- •1)Понятие производственного предприятия.
- •2. Классификация предприятий
- •3. Виды объединений делятся
- •4. Структура производственного предприятия.
- •5. Факторы прямого воздействия внешней среды.
- •6. Факторы косвенного воздействия внешней среды
- •7. Понятие производственного процесса.
- •8. Структура производства.
- •9. Виды производственных процессов.
- •11. Понятие производственного цикла.
- •12. Виды движения предметов труда по операциям.
- •13. Генеральный план предприятия
- •14. Методы организации производства
- •15. Особенности поточного производства
- •16)Автоматизация производственных процессов
- •17. Понятие качества. Ресурсосберегающие и природоохранные показатели качества.
- •18. Функциональные показатели качества.
- •19. Понятие сертификации.
- •20. Схемы проведения сертификации.
- •21. Организация технического контроля на предприятии
- •23) Организация материально-технического обеспечения предприятия
- •24) Организация инструментального хозяйства
- •25) Организация ремонтного хозяйства
- •26 Организация энергетического хозяйства
- •27Организация транспортного хозяйства
- •28. Организация складского хозяйства
- •29. Примерный перечень работ на этапах окр
- •30. Конструкторская подготовка производства
- •31. Технологическая подготовка производства
- •32. Организационно-экономическая подготовка производства.
- •33. Организация процессов освоения производства новой продукции.
- •34. Организация сбыта продукции предприятия
- •35. Структура и основные функции службы сбыта
- •36. Планирование производства и продажи продукции
- •37. Оценка рынков сбыта и конкурентов
- •38.Риски и неопределённость при разработке и реализации планов.
- •39.Финансовое планирование на предприятии.
- •40.Задачи и функции опп.
- •41.Организация опп на предприятии.
- •42.Структура опп.
- •43 Виды производственного планирования
- •44 Сущность, содержание и задачи менеджмента на предприятии
- •45 Методы и технологии управления предприятием
- •46.Кадры управления предприятием.
- •47.Стиль управления.
- •48. Технология разработки и оценка эффективности управленческого решения.
- •49. Требования к руководителю.
- •50. Автоматизация управления предприятием.
41.Организация опп на предприятии.
Оперативно-производственное планирование строится
применительно к типу производства (единичное, серийное или массовое). В каждом из указанных типов производства применяются различные организация и система оперативно-производственного планирования.
Оперативно-производственное планирование в единичном производстве
Единичное производство характеризуется изготовлением уникальных, опытных образцов продукции или выполнением отдельных заказов. Основной задачей оперативно-производственного планирования в единичном производстве является обеспечение своевременного выполнения разнообразных заказов, при полном использовании оборудования и других ресурсов.
В единичном производстве изготовление продукции и сдача ее на склад производятся по единичным заказам. Применительно к ним разрабатываются необходимые плановые нормативы и ведется учет затрат. Прежде чем передать заказ в производство проводится соответствующая подготовительная работа, осуществляемая в несколько этапов.
На первом этапе изучаются запросы заказчика.
На втором этапе ведется техническая подготовка производства, размещение изготовления заказа по цехам (расцеховка), устанавливаются циклы изготовления, сроки запуска и выпуска изделия и выполнения отдельных видов работ.
Исходным документом для планирования выполнения заказа в единичном производстве являются производственные спецификации заказов. Они разделяются на два вида: общезаводские и цеховые.
Оперативно-производственное планирование в серийном производстве
Для серийного производства характерно изготовление продукции сериями разной величины. Под серией понимается любое число изделий, одинаковых по конструкции и технической характеристике. Обработка деталей, узлов и сборка в серийном производстве осуществляются партиями, повторяющимися через определенные периоды времени. Отсюда задачей оперативно-производственного планирования в серийном производстве является организация правильного чередования изготовления серий изделий.
В основе оперативного планирования в серийном производстве лежат календарно-плановые нормативы. Они включают размер серии (партии) изготовления изделия; нормативные размеры партий и периодичность их запуска; производственный цикл; опережение запуска-выпуска партий деталей, узлов и изделий; нормативный уровень заделов и общего незавершенного производства. Используя эти нормативы, строят календарные графики работы производственных участков и бригад.
В зависимости от номенклатуры изделий и степени ее устойчивости применяют две системы оперативно-производственного планирования — комплектную и подетальную.
Оперативно-производственное планирование в массовом производстве.
Для массового производства характерна подетальная система оперативно-календарного планирования. Производственно- диспетчерский отдел предприятия за 10—12 дней до начала планового квартала устанавливает для каждого цеха предварительный план по выпуску готовых деталей и изделий. При разработке этого плана учитываются итоги выполнения плана выпуска продукции за предшествующий период и состояние переходящих заделов.
После того как будут произведены проверочные расчеты по загрузке оборудования и использованию производственных площадей, цехам выдаются скорректированные квартальные подетальные
производственные задания.
При составлении этого задания исходят из результатов работы главного сборочного конвейера, выпускающего законченную продукцию. Затем определяют план по запуску и выпуску для обрабатывающих цехов, исходя из которого устанавливают план по запуску и выпуску заготовок для заготовительных цехов. Такой порядок расчета для производственного задания дает возможность достичь согласованности в работе отдельных цехов и поточных линий и определить количество деталей и узлов, которое должно быть ежедневно подано на главный конвейер для сборки.