
- •1 Общие понятия
- •Предмет и задачи дисциплины
- •1.2 Общие сведения об электроприемниках, электрических и электронных аппаратах
- •1.3 Классификация электрических аппаратов
- •1.4 Внешние воздействия на электрические аппараты
- •1.4.1 Воздействие климатических факторов
- •1.4.2 Защитные оболочки электрических аппаратов
- •1.5 Требования предъявляемые к электрическим аппаратам
- •1.6 Основные материалы применяемые в аппарато-строении Проводниковые материалы
- •2.1 Классификация электрических схем
- •2.2 Однолинейное и многолинейное изображение принципиальных электрических схем
- •2.3 Условное изображение электрических аппаратов и других элементов электрических схем
- •3 Основы теории электрических аппаратов
- •3.1 Электродинамические, индукционные и электромагнитные явления в электрических аппаратах
- •Определение направления эду
- •Частные случаи определение величины и направления эду
- •3.1.2 Электродинамические усилия при переменном токе
- •3.1.3 Электродинамическая стойкость аппаратов
- •3.2 Нагрев и охлаждение электрических аппаратов
- •3.2.2 Активные потери энергии в электрических аппаратах
- •3.2.3 Способы передачи тепла внутри нагретых тел и с их поверхности
- •3.2.4 Установившийся режим нагрева
- •3.2.5 Нагрев аппаратов в переходных режимах
- •3.2.6 Термическая стойкость
- •3.3 Понятие коммутации электрических цепей
- •3.4 Электрические контакты в электрических аппаратах
- •3.4.1 Общие сведения
- •3.4.2 Режимы работы контактов
- •3.4.3 Материалы контактов
- •3.4.4 Конструкции твердометаллических контактов
- •3.4.5 Жидкометаллические контакты
- •3.5 Электрическая дуга постоянного и переменного тока в электрических аппаратах
- •3.5.1 Общие сведения
- •3.5.2 Дуга постоянного тока
- •3.5.3 Перенапряжения при отключении дуги постоянного тока
- •3.5.4 Динамическая вольт-амперная характеристика дуги
- •3.5.5 Дуга переменного тока
- •3.6 Способы гашения дуги
- •3.6.1 Воздействие на столб электрической дуги
- •3.6.2 Перемещение дуги под воздействием магнитного поля
- •3.6.3 Гашение дуги с помощью дугогасительной решетки
- •3.6.4 Гашение дуги высоким давлением
- •3.6.5 Гашение электрической дуги в потоке сжатого газа
- •3.6.6 Гашение дуги в трансформаторном масле
- •3.6.7 Гашение дуги в вакуумной среде
- •3.6.8 Гашение дуги с помощью полупроводниковых приборов
- •3.7 Электромагнитные механизмы в электрических аппаратах
- •4.1.2 Кулачковые контроллеры
- •4.1.3 Плоские контроллеры
- •4.2 Командоаппараты
- •4.2.1 Кнопки управления
- •4.2.2 Командоконтроллеры
- •4.3 Путевые выключатели, переключатели и микровыключатели
- •4.4 Реостаты
- •4.5 Контакторы и магнитные пускатели
- •4.5.1 Общие сведения
- •4.5.2 Контакторы с прямоходовым механизмом
- •4.5.3 Контакторы постоянного тока с поворотным механизмом
- •4.5.4 Контакторы переменного тока с поворотным механизмом
- •4.5.5 Магнитные пускатели
- •4.6 Электрические реле
- •4.6.1 Общие сведения
- •4.6.2 Классификация электрических реле
- •4.6.3 Характеристики реле
- •4.6.4 Требования предъявляемые к реле
- •4.6.5 Электромагнитные реле тока и напряжения
- •4.6.6 Тепловые реле
- •4.6.7 Выбор максимально-токовых реле
- •4.6.8 Выбор тепловых реле
- •4.6.9 Электромеханические реле времени
- •4.6.10 Герконовые реле
- •4.6.11 Фотоэлектрические реле
- •4.6.12 Полупроводниковые реле
- •4.6.13 Микропроцессорные реле
- •5 Аппараты распределительных устройств низкого напряжения
- •5.1 Рубильники и переключатели
- •5.2 Предохранители
- •5.2.1 Общие сведения
- •5.2.1 Конструкции предохранителей
- •5.2.3 Выбор предохранителей
- •5.2.4 Высоковольтные предохранители
- •5.3 Автоматические выключатели
- •5.3.1 Общие сведения
- •5.3.2 Классификация автоматических выключателей
- •5.3.3 Токоведущая цепь и дугогасительная система автоматических выключателей
- •5.3.4 Приводы автоматических выключателей
- •5.3.5 Расцепители автоматических выключателей
