
- •2.4.2 Расчет количества дней простоя в то, тр и кр одного автомобиля за цикл
- •2.4.3 Расчет коэффициента технической готовности парка
- •2.4.7 Расчет суточной программы для всего парка
- •2.5.3 Расчет годовой трудоёмкости для всего парка:
- •2.5.4 Расчёт суммарной трудоёмкости работ за год:
- •2.7 Распределение трудоёмкости для зон ео, то-1, то-2 и тр по видам работ
- •2.12 Расчет площади объекта проектирования:
2.7 Распределение трудоёмкости для зон ео, то-1, то-2 и тр по видам работ
Таблица №2-Распределение трудоёмкости для зон ЕО, ТО-1, ТО-2 и ТР по видам работ
Виды работ |
Трудоёмкость |
Явочное число рабочих, чел. |
|
% |
чел.-часов |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
ЕЖЕДНЕВНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ |
|||
Уборочные |
70 |
5041·0,7=3528,7 |
3528,7/1976=1,79 |
Моечные |
30 |
5041·0,3=1512,3 |
1512,3/1976=0,77 |
Итого |
100 |
5041 |
5041/1976=2,55 |
|
|||
ПЕРВОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ |
|||
Диагностические |
8 |
10055·0,08=804,4 |
804,4/1976=0,41 |
Крепёжные |
35 |
10055·0,35=3519,25 |
3519,25/1976=1,78 |
Регулировочные |
12 |
10055·0,12=1206,6 |
1206,6/1976=0,61 |
Смазочные, заправочно-очистительные |
20 |
10055·0,2=2011 |
2011/1976=1,02 |
Электротехни-ческие |
13 |
10055·0,13=1307,15 |
1307,15/1976=0,66 |
По системе питания |
4 |
10055·0,04=402,2 |
402,2/1976=0,2 |
Шинные |
8 |
10055·0,08=804,4 |
804,4/1976=0,41 |
Итого: |
100 |
10055 |
10055/1976=5,09 |
|
|||
ВТОРОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ |
|||
Диагностические |
8 |
17288·0,08=1383,04 |
1383,04/1976=0,7 |
Крепёжные |
35 |
17288·0,35=6050,8 |
6050,8/1976=3,06 |
Регулировочные |
17 |
17288·0,17=2938,96 |
2938,96/1976=1,49 |
Смазочные, заправочно-очистительные |
15 |
17288·0,15=2593,2 |
2593,2/1976=1,31 |
Электротехни-ческие |
10 |
17288·0,1=1728,8 |
1728,8/1976=0,88 |
По системе питания |
12 |
17288·0,12=2074,56 |
2074,56/1976=1,11 |
Шинные |
3 |
17288·0,03=518,64 |
518,64/1976=0,26 |
Итого: |
100 |
17288 |
17288/1976=8,75 |
ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ |
|||
Работы, выполняемые на постах зоны ремонта |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
Диагностические |
2 |
47842,1 ·0,02=956,842 |
956,842/1976=0,48 |
Регулировочные |
1 |
47842,1 ·0,01=478,421 |
478,421/1976=0,24 |
Разборочно-сборочные |
33 |
47842,1·0,33=15788 |
15788/1976=7,99 |
Агрегатные |
8 |
47842,1·0,08=3827,4 |
3827,4/1976=1,94 |
Слесарно-малярные |
4 |
47842,1·0,04=1913,7 |
1913,7/1976=0,97 |
Сварочно-жестянецкие |
2 |
47842,1 ·0,02=956,84 |
956,84/1976=0,48 |
Итого: |
50 |
47842,1·0,50=23921,05 |
23921,05/1976=12,11 |
Работы, выполняемые в цехах (и частично на постах) |
|||
Агрегатные, в том числе: |
12 |
47842,1·0,12=5741,05 |
5741,05/1976=2,91 |
Слесарно-механические |
8 |
47842,1·0,08=3827,4 |
3827,4/1976=1,94 |
Электротехни-ческие |
6 |
47842,1 ·0,06=2870,53 |
2870,53/1976=1,45 |
Аккумуляторные |
1 |
47842,1 ·0,01=478,42 |
478,42/1976=0,24 |
Ремонт приборов системы питания |
3 |
47842,1 ·0,03=1435,26 |
1435,26/1976=0,73 |
Шиномонтажные |
1 |
47842,1 ·0,01=478,42 |
478,42/1976=0,24 |
Вулканизационные |
1 |
47842,1 ·0,01=478,42 |
478,42/1976=0,24 |
Кузнечно-рессорные |
3 |
47842,1 ·0,03=1435,26 |
1435,26/1976=0,73 |
Медницкие |
2 |
47842,1 ·0,02=956,84 |
