50.Сущность типизации. Типовая тех операция ее хар-ки.

Под типизацией технологических процессов понимается установление общей методики решения технологических задач, характерных для каждой группы деталей, объединенных общностью характера обработки.

Процесс типизации технологических процессов разбивается на две стадии: классификация деталей и составление типовых технологических процессов.

При типизации нужно учитывать не только технические условия, предъявляемые к деталям, но и количество деталей, приходящихся на производственную программу, так как каждый вид производства имеет свои способы решения одних и тех же технологических задач.

Типизация позволяет: 1) уменьшить разнотипность в обработке и создать типовые, наиболее совершенные технологические процессы для подобных деталей; 2) уменьшить объем и сроки технологической подготовки; 3) обеспечить своевременную и более качественную оснастку станков; 4) уменьшить себестоимость обработки и повысить производительность труда.

Типовая технологическая операция (ТТО). Признаком ТТО является сохранение определенной закономерности ее протекания. В аппаратах периодического действия различают основные и вспомогательные технологические операции.

К основным относятся операции, в результате которых получается новый продукт или изменяется состав в системе или агрегатное состояние.

К вспомогательным операциям в аппаратах периодического действия относятся операции подготовки аппарата и его содержимого к проведению основных операций.

Основные операции могут прерываться вспомогательными операциями.

Технологический процесс может состоять из одной или нескольких операций. Операцией называется законченная часть технологического процесса обработки одной или нескольких деталей, которая выполняется на одном станке одним рабочим. Новая операция начинается тогда, когда рабочий, закончив часть обработки у всей партии деталей, приступает к дальнейшей обработке той же партии деталей, либо переходит к обработке новых деталей.

Установка. Операция может состоять из одной или нескольких установок. Установкой называется часть операции, которая выполняется в период между закреплением заготовки и ее раскреплением.

Переход. Операция может состоять из одного или нескольких переходов. Переходом называется часть операции, выполняемая над поверхностями детали при неизменной установке инструментов и неизменных режимах резания. Следующий переход начинается тогда, когда изменится какое-либо из этих условий: либо изменится поверхность обработки, либо режущий инструмент, либо режимы резания.

Проход. Переходы делятся в свою очередь на проходы. Проходом называется часть перехода, которая охватывает все действия, связанные со снятием одного слоя металла. Если припуск на обработку велик и его снимают одним и тем же инструментом за два приема, то в этом случае переход состоит из двух проходов. Нарезание резьбы резцом обычно производится за несколько проходов.

Позиция. Позиция – фиксированные положения, занимаемые заготовкой совместно с приспособлением относительно инструмента для выполнения определенной части операции.