
- •6 Конструкторско-технологический раздел
- •6.1. Анализ технологичности конструкции детали
- •6.2 Выбор метода получения заготовки
- •6.3 Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали
- •6.4 Выбор оборудования, приспособлений, инструмента
- •6.5 Пример расчета режимов обработки
- •6.6 Нормирование технологических операций
6.6 Нормирование технологических операций
Норма штучного времени определяется по формуле 6.18:
,
(6.18)
где То – основное (технологическое) время, мин;
Тв – вспомогательное время, мин;
Тобс – время на отдых и личные надобности, мин.
Основное время То затрачивается на непосредственное осуществление технологического процесса, т.е. на изменение формы, размеров и качества обрабатываемой поверхности детали. Основное время рассчитывается по формуле 6.19:
,
(6.19)
где L – длина резания;
у – величина врезания и перебега;
i – число проходов.
Вспомогательное время Тв расходуется рабочим на действия, обеспечивающие выполнение основной работы. Вместе с основным временем оно составляет оперативное время. При определении нормы вспомогательного времени суммируют следующие его элементы: tуст – время на установку и снятие детали; tз.о. – время на закрепление и открепление детали; tуп – время на приемы управления станком (время на пуск и остановку станка, включение и выключение подачи, поворот и перемещение частей станка и приспособлений); tиз – время на измерение деталей. Это время зависит от ряда факторов: измеряемого размера и применяемого инструмента, способа достижения размера, от точности измерения. Вспомогательное время рассчитывается по формуле 6.20:
Тв = tуст + tз.о. + tуп + tиз (6.20)
Время на обслуживание рабочего места Тобс состоит из двух частей:
- времени на техническое обслуживание рабочего места Ттех, которое затрачивается на смену затупившегося режущегося инструмента или правку шлифовального круга, на регулировку и подналадку станка во время работы и на уборку стружки на рабочем месте во время работы, эта часть времени обслуживания рабочего места зависит от типа станка и характера выполняемой работы и задается в процентах от оперативного времени;
- время на организационное обслуживание рабочего места Торг, которое требуется для наладки инструмента в начале смены и уборки его в конце смены, осмотра и опробования оборудования, получение инструктажа в течении рабочего дня, смазки и чистки станка в течении смены и уборки рабочего места в конце смены. Это время зависит от типа оборудования и условий работы и задается в процентах от оперативного времени.
Время на обслуживание рабочего времени рассчитывается по формуле 6.21:
Тобс = Торг +Ттех (6.21)
Время перерывов на отдых и личные надобности Тотд зависит от веса обрабатываемой детали, процента машинного времени, величины оперативного времени, характера подачи (ручная или механическая) и определяется в процентах от оперативного времени.
Расчет норм времени выполняется для всех операций.
Техническое нормирование операций
-
основное время, мин;
-
вспомогательное время, мин;
-
время на установку и снятие детали, мин;
-
время на закрепление и открепление
детали, мин;
-
время на приемы управления, мин;
-
время на измерение детали, мин;
-
время на обслуживание рабочего места,
мин;
-
время на техническое обслуживание
рабочего места, мин;
-
время на организационное обслуживание,
мин;
-
время перерывов на отдых и личные
надобности, мин.
Операция 005 Фрезерная
2,538
мин;
= 0,049+0,024+0,05+0,12=0,243 мин;
мин;
мин;
мин;
мин.
Операция 010 Фрезерная
1,05 мин;
= 0,037+0,024+0,02+0,16=0,241 мин;
мин;
мин;
мин;
мин.
Операция 015 Фрезерная
0,41 мин;
= 0,049+0,024+0,05+0,12=0,243 мин;
мин;
мин;
мин;
мин.
Операция 020 Сверлильная
0,1794 мин;
= 0,06+0,024+0,035+0,22=0,339 мин;
мин;
мин;
мин;
мин.
Операция 025 Сверлильная
0,196 мин;
= 0,06+0,024+0,035+0,22=0,339 мин;
мин;
мин;
мин;
мин.
Операция 030 Сверлильная
0,3947 мин;
= 0,06+0,024+0,035+0,22=0,339 мин;
мин;
мин;
мин;
мин.
Операция 035 Сверлильная
0,2198 мин;
= 0,06+0,024+0,035+0,22=0,339 мин;
мин;
мин;
мин;
мин.
Операция 040 Резьбонарезная
0,1088 мин;
= 0,24+0,024+0,1+0,22=0,584 мин;
мин;
мин;
мин;
мин.
Операция 045 Токарная
0,103 мин;
= 0,037+0,024+0,02+0,16=0,241 мин;
мин;
мин;
мин;
мин.
Операция 050 Торце шлифовальная
0,8075 мин;
= 0,06+0,024+0,035+0,12=0,239 мин;
мин;
мин;
мин;
мин.
Расчеты норм времени по всем операциям сводятся в таблицу 6.11.
Таблица 6.11 – Сводная таблица норм времени
Номер операции |
Наименование операции |
Основное время |
Вспомогательное время |
Время обслуживания |
Время на отдых |
Штучное время |
Подготовит.-закл. время |
||||
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
005 |
фрезерная |
2,538 |
0,073 |
0,05 |
0,12 |
2,538 |
0,33 |
2,571 |
5,502 |
0,00002 |
|
010 |
фрезерная |
1,05 |
0,061 |
0,02 |
0,16 |
1,05 |
0,01 |
0,063 |
2,414 |
0,00001 |
|
015 |
фрезерная |
0,41 |
0,073 |
0,05 |
0,12 |
0,41 |
0,01 |
0,02 |
1,09 |
0,00002 |
|
020 |
сверлильная |
0,1794 |
0,084 |
0,035 |
0,22 |
0,1794 |
0,004 |
0,01 |
0,71 |
0,00001 |
|
025 |
сверлильная |
1,196 |
0,084 |
0,035 |
0,22 |
1,196 |
0,029 |
0,01 |
0,75 |
0,00001 |
|
030 |
сверлильная |
0,3947 |
0,084 |
0,035 |
0,22 |
0,3947 |
0,0009 |
0,02 |
0,24 |
0,00002 |
|
035 |
сверлильная |
0,2198 |
0,084 |
0,035 |
0,22 |
0,2198 |
0,005 |
0,01 |
0,799 |
0,00001 |
|
040 |
резьбонарезная |
0,1088 |
0,264 |
0,1 |
0,22 |
0,1088 |
0,002 |
0,007 |
0,81 |
0,00001 |
|
045 |
токарная |
0,103 |
0,061 |
0,02 |
0,16 |
0,103 |
0,002 |
0,006 |
0,45 |
0,00001 |
|
050 |
торце шлифовальная |
0,8075 |
0,084 |
0,035 |
0,12 |
0,8075 |
0,014 |
0,05 |
1,92 |
0,00001 |