Заключение

Основная задача любой системы контроля – выявление дефектов и определение пределов прочности и надежности. Дефекты могут возникнуть в результате ошибки при конструировании, производстве или эксплуатации: дефекты литья, усталостное разрушение, атмосферная коррозия, изнашивание сопряженных деталей, дефекты при нанесении покрытий, дефекты неразъемных соединений металла и так далее. В каждом конкретном случае применяются специальные методики, позволяющие определить степень влияния дефекта на качество изделия: насколько уменьшится надежность, рабочие характеристики, как изменятся сроки и условия эксплуатации, или дефект является критичным и предмет не может быть допущен к использованию. Различают две основные группы испытаний: разрушающего и неразрушающего контроля.

Разрушающий контроль служит для количественного определения максимальной нагрузки на предмет, после которой наступает разрушение. Испытания могут носить разный характер: статические нагрузки позволяют точно измерить силу воздействия на образец и подробно описать процесс деформации.

Неразрушающие методы используют для проверки качества швов без их разрушения. При неразрушающих испытаниях, осуществляемых обычно на самих изделиях, оценивают те или иные физические свойства, косвенно характеризующие прочность или надежность соединений.

В заключение следует сказать, что изготовить ряд швов, не имеющих дефектов вообще, практически невозможно. Задача профессионального сварщика сводится к минимизации дефектов.

Список использованной литературы

1. В.В. Лоскутов Шлифовальные станки 2005 (М. Машиностроение 2003).

2. В.В. Лоскутов Шлифование металлов: Учебник 2007 (М. Машиностроение 2003).

3. Б.А. Кузьмина «Технология металлов и конструкционные материалы», Москва, «Машиностроение» 2006

4. Ю.М. Лахтин «Основы металловедения», Москва, «Металлургия» 2009

5. Ю.А. Геллер, А.Г. Рахштадт Материаловедение. Методы анализа, лабораторные работы и задачи. М.: Металлургия, 2009г.

6. А.Г. Рахштадт М.: Металловедение и термическая обработка стали: Справ. М.Л Бернштейн, Металлургия, 2009г.

7. Изображения взяты с сайта: http://www.svarkainfo.ru/

30