- •5.3.6 Пример конструкции автоматического выключателя
- •5.3.7 Время-токовые характеристики автоматических выключателей
- •5.3.8 Выбор автоматических выключателей
- •5.4 Карты селективности защит низкого напряжения
- •5.4.1 Уровни электроснабжения
- •5.4.2 Что такое селективность
- •5.4.3 Что такое карта селективности
- •5.4.4 Построение время-токовых характеристик
- •5.5 Разрядники и нелинейные ограничители пренапряжения
- •5.5.1 Основные сведения
- •5.5.2 Конструкции разрядников
- •5.5.3 Нелинейные ограничители перенапряжения
- •5.5.4 Параметры ограничителей перенапряжения
- •5.5.5 Узип
- •5.5.6 Выбор опн
- •5.6 Устройства защитного отключения
- •5.6.1 Системы заземления электроустановок
- •5.6.2 Общие сведения
- •5.6.3 Устройство и принцип действия узо
- •5.6.4 Основные параметры узо
- •5.6.5 Выбор узо
- •6 Электронные электрические аппараты
- •6.1 Полупроводниковые элементы (диоды, транзисторы, тиристоры и др.) их основные характеристики в ключевых режимах работы
- •6.1.1 Релейный режим работы полупроводникового усилителя
- •6.2 Основные элементы и функциональные узлы систем управления электронных аппаратов
- •6.3 Микропроцессоры в системах управления (функции и структурные схемы) Логические элементы
- •6.4 Прерыватели и регуляторы постоянного и переменного тока
- •6.4.1 Бесконтактные коммутирующие и регулирующие полупроводниковые устройства переменного тока Общие сведения
- •Устройства плавного пуска
- •Частотные преобразователи
- •7 Низковольтные комплектные устройства
- •7.1 Типовые схемы низковольтных комплектных устройств
- •7.2 Типовые схемы управления электроприемниками с асинхронными двигателями
4.3 Путевые выключатели, переключатели и микровыключатели
Путевой выключатель предназначен для замыкания или размыкания слаботочных сигнальных цепей в зависимости от пространственного положения (позиции) рабочего органа управляемого электропривода. Частным случаем путевых являются конечные (концевые) выключатели, обеспечивающие коммутацию сигнальных цепей только в крайних положениях хода рабочего органа. Контактные путевые выключатели можно подразделить на кнопочные и рычажные. В кнопочном путевом выключателе контролируемый рабочий орган воздействует на шток кнопочного элемента. Размыкание и замыкание контактов происходит со скоростью перемещения контролируемого органа.
Путевой микропереключатель с одним переключающим контактом. Неподвижные контакты 1 и 2 укреплены в пластмассовом корпусе 7. Подвижный контакт 3 укреплен на конце специальной пружины, состоящее из плоской 4 и фигурной 5 частей. Пружина создает давление на контакт 2. При нажатии рабочего органа на головку 6 происходят деформация пружины и перерос контакта 3 в нижнее положение.
Рычажный путевой переключатель. Контролируемый рабочий орган привода воздействует на ролик 1, укрепленный на конце рычага 2. На другом конце рычага находится подпружиненный ролик 3, который может перемещаться вдоль оси рычага. В указанном на рисунке положении замкнуты контакты 7 и 8. Положение контактов надежно зафиксировано защелкой 6. При воздействии на ролик 1 рычаг 2 поворачивается против часовой стрелки. Ролик 3 поворачивает тарелку 4 и связанные с ней контакты 8 и 9. При этом контакты 7 и 8 размыкаются, а 9 и 10 замыкаются.
Существуют и бесконтактные путевые выключатели. В таких выключателях контролируемый рабочий орган воздействует не на контакты а на бесконтактные датчики. Вырабатываемый датчиками сигнал используется для управления электроприводом.
Ключи управления.
При большом числе сложных и разнообразных коммутационных операций применяются переключатели управления. Переключатель управления может иметь как фиксированные положения, так и нефиксированные, из которых он автоматически возвращается в исходное положение после прекращения воздействия оператора.
4.4 Реостаты
Реостат является совокупностью резисторов и контроллера, позволяющей изменять вводимое в цепь сопротивление.
