- •На курсовую работу по дисциплине
- •«Технологические процесс, антикоррозийной обработки автомобиля на участке Кузовных работ»
- •Задание выдал ______________ Грибут и.Э.
- •I. Базовые сведения о коррозии.
- •1.1 Понятие коррозии.
- •1.2 Виды коррозии.
- •1.3Причины возникновения коррозии.
- •II. Технологический процесс антикоррозийной обработки.
- •2.1 Подготовительные операции.
- •2.2 Этапы антикоррозийной обработки.
- •2.3 Устранение коррозии.
- •2.4 Общие требования к антикоррозийным материалам.
- •III. Антикоррозийная обработка скрытых полостей.
- •3.1 Общие рекомендации по обеспечению доступа к скрытым полостям кузова автомобиля.
- •3.2 Обработка скрытых полостей
- •3.3 Необходимые действия по окончании работ.
- •IV. Техника безопасности при антикоррозийной обработке автомобиля.
I. Базовые сведения о коррозии.
1.1 Понятие коррозии.
Ч
то
же такое коррозия?
Коррозия (lat. corrodere = обгрызать)
Коррозия – это разрушение основания, начинающееся на поверхности и вызываемое химическими или электрохимическими факторами.
Упрощенно коррозию можно рассматривать как процесс, обратный технологическому процессу изготовления. В доменной печи происходит сжигание кислорода под воздействием высокой тепловой энергии. И в результате остается чистое железо, которое "стремится" снова связаться с кислородом для образования первоначальной окиси железа.
Этап разрушения металла в электрохимической реакции коррозии состоит в том, что атом металла покидает узел кристаллической решетки при сохранении своих валентных электронов и как ион переходит фазовую границу в электролитах. По определению то место, в котором происходит такая реакция, является анодом, а сам процесс называется частичной анодной реакцией.
1.2 Виды коррозии.
Коррозия плоской поверхности
Поверхности металла изнашиваются равномерно и практически параллельно со слоем лака. Полная сквозная коррозия - это лишь вопрос времени.
[4]
Коррозия в стыках
Коррозия в стыках - это особая форма проявления коррозии при неравномерной аэрации. Движущей силой коррозии в стыках является исключительно различие в концентрации кислорода перед стыком и в самом стыке. Этим различием объясняется смещение значений потенциала частичной катодной реакции к более электроположительным значениям, за счет чего повышается коррозия железа:
Если в результате отслоения защитного покрытия или образования трещин, влага проникает в обусловленные конструкцией стыки, коррозию невозможно больше сдерживать.
1 |
Лазерный шов |
2 |
Трещина в лаке |
3 |
Верхняя часть |
4 |
Паяный шов с трещиной |
5 |
Нижняя часть |
1 |
Анод, более низкое содержание O2, высокая коррозия |
2 |
Катод, нормальное содержание кислорода O2, более низкая коррозия |
[5]
Точечная коррозия
Точечная коррозия часто встречается на высоколегированной хромоникелевой стали, меди и алюминии. Точечная коррозия в особенности в присутствии ускоряющих точечную коррозию ионов
хлорида, может в течении нескольких часов разрушить деталь. По этой причине часто употребляется понятие хлоридной коррозии.
Особый риск представляет точечная коррозия для алюминиевых ободьев.
Контактная коррозия
Классический пример контактной коррозии - неправильное сочетание материалов или отсутствие изолирующего слоя между винтами или заклепками и металлом, который они крепят. Под воздействием влажности воздуха это приводит к образованию коррозионного элемента в зависимости от положения материалов в ряду напряжений и к соответственно более быстрой коррозии.
Нитевидная коррозия
Нитевидная коррозия - это вид коррозии, которая возникает преимущественно на лакированном алюминии, реже - на оцинкованной листовой стали.
[6]
Предпосылками для нитевидной коррозии являются следующие условия:
механическое повреждение или дефект лакового покрытия;
стартерная соль;
повышенная влажность воздуха (от 60 до 95%).
Нитевидная коррозия образуется под покрытием в виде нитей. Движущей силой разложения является низкое значение pH, которое приводит к образованию локальных пустот в слое органического лака.
Налет ржавчины
Явление налета ржавчины нельзя связывать только с кузовом. Он распознается уже по тому, что налет ржавчины не щадит даже полимерные детали. Речь идет скорее только о металлических взвесях, которые оседают на поверхности защитного лака и там разлагаются. Частицы ржавчины, если они не взаимодействуют с сернистыми или углеродистыми соединениями, не приводят к повреждению защитного лака. Тем не менее, эти частицы следует удалять как можно скорее.
[7]
