
- •С одержание
- •1.1.1 Материальный баланс колонны и определение оптимального флегмового числа
- •1.1.2 Расчет скорости пара и диаметра колонны
- •1.1.4 Расчет гидравлического сопротивления колонны
- •1.2 Расчет изоляции колонны
- •1.3 Расчет штуцеров колонны
- •Штуцер для ввода исходной смеси:
- •Штуцер для ввода флегмы:
- •Штуцер для отвода кубового остатка:
- •Штуцер для вывода паров дистиллята:
- •Штуцер для ввода паров кубовой смеси:
- •1.4 Тепловой расчет ректификационной колонны
- •2 Расчет подогревателя исходной смеси
- •2.1 Технологический расчет подогревателя
- •2.2 Расчет изоляции подогревателя
- •3.2 Расчет кипятильника
- •3.3 Расчет холодильника дистиллята
- •3.4 Расчет холодильника кубового остатка
- •3.5 Расчет насоса для перекачивания исходной смеси из емкости в колонну
- •3.6 Расчет емкости для исходной смеси, кубового остатка, дистиллята
1.2 Расчет изоляции колонны
Определить
необходимую толщину слоя изоляции
аппарата, внутри которого температура
143˚
С. Изоляционный материал - совелит.
Температура наружной поверхности
изоляции не должна быть выше
°C
. Примем температуру окружающего воздуха
tв=18
°C и определим суммарный коэффициент
теплоотдачи в окружающую среду
лучеиспусканием и конвекцией по
уравнению:
α = 9,74 + 0,07∙Δt = 9,74 + 0,07∙(45 - 18) = 11,63 Вт/(м2 ∙ К).
Удельный тепловой поток:
q = α ∙ (tст-tв) = 11,63 ∙ (45 - 18) = 314,01 Вт/м2.
Принимая приближенно, что все термическое сопротивление сосредоточено в слое изоляции, можно написать:
,
откуда
толщина слоя изоляции (
= 0,102
- коэффициент теплопроводности совелита):
.
Таким
образом, толщина слоя изоляции колонны
.
1.3 Расчет штуцеров колонны
Расчёт штуцеров сводится к определению диаметра штуцера по уравнению:
,
где
- расход перекачиваемой среды, м3/с;
w
- скорость, для жидкости принимаем
1,5м/с, для пара – 20 м/с (при давлении
греющего пара
).
Штуцер для ввода исходной смеси:
VF = GF/F,
где
- плотность смеси;
-
расход исход смеси.
VF = 1,5 /942,4 = 16 ∙ 10-4 м3/с.
0,037
м = 37 мм.
По
[7] примем штуцер с наружным
диаметром
Штуцер для ввода флегмы:
.
VD = D ∙ R,
где R = 25 – флегмовое число; D=0,27 кг/с – расход флегмы.
VD = 0,27 ∙ 25 = 6,75 кг/с.
0,078
м = 78 мм.
По
[7] примем штуцер с наружным
диаметром
Штуцер для отвода кубового остатка:
VW = W∙ R,
где R – отношение количества кубового остатка и парожидкостной смеси,
принимаем её равной 2; W=1,23кг/с – расход кубового остатка.
VW = 1,23 ∙ 2 = 2,46 кг/с.
0,047
м = 47 мм.
По
[7] примем штуцер с наружным
диаметром
Штуцер для вывода паров дистиллята:
V = G/П ;
П = 3,28 кг/м3;
G = D ∙ (R + 1) = 0,27 ∙ (25 + 1) = 7,02 кг/с.
V = 7,02/3,28 = 2,14 м3/с.
0,369
м = 369 мм.
По
[7] примем штуцер с наружным
диаметром
Штуцер для ввода паров кубовой смеси:
V = G/П;
П = 2,87 кг/м3;
G = W∙ (R+1) ;
G = 1,23 ∙ (25+1) = 31,98 кг/с.
V = 31,98/2,87 = 3 м3/с.
0,84
м = 840 мм.
По
[7] примем штуцер с наружным
диаметром
Штуцер для циркуляции жидкости:
V = G/П;
П = 942,4 кг/м3;
G = W∙ (R+1) ;
G = 1,23 ∙ (25+1) = 31,98 кг/с.
0,52
м = 520 мм.
По
[7] примем штуцер с наружным
диаметром