
- •5. Содержание практики
- •5.1 Основные технологические переделы
- •5.1.1 Карьер (ц, г)
- •5.1.2 Сырьевой цех (ц)
- •5.1.3 Дробильное и помольное отделение гипсового камня (г)
- •5.1.4 Цех обжига (ц)
- •5.1.4.1 Гипсоварочное отделение (г)
- •5.1.5 Котельно-компрессорный цех (г)
- •5.1.6 Цех помола цемента
- •5.1.7 Хранение и упаковка готовой продукции (ц, г)
- •5.1.8 Технологический контроль производства (ц, г)
- •5.1.9 Вспомогательные цехи
- •5.1.10 Водоснабжение
- •8. Требования к содержанию отчета
- •5 Положение о рейтинговом контроле
- •6 Вопросы к защите отчета
- •7 Учебно-методические материалы
5. Содержание практики
Работа студента начинается с общего ознакомления с заводом, схемами производства, основными производственными и вспомогательными цехами, потоками сырья, топлива, готовой продукции, историей и перспективами развития завода. Общее ознакомление с заводом осуществляется путем проведения лекционных занятий и обзорных экскурсий. Затем студент приступает к детальному изучению основных производственных цехов (по указанию руководителя практики и администрации завода) .
За время прохождения практики студент должен подробно изучить следующие вопросы:
назначение, ассортимент выпускаемой продукции, ГОСТ или ТУ на нее;
метод производства;
характеристика сырьевых материалов, технологические условия, методы контроля;
обоснование технологической схем процесса и ее отдельных стадий;
источники снабжения производства основным сырьем (месторождение, запасы, дальность перевозки и др.), топливом (вид, месторождение, состав, теплотворная способность, условия транспортирования), электроэнергией (система электроснабжения, условия трансформации), водой и прочим;
технологические нормы запаса и расхода сырья, полуфабриката, топлива, энергии и др. на единицу готовой продукции;
физико-химические основы технологических процессов;
производственные потери сырьевых материалов и готовой продукции на всех стадиях производства;
расположение оборудования, конструкции основных и вспомогательных агрегатов;
режим работы оборудования, автоматизация и механизация процесса, обеспечение устойчивых режимов работы агрегатов;
автоматизированная система управления техническим процессом;
противопожарные мероприятия, меры по охране труда, технике безопасности, мероприятия по охране и защите водного, воздушного бассейна и почвы;
отходы производства и способы их утилизации;
механическая служба цеха (или предприятия в целом);
работа заводской лаборатории;
организационная структура производства, подразделения инженерно-технической службы и их взаимодействие;
организация и планирование работы цеха и предприятия, нормы выработки, производительность труда.
Ниже дается более подробная расшифровка вопросов, подлежащих подробному изучению применительно к отдельным технологическим линиям производства. Учитывая, что в зависимости от специализации студенты проходят практику на цементных заводах и на предприятиях по производству гипсовых вяжущих, то ниже даются особенности технологических линий производства, обозначенных, соответственно: Ц - для цемента и Г - для гипса.