- •Содержание
- •5.Экономическаячасть
- •Введение
- •1 Общая часть
- •1.1 Назначение установки каталитического риформинга для производства компонентов современных бензинов
- •1.2 Характеристика существующих установок и методов каталитического риформинга
- •1.3 Особенности процесса каталитического риформинга
- •2 Технологическая часть
- •2.3 Реакции каталитического риформинга.
- •2.4 Катализаторы каталитического риформинга.
- •Катализатор риформинга рб-33у ту 2177-005-23092878-2000 с изм.1
- •Катализатор риформингаРб-44у ту 2177-023-23092878-2002 с изм. 1
- •Катализатор риформинга серии пр Ту 2177-040-46693103-2008 с изм 1-3
- •Катализатор риформинга апм-99 ту 2177-012-23092878-99 с изм. 1
- •Катализаторы алюмоплатиновые процесса риформинга ап-56 и ап-64
- •2.5 Факторы, влияющие на работу установки каталитического риформинга.
- •3 Расчетная часть
- •3.1 Расчет материального баланса установки каталитического риформинга
- •3.2 Расчёт ректификационной колонны (рк)
- •3.3 Расчёт трубчатой печи (тп).
- •Полезная тепловая нагрузка печи равна
- •1 Расчет процесса горения в трубчатой печи (тп)
- •2 Определение коэффициента полезного действия печи и расхода топлива.
- •3 Определение максимальной температуры горения.
- •4 Определение температуры экрана тп.
- •6 Определение размеров экрана и камеры радиации.
- •4 Организационная часть
- •4.1 Техника безопасности при работе установки каталитического риформинга
- •4.1.1 Требования безопасности во время работы
- •4.1.2 Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •4.1.3 Требования безопасности по окончании работ
- •4.2 Электробезопасность на установке каталитического риформинга.
- •5 Экономическая часть Расчет себестоимости переработки 1т тяжелой бензинов фракциина установке каталитическогориформинга
- •5.1 Расчет расходов на сырье.
- •5.2 Расчет затрат на материалы
- •5.3. Расчет дохода зароботной платы
- •5.4 Отчисление есв в Пенсионный фонд.
- •5.5 Расчет амортизационных отчислений
- •5.6 Расчет отчислений в ремонтный фонд.
- •5.7 Расчет прочих денежных расходов
- •5.8 Расчет себестоимости переработки 1т тяжелой бензиновой фракции.
2.4 Катализаторы каталитического риформинга.
Катализатор РБ-35ЮКА
Предназначен для процесса каталитического риформинга с целью получения компонентов автобензинов и ароматических углеводородов С6-С8. Область применения катализатора – установки риформинга со стационарным слоем катализатора.
Полиметаллический катализатор РБ-35ЮКА представляет собой сбалансированную композицию платины и рения, а также промоторов, равномерно распределенных по поверхности носителя – активного оксида алюминия.
Таблица 6 Характиристика катализатора РБ-35ЮКА
Наименование показателя |
Значение |
1 Массовая доля компонентов катализатора (в пересчете на прокаленный при 850 ºС продукт), %: − платины − рения − хлора, в пределах − железа, не более − натрия (в пересчете на оксид натрия), не более |
0,33±0,02 0,33±0,03 1,0-1,5 0,01 0,01 |
2 Насыпная плотность, г/см³ |
0,75±0,05 |
3 Удельная поверхность, м²/г, не менее |
200 |
4 Коэффициент прочности средний, кг/мм, не менее |
1,5 |
5 Диаметр экструдатов, мм |
1,5±0,2 |
6 Массовая доля частиц менее 1 мм, %, не более |
0,5 |
7 Массовая доля экструдатов длиннее 15 мм, %, не более |
1,0 |
8 Массовая доля потерь при прокаливании при 850 ºС, %, не более |
3,0 |
9 Каталитические свойства: − активность – массовая доля ароматических углеводородов в дебутанизированном бензине, полученном при 490 ºС, %, не менее − селективность – выход дебутанизированного бензина с массовой долей ароматических углеводородов 65 %, %, не менее |
70
84 |
Катализатор риформинга рб-33у ту 2177-005-23092878-2000 с изм.1
Катализатор РБ-33 У предназначен для процесса каталитического риформинга с целью получения компонентов автобензинов и ароматических углеводородов.
Полиметаллический катализатор РБ-33Упредставляет собой сбалансированную композицию платины и рения, равномерно распределённых на поверхности носителя − активного оксида алюминия и включает в свой состав модификаторы.
Катализатор РБ-33У выпускается двух марок: А и Б, отличающихся применяемым носителем – активным оксидом алюминия.
Таблица 7 Характеристика катализаторов
Наименование показателя |
Значение показателя для марки |
|
МаркаА |
Марка Б |
|
1 Массовые доля компонентов катализатора (в пересчете на прокаленный при 850 ºС продукт), %: − платины − рения − хлора − железа, не более − натрия (в пересчете на оксид натрия), не более |
0,30±0,02 0,30±0,02 1,3±0,2 0,01 0,01 |
0,30±0,02 0,30±0,02 1,3±0,2 0,02 0,01 |
2 Насыпная плотность катализатора, г/см³ |
0,75±0,05 |
0,72±0,03 |
3 Удельная поверхность, м²/г, не менее |
200 |
200 |
4 Коэффициент прочности катализатора, кг/мм, не менее: − средний − минимальный |
1,2 0,7 |
1,2 0,7 |
5 Диаметр экструдатов, мм |
1,6±0,2 |
1,8±0,2 |
6 Содержание гранул нестандартного размера: − массовая доля частиц менее 1 мм, %, не более − массовая доля экструдатов длиннее 15 мм, %, не более |
0,5
1,0 |
0,5
1,0 |
7 Массовая доля потерь при прокаливании при 850 ºС, %, не более |
3,0 |
3,0 |
8 Каталитические характеристики: − активность – массовая доля ароматических углеводородов в дебутанизированном бензине, полученном при 490 ºС, %, не менее − селективность – выход дебутанизированного бензина с массовой долей ароматических углеводородов 65 %, %, не менее |
70
84 |
69
84 |
9 Межрегенерационный цикл, лет |
3-4 |
|
10 Срок службы, лет |
7 |
|