Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
УМКД-Произвоств.практика для студентов.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
108.03 Кб
Скачать

5.1.10 Водоснабжение

Источники водоснабжения и способы отбора воды, ее транспортирование. Насосные станции. Оборотное водоснабжение. Типы насосов.

8. Требования к содержанию отчета

Отчет должен содержать следующие основные данные:

1.Краткая историческая справка;

2.Выпускаемая продукция, в каких областях строительства применяется;

3.Производственная мощность предприятия;

4.Описание технологического процесса в виде блок-схем с пояснениями, фотографий, характеристика сырья, добавок, применяемого оборудования (название, производительность, характеристика работы оборудования: температура обжига, рабочая степень измельчения, размер частиц продукта и др);

5.Контроль качества: виды испытаний (соответствие нормативам и ГОСТам);

6.Конкурентоспособность предприятия (регионы, выступающие потребителями, предприятия, производящие аналогичную продукцию);

7.Перспективные направления исследования, разработок (при наличии);

8.Рассчет себестоимости продукции (условия расчета – индивидуальные, по заданию).

Отчет по практике должен составляться каждым студентом самостоятельно.

5 Положение о рейтинговом контроле

Аттестация по итогам практики проводится на основании оформленного в соответствии с установленными требованиями письменного отчета, с последующей его защитой.

Согласно принятой в университете рейтинговой системе суммарный рейтинговый балл по курсу и итоговую оценку выставляют по следующей шкале:

  • от 0 до 54 баллов – оценка не выставляется (0 баллов);

  • от 55 до 69 баллов – "удовлетворительно";

  • от 70 до 84 баллов – "хорошо";

  • от 85 до 100 баллов – "отлично".

6 Вопросы к защите отчета

Вопросы к защите отчета о производственной практики:

  1. Способы разработки полезных ископаемых

  2. Механическое оборудование карьера

  3. Транспортирование сырьевых и вспомогательных материалов

  4. Футеровка печи, ее характеристика по зонам

  5. Пути увеличения стойкости футеровки

  6. Система питания печи сырьем и топливом

  7. Процессы пыления в печи

  8. Способы интенсификации процесса обжига клинкера

  9. Пути увеличения производительности печи и экономии топлива на обжиг клинкера.

  10. Методы определения тонкости помола при контроле параметров производства

  11. Типы и марки цементов, понятие активности цемента, способы отправки готовой продукции

  12. Классификация портландцементов по основным техническим характеристикам.

  13. Требования к сырьевым материалам, оптимальные режимы обжига и рациональные схемы помола быстротвердеющих цементов.

  14. Процессы клинкерообразования, протекающие в присутствии жидкой фазы.

  15. Классификация и способы получения декоративных цементов.

  16. Особенности получения клинкера белого портландцемента. Факторы, оказывающие влияние на степень белизны цемента.

  17. Требования к сырьевым материалам для получения белого портландцементного клинкера. Способы отбеливания клинкера.

  18. Механизм пуццоланической активности минеральных добавок. Методы определения активности добавок.

  19. Методы ускорения процессов гидратации и твердения портландцемент

  20. Классификация, конструкция, принцип функционирования, преимущества и недостатки щековых и конусных дробилок.

  21. Основные параметры работы шаровых мельниц. Влияние технологических факторов на производительность шаровых мельниц.

  22. Конструкция и принцип функционирования динамических сепараторов.

  23. Конструкция и принцип функционирования оборудования для классификации сырьевых шламов.

  24. Конструкция и принцип функционирования рукавных фильтров для очистки технологических газов.

  25. Конструкция и принцип функционирования пневмовинтовых и пневмокамерных насосов для внутрицеховой транспортировки материалов.

  26. Конструкция и принцип функционирования усреднительных силосов сырьевой муки.

  27. Разновидности клинкерных холодильников, их сравнительные характеристики.

  28. Устройства для интенсификации процессов твердения изделий из бетона и железобетона, их технико-экономическая оценка.

  29. Влияние технологических факторов на производительность шаровых мельниц.

  30. Открытый и замкнутый циклы помола материалов, их сравнительные технико-экономические показатели.

  31. Мельницы самоизмельчения Аэрофол и Годрофол: особенности конструкции и функционирование, области применения.

  32. Классификация и конструкция вращающихся печей для обжига портландцементного клинкера: корпус, бандажи, кольца жесткости, опорные ролики, уплотнения головок, привод вращающихся печей.

  33. Внутрипечные теплообменные устройства вращающихся печей.

  34. Способы дозирования материалов. Дисковые и ленточные дозаторы-питатели.

  35. Дозаторы-питатели для подачи сырьевой муки и шлама во вращающуюся печь.

  36. Воздушно-проходные статические сепараторы и V-сепараторы: конструкция, функционирование, сравнительные характеристики.

  37. Динамические центробежные сепараторы, центробежные сепараторы с выносными циклонами, с потоком вторичного воздуха: конструкция, функционирование, сравнительные характеристики.

  38. Принцип действия, конструкция и сравнительные характеристики рукавных фильтров и электрофильтров.

  39. Оборудование для внутризаводской транспортировки материалов: ленточные транспортеры, элеваторы, пневмотранспортное оборудование.

  40. Дозаторы, бетоносмесители, бетонораздатчики, бетоноукладчики и устройства для уплотнения изделий из бетона и строительного раствора.

  41. Технологическая схема производства портландцемента по сухому способу.

  42. Технологическая схема производства портландцемента по мокрому способу. Модульные характеристики КН, p, n (пределы значений).

  43. Гидратация минералов портландцементного клинкера.

  44. Отличительные особенности производства ПЦ по сухому/мокрому способу.

  45. Технологическая схема производства изделий на основе бетона и железобетона (плиты перекрытий, тротуарная плитка, бордюрный камень).

  46. Технологическая схема производства изделий на основе газобетона.

  47. Модульные характеристики

Требования к оформлению отчета

Текст отчета печатается на одной стороне листа белой бумаги формата А4, шрифтом Times New Roman, размером 14 пт. с одинарным интервалом. Выравнивание текста по ширине страницы. Параметры страницы следующие: размер полей – левое 30 мм., правое 10 мм., нижнее 20 мм., верхнее 20 мм. Первая строка абзаца начинается с отступа 1,25 см.

Нумерация страниц отчета – сквозная от титульного до последнего листа приложений. Титульный лист не нумеруется. Номер страницы ставится в нижнем правом углу. Каждый лист заполняется только с одной стороны. Страницы, занятые таблицами и иллюстрациями, включают в сквозную нумерацию.

Разделы отчета нумеруют арабскими цифрами в пределах всего документа. Наименование разделов должны быть краткими и выделяться на фоне текста в виде заголовка. Переносы слов в заголовке не допускаются. Переносы слов в тексте возможны, но не желательны. Отступ первой строки текста от заголовка – 1,5 интервала.

Цифровой материал выполняется в виде таблиц. Каждая таблица должна иметь номер и тематическое название. Таблицу следует помещать после первого упоминания о ней в тексте.

Технологические схемы и эскизы аппаратов именуют рисунками и нумеруют в пределах раздела. Под рисунком обязательно помещается подпись, раскрывающая его смысл.

Приложения оформляют как продолжение отчета. В приложениях помещаются чертежи, технологические карты и другие производственные материалы. Приложения нумеруют арабскими цифрами; ниже слова “Приложение….”, расположенного справа, помещают наименование приложения, которое именуют, как и заглавие раздела и приводят в оглавлении