5. Визначення і аналіз основних небезпечних і шкідливих чинників у технологічних цехах підприємства (арматурний цех)

Загальні вимоги :

1. Виготовлення бетонних і залізобетонних виробів несприятливо впливає на організм працюючих наступними небезпечними і шкідливими чинниками:

підвищеним рівнем концентрації пилу і шкідливих газів у повітрі робочої зони;

підвищеним рівнем шуму і вібрації на робочому місці;

рухомими частинами обладнання, а також машин і механізмів та матеріалів, що пересуваються;

підвищеною температурою і вологістю повітря;

підвищеною температурою обладнання та виготовлених матеріалів;

підвищеним рівнем випромінювання (інфрачервоне, ультрафіолетове, радіоактивне);

вибухонебезпечними сумішами парів і газів з повітрям і токсичність цих сумішей, як і окремих реагентів;

2. При організації виробництва збірних залізобетонних та бетонних конструкцій повинні бути забезпечені:

санітарно-гігієнічні умови в робочій зоні виробничих приміщень за ГОСТ 12.1.005-88;

шум у робочій зоні не повинен перевищувати норм ГОСТ 12.1.003-83 *;

гігієнічні норми вібрації по ГОСТ 12.1.012-90.

3. Виробниче обладнання повинно відповідати вимогам безпеки згідно з ГОСТ 12.2.003-91, ДНАОП 0.03-1.07-73 та пожежної безпеки за ДНАОП 0.01-1.01-95, а також НАОП 6.1.00-2.20-84.

4. Керівник (власник) підприємства повинен ознайомити працівників з умовними позначеннями внутрішньозаводської сигналізації. Сигнальні пристрої повинні бути розташовані так, щоб вони були видні з усіх робочих місць. Сигнальні пристрої (електричні дзвінки, лампочки, сирени) повинні бути захищені від механічних пошкоджень.

5. Пристрій, встановлення та експлуатація вантажопідіймальних машин повинні відповідати вимогам Правил Будови и безпечної ЕКСПЛУАТАЦІЇ вантажопідіймальних кранів ДНАОП 0.00-1.03-93.

6. Обладнання, оснащене пневматичними приводами, повинно відповідати вимогам ГОСТ 12.3.001-85.

7. Роботи всередині тунельних і ямних камер пропарювання слід виконувати при температурі повітря в камерах не вище 40 0С в одязі спеціальною по ГОСТ 12.4.044-87 і ГОСТ 12.4.045-87. Робочі місця повинні бути обладнані вентиляторами.

8. На бетоноукладачів, живильниках, візках самохідних та іншому рухомому технологічному обладнанні повинні бути барабани для змотування кабелю, по якому до приводів обладнання подається електрична напруга.

Допускається підвішувати кабель за допомогою кілець до тросів, натягнутих уздовж усього шляху пересування обладнання які відповідають за електробезопасности ДНАОП 0.00-12.21-98.

9. Рейкові шляхи рухомого технологічного обладнання мають бути укладені на рівні підлоги і оснащені тупиковими упорами. Перед упорами для автоматичної зупинки рухомого технологічного обладнання повинні бути встановлені кінцеві виключателі.

Заходи по забезпеченню охорони навколишнього середовища, праці та техніки безпеки у бетонозмішувальному цеху

Всі роботи, які виконуються у формувальному цеху, повинні відповідати

вимогам нормативних документів :

- СНиП ІІІ-4-80 “Техника безопасности в строительстве”;

- “Правила техники безопасности и производственной санитарии в

промышленности строительных материалов», Ч.І.;

- “Единым правилам техники безопасности и производственной санитарии

для промышленности строительных материалов», Ч.ІІ.

Робітники, які працюють з вібруючими механізмами і інструментами, періодично проходять медичне обстеження в установленні строки.

При подаванні, укладанні, ущільненні і тепловій обробці бетонних сумішей на організм робітника шкідливо впливають вібрація, шум, підвищена вологість оточуючого середовища і інші фактори. Тому, щоб не допускати перебування робітників на вібромайданчиках, розрівнюють і загладжують бетонну суміш по формі механізованим способом. Для глушіння вібрації і нерозповсюдження її на фундаменти, основу і підлогу споруди, віброобладнання встановлюють на пружинні амортизатори, гумові прокладки. При тепловій обробці бетону виділяється значна кількість вологи. Для її видалення і підтримання повітряного обміну у формувальних цехах

влаштовують притоково-витяжну вентиляцію. Кришки пропарювальних камер герметизують. Для попередження втрат пари в місцях примикання їх до камер влаштовують пісочні або водяні затвори.

Паропроводи покривають теплоізоляцією, а паророзподілені пристрої огороджують або встановлюють в місцях, які виключають можливість опіків

обслуговуючого персоналу. Стропують кришки для переміщення за всі петлі.

Пропарювальні камери обладнують переносними драбинами для спуску або

підйому робітників. Доступ в камери дозволяється при температурі в них не

вище 40°С.Особливих заходів безпеки необхідно дотримуватись при виготовленні попередньо-напружених залізобетонних конструкцій. До початку натягнення перевіряють справність обладнання. Навколо площі, яка призначена для натягання арматури, влаштовують огородження у вигляді сіток висотою не менше 1,8 м. При електротермічному способі натягання в період вихолодання стержнів робітникам забороняється знаходитись біля форм. При змішаному армуванні у форми спочатку укладають каркаси і сітки, потім здійснюють попереднє напруження. До роботи по натяганню арматури допускають осіб, які пройшли спеціальне навчання і здали екзамен по безпечній експлуатації і будові обладнання. При змащенні форм роботи виконуються у спецодязі, захисних окулярах і респіраторі. Не допускається розбризкування і витікання мастил на підлогу. Роботи на складах готової продукції повинні бути максимально механізовані. Підкладки розміщуються в одній вертикальній площині. При цьому їх товщина повинна бути більшою за висоту виступаючих монтажних петель.

Таблиця 4.18

Аналіз небезпечних і шкідливих чинників на виробництві

№ з/п	Основні небезпечні і шкідливі чинники	Відділення
		Над бункерне	Бункерне	Дозаторне	Змішувальне
1	Рухомі машини і механізми.	1	0	0	1
2	Незахищені рухомі елементи виробничого обладнання.	1	1	0	1
3	Вироби, заготовки, матеріали, що переміщуються.	1	1	1	1
4	Підвищена запиленість та загазованість повітря робочої зони.	1	1	1	1
5	Підвищення або зниження температури поверхні обладнання, матеріалів, повітря робочої зони.	0	0	0	0
6	Підвищений рівень шуму на робочому місці, вібрації.	1	1	1	1
7	Підвищений або понижений барометричний тиск у робочій зоні та його різка зміна.	0	0	0	0
8	Підвищена і знижена відносна вологість, рухомість повітря.	0	0	0	0
9	Небезпечний рівень напруги в електричному ланцюгу, замикання якого може пройти через тіло людини.	1	1	1	1
10	Підвищена напруженість електричного чи магнітного поля.	0	0	0	0
11	Нестача чи відсутність природного світла.	1	1	1	1
12	Підвищена пульсація світлового потоку	0	0	0	0
13	Підвищений рівень інфрачервоного випромінювання.	0	0	0	0
14	Нервово – психічні навантаження.	1	1	1	1
Загальна кількість чинників в технологічних відділеннях		8	7	6	8

Ділянки виробництва

Рис. 5 Діаграма визначення найбільш небезпечної ділянки виробництва