость течения жидкости, g — ускорение свободного падения. Коэфф. l зависит от хар-ра течения: при ламинарном течении

l=64/Rе,

где Rе — Рейнольдса число.

при турбулентном течении (приближённо) l=0,11(Kэ/d +68/Re)1/4, где Kэ — эквивалентная шероховатость стенок трубы.