Решение

Размер заработной платы рабочего при сдельно-прогрессивной системе оплаты труда:

,

где Р_сд – сдельная расценка;

Н_в – норма выработки;

Р'_сд – увеличенная сдельная расценка;

ΔН_в – отклонение фактической выработки от нормы;

К_ур – коэффициент увеличения расценки;

В_ф – фактическая выработка.

,

где Т_см – продолжительность смены (8 часов или 480 мин.);

Н_вр – норма времени.

Часовая норма выработки:

,

где Т_ст – часовая тарифная ставка.

Коэффициент выполнения нормы выработки:

Так как К_вн = 1,17 находится в пределах [1,15-1,20], то К_ур = 1,18.

32. Сделать выбор оптимального (с экономической точки зрения) варианта технологического процесса, если:

Показатели	Варианты
	1	2	3
Капитальные вложения, млн. руб.	16	18	23
Себестоимость одного изделия, руб.	5400	5100	4700
Годовой выпуск изделия, шт.	12500	13100	14200

Нормативный коэффициент экономической эффективности – 0,5.

Решение

Для выбора оптимального варианта рассчитаем общие затраты каждого технологического процесса.

,

где С – себестоимость годового выпуска изделия;

С_изд – себестоимость одного изделия;

В – годовой выпуск изделия;

Е_н – нормативный коэффициент экономической эффективности;

К – капитальные вложения.

Вариант №1:

Вариант №2:

Вариант №3:

Общие затраты должны быть минимальными. Следовательно, оптимальным вариантом технологического процесса является вариант №1.

6. В цехе установлено 72 станка. В день наблюдения работало: в 1-й смене – 58, во 2-й смене – 39 станков. За год оборудованием отработано 227420 ч при эффективном фонде времени работы одного станка 3950 ч в год. Определить коэффициент сменности работы оборудования и степень его экстенсивного использования.

Решение

Коэффициент сменности работы оборудования:

,

где С^I_раб, С^II_раб – количество работающих станков в 1-й и во 2-й сменах соответственно;

С_уст – количество установленных станков.

Степень экстенсивного использования оборудования:

,

где Т_ф – фактическое время работы оборудования за год;

Т_пл – эффективный фонд времени работы оборудования в год.

,

где t_пл – эффективный фонд времени работы одного станка в год.