- •Содержание.
- •Глава I.
- •Глава II.
- •Глава III.
- •Глава IV.
- •Глава V.
- •Введение.
- •Глава I. Общая характеристика предприятия.
- •1.1. Отраслевая принадлежность.
- •1.2. Выпускаемая продукция.
- •1.3. Организационная структура и обеспечение эксплуатации аэс.
- •Глава II. Технико-экономические показатели работы аэс.
- •Глава III. Решение профессиональных задач.
- •3.1.Назначение, состав и основные технические характеристики азотно-кислородной станции (акс) 2-й очереди КуАэс.
- •3.2. Назначение, конструкция и принцип работы тржк.
- •3.3. Конструкционные материалы основного оборудования и трубопроводов акс 2-й очереди КуАэс.
- •3.4. Принцип работы установки разделения воздуха (урв).
- •3.5. Действия оперативного персонала реакторного цеха при снижении чистоты газообразного азота на выходе из урв.
- •3.6. Категории облучаемых лиц и классы нормативов для них (нрб- 99/2009).
- •Глава IV. Заключение.
- •Глава V. Список литературы.
3.2. Назначение, конструкция и принцип работы тржк.
3.2.1. Назначение.
ТРЖК предназначен для длительного хранения жидкого азота, а также для транспортировки его автомобильным, железнодорожным и воздушным транспортом.
3.2.2. Конструкция.
ТРЖК-3(ЦТК-8/0,25) состоит из:
наружного корпуса;
внутреннего сосуда;
арматурного шкафа;
испарителя.
3.2.3. Принцип работы.
Наружным осмотром установить целостность арматуры и приборов, а также надежность их крепления. Все приборы должны находиться в исправном состоянии. Неисправные приборы должны быть заменены.
При наполнении резервуара в теплом состоянии необходимо производить предварительную продувку его коммуникаций образующимися парами продукта.
Подготовить резервуар для наполнения, для чего:
- открыть вентиль сброса газа;
- проверить закрытие вентиля испарителей, вентиля сброса газа из шланга диаметром 70 и заглушки штуцера 16 подсоединения к СХА;
- прибор УЖК - должен быть выключен вентилем;
- снять чехол и заглушку с гайки " Рот " и открыть полностью вентиль наполнения и опорожнения.
Открыть вентиль газосброса.
Поднять давление в PВ РВ-1(РЦВ-2) до 0,3-0,5 кгс/см² приоткрыть на один - два оборота сливной вентиль РВ-4(2В-4) РЦВ-1(РЦВ-2) и 15-5 для предварительного охлаждения и продувки шланга, сосуда и трубопровода резервуара. Вентиль дренажа В-4 - закрыть. Продувку производить до тех пор, пока из трубопроводов и газосброса не станут выходить видимые пары рабочей жидкости. Во время продувки прикрыть вентиль газосброса, не допуская повышения давления в сосуде.
Парами азота, образующимися в первый период наполнения резервуара, продуть трубопроводы УЖК-6, при необходимости отвернуть пробки баллонов-компенсаторов, прикрыть вентиль газосброса.
Убедиться, что из влагоотводных баллонов-компенсаторов выходит нар, после чего плотно завернуть пробки.
Продуть предохранительный клапан подъемом шпинделя за кольцо.
3.2.3. Технические характеристики.
1. Основные технические характеристики ТРЖК-3(ЦТК-8/0,25):
а) гидравлическая емкость сосуда резервуара - 7380 л;
б) максимальное рабочее давление в сосуде резервуара -2.5 кгс/см2;
в) количество жидкого продукта (азота), заливаемого в сосуд резервуара - 5670 кг;
г) общий вес резервуара без жидкого продукта - 3150 кг;
д) габаритные размеры резервуара, не более:
е) ширина - 1916 мм;
ё) длина - 5000 мм;
ж) высота - 2000 мм;
з) потери жидкого продукта (азота) при хранении (в пересчете на температуру +20 °С и барометрическое давление 760 мм рт.ст. 101325 Па) без учета влияния солнечной радиации не более - 1.38 кг/чае:
и) потери жидкого продукта на испарение при транспортировке на автомобиле (при температуре +20°С и барометрическом давлении 760 мм рт.ст.) - 5,1 кг/час;
и) тип изоляции - вакуумопорошковая;
к) температурный интервал, при котором обеспечивается нормальная работа резервуара - 50 °С.
2. Рабочая среда - жидкий азот чистотой 99,9995 %.