4.2 Підготовка сировини

Для розрахунку місткості складів заповнювачів за табл. 2.9. встановлюємо орієнтовані витрати заповнювачів для виготовлення 1 м³ тяжкого бетону; щебеню - 0,9,

піску - 0,45.

Виробничий запас щебеню визначаємо за формулою (2):

де Щ - витрати щебеню для бетону,м³ .

Виробничий запас піску визначаємо за формулою (2):

де П - витрати піску для бетону.

Згідно табл. 2.7 приймаємо, що склад повинен мати 9 відсіків, з них 6 - для щебеню, 3 - для піску .

Об’єм одного штабелю щебеню складає 3048/6=508 м³, а піску 1524/3=508 м³

Об’єм штабелю заповнювача в м3 у вигляді кругового конусу визначають за формулою:

де H – висота штабелю ; L – довжина призматичної частини штабелю ; - кут природнього відкосу матеріалу ( = 40⁰) .

L = 1.5*(m*l_b + l_d)

m – число вагонів (2 шт.); l_b – довжина вагона(6 м.); l_d – довжина локомобіля ( 5 м.).

L = 1.5*(2*6+5)=25,5 м.

Тоді висота штабелю щебеню повинна бути:

Піску:

Приймаємо висоту штабелю щебеню 7 м, а піску 7 м, що відповідає технологічним нормам проектування складів (табл.2.7)

Знаючи висоту кругового корпусу визначаємо діаметр основи:

Площа основи штабелю щебіню і піску:

Загальна корисна площа складу заповнювачів складає:

F_заг=4* +2* = 4*219+2*219=1314 (м²)

Загальна площа складу заповнювачів:

Fзаг= F_заг*K_п=1314*1.5=1971 (м²)

де Kп=1,5 -коефіцієнт, який враховує проїзди та проходи на складі.

Заповнювачі розвантажуються з відкритих платформ та напіввагонів за допомогою пересувної розвантажувальної машини ТР-2, технічні характеристики якої наведені в табл. 1.4. Вантажоприймальний пристрій обладнаний бурофрезерними розпушувачами для мерзлих матеріалів. Розвантажувач обладнаний ковшовими елеваторами з механізмами для піднімання і опускання, приймальним реверсивним і відвальним стрічковим конвеєрами. При розвантаженні ковші елеваторів захоплюють заповнювач і подають його на горизонтальний подавальний конвеєр марки КРУ-350. Потім відва- льним стрічковим конвеєром марки КРУ-350 матеріал подається в штабель. Під усіма відсіками проходить підштабельна галерея зі стрічковим конвеєром марки КРУ-350. Кожний відсік має одну або декілька протічок з віброживильником. з підштабельної галереї заповнювач стрічковим конвеєром марки КРУ-350 подається на конвеєр похилої естакади і потім у витратні бункери змішувального відділення.

Таблиця 4.4

Технічна характеристика розвантажувальної машини ТР-2

Показник (одиниці вимірювання)	Значення
Продуктивність, т/год Виліт відвального стрічкового конвеєру від осі шляху, м Висота підйому відвального транспортеру, м Швидкість руху порталу розвантажувальної машини, м/хв Потужність електродвигунів, кВт Маса машини, т	300 20 8.6 3 99 37.5

Таблиця 4.5

Технічна характеристика стрічкового конвеєру КРУ-350

Показник (одиниці вимірювання)	Значення
Продуктивність, т/год Ширина стрічки, мм Швидкість руху стрічки, м/с Діаметр барабана, мм :приводного натяжного Довжина, м : горизонтальна за наявністю нахилу Потужність двигуна, кВт	350 1200 1.5 800 800 1800 500 385