956,84/1976=0,48 |
Сварочные |
1 |
47842,1 ·0,01=478,42 |
478,42/1976=0,24 |
Жестяницкие |
1 |
47842,1 ·0,01=478,42 |
478,42/1976=0,24 |
Арматурные |
1 |
47842,1 ·0,01=478,42 |
478,42/1976=0,24 |
Обойные |
3 |
47842,1 ·0,03=1435,26 |
1435,26/1976=0,73 |
Деревообрабатывающие |
2 |
47842,1 ·0,02=956,84 |
956,84/1976=0,48 |
Малярные |
5 |
47842,1 ·0,05=2392,11 |
2392,11/1976=1,21 |
Итого: |
50 |
47842,1 ·0,5=23921,05 |
23921,05/1976=12,11 |
Итог по зоне ТР: |
100 |
47842,1 |
47842,1/1976=24,21 |
2.8 Совмещённый суточный график работы АТП:
Авых=Аи·αт [Л.6, с.60], (50)
где Авых – количество автомобилей выходящих на линию в сутки;
Аи=310 ед [по заданию];
αт=0,84 [(11)]
Авых=310·0,84=260 ед
2.9 Расчёт зон технического обслуживания
2.9.1 Расчёт зон диагностирования:
[Л.6, с.28],
(51)
где tсм – продолжительность работы, ч.;
tсм=8 ч. [Л.6, п.4.4];
Ссм – число смен в сутки;
Ссм=1 [Л.6, п.4.4];
Р – численность рабочих, одновременно работающих на посту,чел.;
Р=2 чел. [Л.6, с.74];
Кн – коэффициент неравномерности загрузки постов;
Кн=1,08 [Л.6, стр73];
КИ – коэффициент использования рабочего времени поста;
КИ=0,92 [Л.6, с.75];
ТгД-1=1232 чел.-ч [(40)];
Дрг=247 дн [по заданию]
постов
[Л.6, с.28],
(52)
где ТгД-2=1773,2 чел.-ч [(41)];
Дрг=247 дн;
Кн=1,08;
tсм=8 ч.;
Ссм=1;
Р=2 чел.;
КИ=0,92
постов
Вывод: по результатам расчётов и в соответствии с рекоменда-циями [Л.6, с.62] выбираю:
1 пост – Д1;
1 пост – Д2
2.9.2 Расчет зоны первого технического обслуживания
Не выполнялося
2.9.3 Расчет зоны второго технического обслуживания:
[Л.6, с.26],
где n2 – количество постов зоны второго технического обслуживания;
τп – такт поста, мин
[Л.6, с.27],
(53)
где tп – время установки автомобиля на пост и съезда с него, мин;
Тг2=17288 чел.-ч [(39)];
NГ2=1909 обслуживаний [(16)];
Р=3 чел. [Л.6, с.74];
КИ=0,92 [Л.6, с.75];
Кн=1,08 [Л.6, с.73];
мин.
[Л.6, с.28],
(54)
где R – ритм производства, мин;
tсм=8 ч. [Л.6, п.4.4];
Ссм=1 [Л.6, п.4.4];
Nсм2=8 обслуживаний [(23)]
мин.
(55)
2.9.4 Расчет числа рабочих постов для выполнения наружной мойки и ежедневного обслуживания
Не выполнялося
2.10 Расчет зоны постовых работ текущего ремонта
2.10.1 Расчет количества постов зоны текущего ремонта:
[Л.6, с.28],
(56)
где Тгтр= 47842,1 чел.-ч [т.1];
Дрг=247 дн [по заданию];
Кн=1,1 [Л.6, с.73];
tсм=8 ч. [Л.6, п.4.4];
Ссм=2 [Л.6, п.4.4];
Р=3 чел. [Л.6, с.74];
КИ=0,97 [Л.6, с.75]
постов
през=(Ки-1)·птр [Л.6, с.29], (57)
где през – резервное количество постов зоны текущего ремонта;
Ки=1,2;
птр=5 [(56)]
през=(1,2-1)·5=1
2.11 Подбор оборудования для объекта проектирования
Таблица №3 - Подбор оборудования для объекта проектирования
№n/n |
Наименование оборудования |
Модель |
Количество единиц |
Размер в плане, мм |
Общая площадь, м2 |
Стоимость оборудования |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
Верстак слесарный |
BC-2 |
1 |
1400×800 |
1,12 |
23600 |
2 |
Верстак однотумбовый |
ВС-1 |
1 |
1250х800 |
1 |
11000 |
3 |
Пресс для клёпки накладок |
TTH-410 |
1 |
600x500 |
0,3 |
67400 |
4 |
Ящик для хранения тормозных колодок |
|
1 |
830х500 |
0,42 |
1000 |
5 |
Вертикально-сверлильный станок |
Profi-ZS5032A |
1 |
835×510 |
0,43 |
150000 |
6 |
Стеллаж для приспособлений и деталей б\у |
Дискаунтный 1000мм (АРЛЕКС) |
1 |
1000х500 |
0,5 |
6400 |
7 |
Итого: |
|
|
|
3,77 |
259400 |