8.Разновидности тп по виду (единичный, типовой), назначению (рабочий, перспективный), степени детализации, описанию (маршрутный, операционный, маршрутно-операционный), их характеристика.

3 вида ТП:

• Единичный

• Групповой

• Типовой

Вид ТП определяется количеством изделий. Каждый вид ТП характеризуется следующими признаками:

1)по назначению:

• Рабочий;

• Перспективный

2)по степени детализации:

• Маршрутный;

• Операционный;

• Маршрутно-операционный.

Единичный ТП – процесс изготовления конкретного изделия, конкретного наименования и типоразмера независимо от типа производства.

Групповой ТП – ТП изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками. Особенность: на основе груп. детали можно составить комплексную, которая включает все элементы деталей.

Групповой ТП – это единичный ТП, разработанный для некоторой комплексной детали (не существующей в действительности, но объединяющей элементы реальной детали).

Групповые ТП применяются в серийном производстве, позволяют повысить производительность труда и уменьшить себестоимость продукции. Цель: перенести условия и приемы применяемых в единичном и массовом производстве на условия серийного производства.

Типовой ТП – разрабатывает на группу с общими конструктивными и технологическими признаками деталей (н-р, на изготовление зубчатых колес).

Разработка типового ТП основывается на классификации деталей.

Типовой ТП характеризуется единством операций.

Типовой ТП применяется как:

1)рабочая основа для разработки ТП;

2)как рабочий ТП при наличии всей необходимой информации для изготовления группы деталей с общими и технологическими признаками.

ТП по степени освоения (по назначению):

• Рабочие – применяются для изготовления конкретного изделия в соответствии с требованиями технической документации (исходя из того, что есть на заводе).

• Перспективные – разрабатывается как информационная основа при техническом и информационном перевооружении производства (исходя из видения технолога).

По степени детализации описания:

• Маршрутный ТП – содержит информацию о последовательности операций, применяемом оборудовании технологической оснастке. Используется в единичном и мелкосерийном производстве.

• Операционный ТП – содержит сведения о режимах обработки + все что в маршрутном. Используется в серийном, крупносерийном и массовом производстве.

• Маршрутно-операционный ТП – используется в мелкосерийном производстве. Оформляется маршрутной картой, но отдельные операции (наиболее важные, ответственные). Оформляется операционными картами.

9.Сущность типизации. Типовая технологическая операция, ее характеристики.

Под типизацией технологических процессов понимается установление общей методики решения технологических задач, характерных для каждой группы деталей, объединенных общностью характера обработки.

Процесс типизации технологических процессов разбивается на две стадии: классификация деталей и составление типовых технологических процессов.

При типизации нужно учитывать не только технические условия, предъявляемые к деталям, но и количество деталей, приходящихся на производственную программу, так как каждый вид производства имеет свои способы решения одних и тех же технологических задач.

Типизация позволяет: 1) уменьшить разнотипность в обработке и создать типовые, наиболее совершенные технологические процессы для подобных деталей; 2) уменьшить объем и сроки технологической подготовки; 3) обеспечить своевременную и более качественную оснастку станков; 4) уменьшить себестоимость обработки и повысить производительность труда.

Типовая технологическая операция (ТТО). Признаком ТТО является сохранение определенной закономерности ее протекания. В аппаратах периодического действия различают основные и вспомогательные технологические операции.

К основным относятся операции, в результате которых получается новый продукт или изменяется состав в системе или агрегатное состояние.

К вспомогательным операциям в аппаратах периодического действия относятся операции подготовки аппарата и его содержимого к проведению основных операций.

Основные операции могут прерываться вспомогательными операциями.

Технологический процесс может состоять из одной или нескольких операций. Операцией называется законченная часть технологического процесса обработки одной или нескольких деталей, которая выполняется на одном станке одним рабочим. Новая операция начинается тогда, когда рабочий, закончив часть обработки у всей партии деталей, приступает к дальнейшей обработке той же партии деталей, либо переходит к обработке новых деталей.

Установка. Операция может состоять из одной или нескольких установок. Установкой называется часть операции, которая выполняется в период между закреплением заготовки и ее раскреплением.

Переход. Операция может состоять из одного или нескольких переходов. Переходом называется часть операции, выполняемая над поверхностями детали при неизменной установке инструментов и неизменных режимах резания. Следующий переход начинается тогда, когда изменится какое-либо из этих условий: либо изменится поверхность обработки, либо режущий инструмент, либо режимы резания.

Проход. Переходы делятся в свою очередь на проходы. Проходом называется часть перехода, которая охватывает все действия, связанные со снятием одного слоя металла. Если припуск на обработку велик и его снимают одним и тем же инструментом за два приема, то в этом случае переход состоит из двух проходов. Нарезание резьбы резцом обычно производится за несколько проходов.

Позиция. Позиция – фиксированные положения, занимаемые заготовкой совместно с приспособлением относительно инструмента для выполнения определенной части операции.