- •«Обработка материалов и инструмент»
- •Содержание
- •Пояснительная записка
- •Программа дисциплины и методические рекомендации по ее изучению Введение
- •Раздел 1 Общие сведения о механической обработке материалов резанием
- •Сущность и виды обработки материалов резанием
- •Инструментальные материалы
- •Методические рекомендации
- •Раздел 2 Точение и строгание
- •2.1 Геометрия токарного резца
- •Методические рекомендации
- •2.2 Элементы режима резания и срезаемого слоя
- •Методические рекомендации
- •2.3 Физические явления при токарной обработке
- •Методические рекомендации
- •2.4 Сопротивление резанию при токарной обработке
- •Методические рекомендации
- •2.5 Тепловые явления при токарной обработке Смазочно-охлаждающие технические средства
- •2.6 Износ резцов
- •Методические рекомендации
- •2.7 Скорость резания, допустимая режущими свойствами резца
- •Методические рекомендации
- •2.8 Определение режимов резания при точении
- •Методические рекомендации
- •2.9 Расчет и конструирование токарных резцов
- •Методические рекомендации
- •2.10 Обработка материалов строганием и долблением
- •Методические рекомендации
- •Раздел 3 Сверление, зенкерование, развертывание
- •3.1 Сверление
- •3.2 Зенкерование, развертывание
- •Методические рекомендации
- •3.3 Конструкции сверл, зенкеров, разверток
- •Методические рекомендации
- •3.4 Определение режимов резания при сверлении, зенкеровании, развертывании
- •Методические рекомендации
- •3.5 Расчет и конструирование сверл, зенкеров, разверток
- •Методические рекомендации
- •Раздел 4 Фрезерование
- •Обработка материалов цилиндрическими фрезами
- •Методические рекомендации
- •4.2 Обработка материалов торцовыми фрезами
- •Методические рекомендации
- •4.3 Конструкции фрез. Высокопроизводительные фрезы
- •Методические рекомендации
- •Раздел 5 Зубонарезание
- •5.1 Нарезание зубчатых колес по методу копирования
- •5.2 Нарезание зубчатых колес по методу обкатки
- •Методические рекомендации
- •5.3 Конструкции зуборезных инструментов
- •Методические рекомендации
- •5.4 Определение режимов резания при зубонарезании
- •Методические рекомендации
- •Раздел 6 Резьбонарезание
- •6.1 Нарезание резьбы резцами, плашками и метчиками
- •6.2 Нарезание резьбы гребенчатыми и дисковыми фрезами. Вихревое нарезание. Накатывание резьб
- •Методические рекомендации
- •Определение режимов резания при резьбонарезании
- •Методические рекомендации
- •Раздел 7 Протягивание
- •7.1 Процесс протягивания
- •Методические рекомендации
- •7.2 Расчет и конструирование протяжек
- •Методические рекомендации
- •7.3 Определение режимов резания при протягивании
- •Методические рекомендации
- •Раздел 8 Шлифование
- •8.1 Абразивный инструмент
- •Методические рекомендации
- •8.2 Обработка материалов абразивным инструментом
- •Методические рекомендации
- •8.3 Определение режимов резания при шлифовании
- •Методические рекомендации
- •Раздел 9 Прогрессивные методы обработки и металлорежущий инструмент
- •Методические рекомендации
- •Методические рекомендации по выполнению домашней контрольной работы
- •Задания для выполнения контрольных работ теоретические вопросы
- •Задача (136-156)
- •Задача (157-177)
- •Задача (178-198)
- •Задача (199-219)
- •Задача (220-240)
- •Задача (241-261)
- •Задача (262-282)
- •Методические рекомендации по решению задач
- •Пример расчета режимов резания на токарную операцию
- •Решение
- •Экзаменационные вопросы
- •Список литературы
- •Стандарты
Раздел 3 Сверление, зенкерование, развертывание
3.1 Сверление
Процесс сверления, область применения. Рассверливание отверстий. Конструкция и геометрия спирального сверла. Особенности процесса сверления. Элементы режимов резания и поперечного сечения среза. Силы, действующие на сверло, момент и мощность резания при сверлении. Влияние различных факторов на скорость резания. Износ и стойкость сверл. Особенности сверления на сверлильных станках с ЧПУ. Основное технологическое время.
Литература [1, с.185-205], [3, с.173-180]
3.2 Зенкерование, развертывание
Процессы зенкерования и развертывания, область применения. Элементы и геометрия зенкера и развертки. Элементы режимов резания и срезаемого слоя при зенкеровании и развертывании. Силы резания, вращающийся момент, осевая сила, мощность резания, формулы для их определения. Износ и стойкость зенкеров и разверток. Особенности зенкерования и развертывания на сверлильных станках с ЧПУ.
Литература [1, с.220-227], [3, с.180-189]
Методические рекомендации
Процесс резания и образования стружки при сверлении, зенкеровании, развертывании имеет ряд общего с точением (деформация и усадка стружки, образование теплоты, нароста и др.). При сверлении имеются определенные особенности:
в работе сверла участвуют две главные режущие кромки, поперечная кромка, а также две кромки ленточек;
сверло работает в сплошном металле, что затрудняет отвод стружки и подвод охлаждающей жидкости;
скорость резания в разных точках режущей кромки различна.
Все это усложняет процесс резания.
Изучение данной темы надо начинать с изучения инструмента, применяемого для обработки отверстий: сверл, зенкеров и разверток, и следует ознакомиться с геометрическими, конструктивными элементами указанных инструментов.
Изучите силы, действующие на сверло, зенкер, развертку и влияние различных факторов на скорость резания, осевую силу, на крутящий момент.
Необходимо четко знать особенности сверления, зенкерования, развертывания на сверлильных станках с ЧПУ.
3.3 Конструкции сверл, зенкеров, разверток
Осевые инструменты, их виды.
Общая классификация сверл. Четырехленточные сверла. Твердосплавные сверла. Сверла с механическим креплением многогранных режущих пластин. Сверла для глубокого сверления. Кольцевые сверла. Трубчатые алмазные сверла.
Способы подвода СОТС в зону резания.
Общая классификация зенкеров и разверток.
Зенкеры с механическим креплением многогранных пластин. Конструкции зенковок, цековок. Центровочные сверла. Регулируемые развертки. Развертки с кольцевой заточкой, со спиральными и бочкообразными зубьями. Однозубые развертки с механическим креплением ножей.
Комбинированные осевые инструменты: ступенчатое сверло, сверло-зенковка, зенкер-развертка, ступенчатый зенкер и т. д. Ступенчатые расточные блоки.
Литература [1, с.206-243]
Методические рекомендации
Изучите конструкцию высокопроизводительного осевого инструмента: сверл, зенкеров, разверток. Составьте их общую классификацию в конспекте.
Необходимо знать комбинированные осевые инструменты: ступенчатое сверло, сверло-зенковка, зенкер-развертка, ступенчатый зенкер, сверло-метчик, ступенчатые расточные блоки.