Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
777-18.06.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
24.37 Mб
Скачать

8.2. Вскрышные работы

В связи с тем, что распределение металла по мощности неравномерно, проектом предусматривается производство вскрышных работ по бестранспортной схеме. Система работ - параллельными ходами с устройством полного выезда по всему борту на участке вскрыши (рис. 8.1).

Участок россыпи по долине р. Пашковки имеет переменный асимметричный корытообразный поперечный профиль. Учитывая среднюю ширину россыпи – 82,9 м, схему строительства ГТС, производительность бульдозера, проектом принимается двустороннее размещение отвалов вскрыши.

Глинистые отложения используются для строительства ограждающих дамб. Почвенно-плодородный слой (ППС) укладывается во временные отвалы и в дальнейшем используется для рекультивации нарушенных земель.

Угол выезда бульдозера принимается в пределах 12,5°, как обеспечивающий оптимальную производительность бульдозеров при движении на подъем в затрудненном положении.

Со стороны спуска уклон принимается равным 30°, как обеспечивающий безопасную работу бульдозера под уклон в загруженном состоянии. Способ формирования отвалов - послойный, наступающим фронтом.

Выполнение вскрышных работ производится бульдозером Т-170. Грунт III категории.

Принимается к установке 2 землесоса ЗГМ-2М с напором 60 м водяного столба. Двигатели мощностью Р = 630 кВт, частота вращения ротора n = 750 об/мин. Производи­тельность землесоса по пульпе Qчac = 1900 м3/час. Длина пульповода до 1000 м, водовода - до 1500 м. Диаметр пульповода 426 мм, диаметр водовода 529 мм.

8.3. Система разработки

Для данных горно-геологических условий наиболее рациональным является гидравлический способ отработки, позволяющий эффективно отработать россыпь и обеспечивающий достаточную полноту выемки запасов. Замкнутый цикл водоснабжения и отвод русловых, паводковых и ливневых вод из зоны горных работ исключают загрязнение окружающей гидросети. Параметры системы приведены ниже:

Средняя ширина заходки, м

120

Средняя ширина забоя, м

60

Уходка забоев на 1 стоянку ЗГМ-2М, м

70

Высота забоя, м

до 7,2

Минимальный размер рабочей

площадки, м

20x20

Берма безопасности, м

3,6

Призма обрушения, м

1,6

Минимальное расстояние от

транспортного и горного оборудования, м

8,6

Наиболее рациональной для данных условий системой разработки является классическая веерная попутно-блоковая.

Общий порядок отработки россыпи принимается снизу вверх с последовательной отработкой блоков. Складирование хвостов промывки производится в хвостохранилища, располагаемые по бортам россыпи и в выработанном пространстве. Технологическая схема ведения работ показана на рис. 8.2.

Землесос устанавливается в середине отрабатываемого контура в выработанном пространстве. Гидромониторы устанавливаются по обеим сторонам землесоса и отрабатывают заходки веерными попутно-боковыми забоями. Перед зумпфом землесоса устанавливается гидровашгерд для удаления крупных камней и посторонних предметов из подаваемой в зумпф пульпы (рис. 8.3).

Между забоями гидромониторов оставляется межзабойный целик. После отработки забоев на расстояние 70 м от землесоса производится сбойка забоев. С этого момента отработка ведется бульдозерно­-гидравлическим способом с применением бульдозеров (рис. 8.4). Бульдозеры производят окучивание оставленных на плотике песков (недомыва), подачу песков из западин, задирку плотика. Окученные пески располагаются вблизи зумпфа землесоса, где производится их размыв гидромониторами. Среднее расстояние транспортировки - 50 м, породы IV категории. После зачистки зумпфа землесос переставляется вперед на новую позицию.

После из зумпфа землесосом ЗГМ-2М по пульповоду 0,429 мм пульпа подается на обогатительную установку шлюзового типа 4А1. На обогатительной установке производится извлечение золота по принципу разделения минеральных зерен по плотности в потоке воды, текущей по наклонной плоскости. Хвос­ты обогащения самотеком сбрасываются в гидроотвал-хвостохранилище, где происходит осаждение твердой составляющей пульпы и осветление технологической воды, используемой в последующих циклах водооборота.

Рис. 8.2. Технологическая схема ведения работ

  1. гидромониторные забои;

  2. гидромониторы ГМН-250;

  3. гидровашгерт ГВ-1200;

  4. землесос ЗГМ-2М;

  5. водовод;

  6. пульповод;

  7. зумпф землесоса;

  8. шлюзы глубокого и мелкого наполнения;

  9. насосная;

  10. водозаводной канал;

  11. хранилище гидроотвалов;

  12. водосборный колодец;

  13. оборотный канал;

  14. зумпф насосной;

  15. водоем.

Рис. 8.3. Схема расположения оборудования в забое при гидравлическом способе разработки:

1 – гидромониторы;

2 - гидровашгерд ГВ-1200;

3 - зумпф землесоса;

4 - землесос ЗГМ-2М;

5 - пульповод;

6 – водоводы;

7 - межзабойный целик;

Рис. 8.4. Схема расположения оборудования в забое при бульдозерно-гидравлическом способе разработки:

1 – гидромониторы;

2 - гидровашгерд ГВ-1200;

3 - зумпф землесоса;

4 - землесос ЗГМ-2М;

5 – пульповод;

6 – водоводы;

9

Изучение горного объекта россыпь «Пашковская» позволяет студенту иметь представление о структуре организации и ведению работ.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]