Реостаты делятся на пусковые и пускорегулирующие (для ограничения тока в момент подключения к сети неподвижного двигателяи и для поддержания тока на определенном уровне в процессе его разгона), регулировочные (для регулирования тока или напряжения в электрической цепи), нагрузочные (для создания искусственной нагрузки генераторов и других источников) и возбуждения (для регулирования напряжения генераторов постоянного тока, частоты вращения (выше номинальной) электродвигателей постоянного тока).
По виду теплоотвода реостаты могут быть с естественным воздушным или масляным охлаждением, с принудительным воздушным, масляным или водяным охлаждением.
4.5 Контакторы и магнитные пускатели
4.5.1 Общие сведения
В промышленности, гражданском и коммерческом строительстве, задачи связанные с пуском и остановкой электродвигателей, а также с дистанционным управлением электрическими цепями возложены на контакторы и магнитные пускатели. Данные устройства применяются там, где необходимы частые пуски либо коммутация электрических устройств с большими токами нагрузки.
Контактор – электрический аппарат, предназначенный для частых коммутации силовых электрических цепей. Замыкание или размыкание контактов контактора осуществляется чаще всего под воздействием электромагнитного привода.
Контактор постоянного тока предназначены для коммутации цепей постоянного тока и, как правило, приводятся в действие электромагнитом постоянного тока.
Контакторы переменного тока предназначены для коммутации цепей переменного тока. Электромагниты этих контакторов могут быть как переменного, так и постоянного тока.
При каждом включении и отключении происходит износ контактов. Поэтому принимаются меры к сокращению длительности горения дуги при отключении и к устранению вибраций контактов.
Контакторы могут коммутировать только номинальные токи, они не предназначены для отключения токов короткого замыкания.
Контакторы содержат:
катушку управления с магнитной системой;
главные контакты, которые предназначены для коммутации больших токов в силовой цепи;
дугогасительное устройство, которым оборудованы только главные контакты;
вспомогательные контакты, которые включаются в цепь управления или используются для передачи сигнала состояния контактора.
Управление контактором осуществляется посредством вспомогательной цепи оперативного тока, проходящего по катушкам контактора, напряжением 24, 42, 110/127, 220 или 380 вольт. При подачи напряжения на катушку управления все контакты контактора (главные и вспомогательные) меняют свое положение (замыкаются или размыкаются). Контактор не имеет механических средств для удержания контактов во включенном положении, при отсутствии управляющего напряжения на катушке все контакты контактора переходят в исходное положение.
Контакты могут быть:
нормально открытые (НО) или замыкающие (з), которые разомкнуты при отсутствии напряжения на катушке управления и замыкаются при подаче напряжения;
нормально замкнутые (НЗ) или размыкающие (р), которые замкнуты при отсутствии напряжения на катушке управления и размыкаются при подаче напряжения.
Контакторы переменного тока могут быть предназначены для различных категорий применения:
AC-1 – контактор предназначен для коммутации активной или малоиндуктивной нагрузки;
AC-2 – для пуска электродвигателей с фазным ротором, торможение противовключением;
AC-3 – для пуска электродвигателей с короткозамкнутым ротором. Отключение вращающихся двигателей при номинальной нагрузке;
AC-4 – для пуска электродвигателей с короткозамкнутым ротором. Отключение неподвижных или медленно вращающихся электродвигателей. Торможение противовключением.
Контакторы постоянного тока могут быть предназначены для различных категорий применения:
DC-1 – для активной или малоиндуктивной нагрузки;
DC-2 – для пуска электродвигателей постоянного тока с параллельным возбуждением и их отключения при номинальной частоте вращения;
DC-3 – для пуска электродвигателей с параллельным возбуждением и их отключения при неподвижном состоянии или медленном вращении ротора;
DC-4 – для пуска электродвигателей с последовательным возбуждением и их отключения при номинальной частоте вращения;
DC-5 – для пуска электродвигателей с последовательным возбуждением, отключения неподвижных или медленно вращающихся двигателей, торможения противотоком.
Основные технические данные контакторов:
номинальный ток главных контактов;
предельный отключаемый ток;
номинальное напряжение коммутируемой цепи;
механическая и коммутационная износостойкость;
допустимое число включений в час;
собственное время включения и отключения;
номинальное напряжение катушки управления;
диапазон напряжения катушки управления (срабатывание и отпускание);
номинальное напряжение встроенных дополнительных контактов.
Механическая износостойкость определяется числом циклов включение-отключение контактора без ремонта и замены его узлов и деталей. Ток в цепи при этом равен нулю. До нескольких десятков миллионов циклов.
Коммутационная износостойкость определяется таким числом включений и отключений цепи с током, после которого требуется замена контактов. До нескольких миллионов циклов.