27.Устройство и принцип работы гидравлического пресса:

Станина пресса изготовлена из листовой стали и соединена между собой сваркой или болтами. К верхней траверсе неподвижно закреплена верхняя обогревательная плита. В нижней станине пресса закреплен рабочий цилиндр, в котором находится плунжер. К плунжеру болтами идет связь, крепится нижняя плита на которой устанавливают пресс-форму для вулканизации. Между верхней и нижней плитой могут располагаться промежуточные плиты, которые оборудуются в станине пресса. При паровом обогреве плиты оборудуется трубопроводами для подачи пара. Гидроцилиндр оборудуется трубопроводами для подачи воды. Пресс оборудуется самопишущимися и показывающими для контроля за параметрами вулканизации. Пресс имеет пульт управления, который оснащен вспомогательными устройствами: перезарядчиками, выталкивателями, передвижными столиками. Пресс – формы для вулканизации устанавливают на плиты пресса и в гнезда пресс- формы укладывают заранее заготовленные заготовки. Пресс-форму закрывают крышкой и подают в гидроцилиндр(гидравлику низкого давления от 2 до 5 мПа) для смыкания пресс- форм. После чего подают гидравлику высокого давления(15-30мПа) там происходит запрессовка р/смеси в гнезда пресс-формы. На р/смесь оказывается давление и растекаясь заполняет всю полость пресс-формы. При заданном Р,т, определенное время пресс-форма выдерживается в таком состоянии. Процессом вулканизации управляет КЭП( командноэлектрический пневмотический прибор)

28.Конструкция основных узлов гидравлического пресса: цилиндра, плунжера, плит пресса.

Силовой гидроцилиндр его изготавливают литьем из чугуна или ковкой из стали. Для крепления цилиндра к траверсе у него имеется фланец, цилиндр имеет проточки(сверления)для подачи и отвода гидравлики и специальную проточку для установки уплотнителей. В цилиндре находится плунжер.

Плунжер толстостенный чугунный цилиндр на глухо закрытый с одной стороны. Наружная поверхность плунжера обрабатывается тщательно, что бы уплотнение сопряженное с этой поверхностью, не пропускало жидкости под давлением. В нижних частях плунжера и цилиндра имеются площадки, которые ограничивают движение плунжера в нижнем положении. Плунжер обеспечивает ход только в одном направлении – вверх. В обратном направлении движение происходит за счет веса плит и плунжера, после сообщения рабочей площади цилиндра с атмосферой.

Уплотнение плунжера является важным устройством пресса. От исправной работы уплотнения зависят развиваемое прессом усилие и способность выполнять заданный цикл.

Манжетное уплотнение уплотнение – кольцо с характерным сечением, изготавливается из прочного эластичного материала, чаще всего из МБС резины или поливинилхлорида. Пакет манжет надевается на плунжер и фиксируется между плунжером и цилиндром с помощью крепежных деталей. При давлении рабочей жидкости кромки каждой манжеты прижимаются к уплотненным деталям, что способствует герметичности соединения. Поршень в цилиндре уплотняется с помощью поршневых колец.

Плиты пресса служат для установки на них пресс- форм с вулканизационными изделиями. Через плиты на пресс – формы передается прессующее усилие. Плиты обогревают пресс- формы: движутся они в направляющих. Их ход не ограничен, под действием плунжера они могут перемещаться до упора в верхнюю плиту. Ход плиты в них ограничен, на управляющих имеются упоры размещенные таким образом, что плиты останавливаются в определенном для нее нижнем положении,

образующем просветы для установки в них пресс-форм.(индукционный обогрев, паровой обогрев). Плиты изготавливают из чугуна или стали, должны иметь высокую прочность и точные размеры, внутри имеются каналы для подачи теплоносителя (пара) или для электронагревательных элементов. У плит должна быть равномерность их нагрева.