Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
УМКД-Произвоств.практика для студентов.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
108.03 Кб
Скачать

5.1 Основные технологические переделы

5.1.1 Карьер (ц, г)

Категория запасов сырья для производства цемента (гипса). Опережающая сетка карьера, условия зале­гания. Способы разработки полезного ископаемого, вскрышные работы.

Качественная характеристика полезного ископаемого. Величина го­довой валовой добычи сырья. Количество породы идущей в отвал.

Механическое оборудование карьера. Способ погрузки и система транспорта сырья. Транспортирование сырьевых и вспомогательных материалов, не добываемых в карьере. Вспомогательные сооружения на карьере. Складирование сырья, типы складов. Схема плана карьера, карьерная сетка.

Коэффициент использования оборудования. Технико-экономические показатели работы.

Мероприятия по технике безопасности. Охрана окружающей среды. Рекультивация отвалов и выработанных карьеров. Анализ и оценка всех недостатков в работе карьера.

5.1.2 Сырьевой цех (ц)

Технологическая схема цеха. Дробильное отделение, отделение приготовления глиняного шлама или сырьевой муки, сырьевые мельницы. Способы дозирования компонентов. Конструктив­ные особенности основного оборудования. Коэффициент использования оборудования. Причины простоев. Наиболее изнашивающиеся и требую­щие частой замены детали. Расход мелющих тел и броневых плит на помол. Загрузка мельниц мелющими телами и перегрузка, футеровка мельниц. Автоматизация процессов измельчения сырьевых материалов, способы применения интенсификаторов помола и разжижителей шлама. Расход электроэнергии на помол сырьевых материалов. Схемы приво­дов мельниц с характеристиками электродвигателя и редуктора. Рас­ход воды. Температура сушильного агента и источники его получения (при сухом способе приготовления сырьевой смеси). Система транспор­та сырьевой смеси от мельницы к шлам-бассейнам или силосам. Шлам-бассейны и сырьевые силосы, их количество и объем. Система перемешивания. Влажность шла­ма или сырьевой шихты. Контроль состава сырьевой смеси и её корректирование. Основные обязанности машиниста сырьевых мельниц, пуск и остановка сырье­вых мельниц. Техническое обслуживание и ремонт сырьевых мельниц. Технико-экономические показатели основных агрегатов и цеха в це­лом. Количество рабочих, их расположение по рабочим местам и сменам. Техника безопасности в сырьевом цехе. Критическая оценка всех недостатков в работе сырь­евого цеха. Учет сырья и контроль производства.

5.1.3 Дробильное и помольное отделение гипсового камня (г)

Технологическая схема дробления гипсового камня. Стадии дроб­ления. Техническая характеристика дробильного оборудования. Конструктивные особенно­сти основного оборудования. Производительность агрегатов. Коэффи­циент использования оборудования. Причины простоев оборудования. Наиболее изнашивающиеся детали и способы их замены. Удельные расходы электроэнергии, металла. Классификация дробленого продукта. Способ транспортирования гипсового щебня.

Технико-экономические показатели основных агрегатов и отделе­ния в целом. Прогрессивные формы организации труда.

Мероприятия по технике безопасности. Аспирация цеха и отдель­ных рабочих мест.

Составление плана дробильного отделения с размещением основ­ного оборудования и транспортных устройств.

Технологическая схема помола гипсового щебня. Техническая характеристика оборудования отделения. Конструктивные особенности основного оборудования. Способ подачи сушильного агента в мельни­цу. Производительность агрегатов. Коэффициент использования мель­ниц. Причина простоев оборудования. Наиболее изнашивающиеся дета­ли. Основные ремонтные работы. Металлоемкость мельниц. Удельный расход электроэнергии и топлива. Тонкость помола сырой гипсовой муки. Способы отгрузки и транспортирования гипсовой муки в гипсоварочное отделение.

Система обеспыливания. Конструктивные особенности обеспыливающего оборудования. Степень очистки воздуха. Аспирация отделения. Мероприятия по технике безопасности. Контроль производства.

Технико-экономические показатели основных агрегатов и отделе­ния в целом. Производительность отделения. Режим работы цеха. Составление плана помольного отделения с размещением основного оборудования и тран­спортных средств.