
- •1.Основные понятия и определения химической технологии.
- •2.Показатели химического производства и хтп.
- •3.Технологическая классификация химико-технологических процессов.
- •4.Стехиометрия хим-их превращений.
- •5.Материальный и энергетический баланс.
- •6.Химическая кинетика.
- •Зависимость скорости хим-их р-ий от концентрации реагентов. Кинетические уравнения.
- •7.Термодинамические характеристики хим-их реакций.
- •8.Равновесие хим-их р-ий.
- •9.Константа равновесия и энергия Гиббса.
- •10.Катализ в хим-ой технологии. Применение катализаторов в хим-ой технологии и механизм действия катализатора.
- •11.Технологическая характеристика твердого катализатора.
- •12.Особенности кинетических гетерогенно-каталитических процессов.
- •13.Приготовление твердых кат-ов.
- •14.Новые направления в катализе.
- •15.Промышленные химические реакторы.
- •16.Реактор идеального вытеснения.
- •17.Реактор идеального смешения(рис)
- •18.Каскад реакторов.
- •19.Реакторы гомогенных процессов.
- •20.Реакторы для гетерогенных некаталитических процессов.
- •21.Реакторы для некаталитических гетерогенных процессов.Система газ – твердое вещество.
- •22. Реакторы для некаталитических гетерогенных процессов.Система жидкость – твердое вещество.
- •23. Температурный режим реакторов.
- •24. Состав и структура хтс
23. Температурный режим реакторов.
Температура существенно влияет на результат хим-го процесса. При расчете и выборе моделей реакторов необходимо учитывать влияние теплового эффекта или энтальпии р-ии. В зависимости от температурного режима выделяют 3 основных типов реакторов:
-адиабатический
-изотермический
-политермический
Адиабатическим наз-ся реактор, работающий без подвода или отвода тепла в окружающую среду через стенки реактора и все тепло выделяемое или поглощаемое в ходе р-ии накапливается реакционной смесью.
Изотермическим наз-ся реактор, в котором протекают процессы при постоянной температуре и разность температур равна 0 во всем объеме реактора и это условие достигается одним из следующих способов:
1)интенсивное перемешивание реагентов при незначительном тепловом эффекте.
2)благодаря подводу или отводу тепла
3)засчет регулирования температуры сырья, поступающего в р-ционную смесь.
Политермический реактор характеризуется частичным отводом тепла р-ии или подводом тепла извне в соответствии с заданной программой изменения температуры по высоте реактора.
При изучении и количественной оценке процессов в реакторе для вывода расчетных формул температурного режима используют тепловые балансы, основанные на законе сохранения энергии.
Адиабатический реактор примен-ся для проведения гомогенных р-ий, для расчета контактных аппаратов с фильтрующим слоем кат-ра и для расчета камерных реакторов.
Модель изотермического реактора примен-ся для расчета низко-концентрированных реакторов и реакторов, где экзо- и эндотермические эффекты уравновешиваются.
При моделировании к полностью изотермическим реакторам относят жидкостные реакторы с пневматическими перемешивающими устр-вами. Изотермические р-ии наблюдаются на полках пенного и барботажного аппарата небольших размеров и в нектороых контактных аппаратах с неподвижным слоем кат-ра.
Политермический режим наблюдается в реакторах, в которых тепловой эффект лишь частично будет компенсироваться засчет тепловых эффектов различных побочных р-ий и физических процессов.
Сложный политермический режим наблюдается в насадочных башнях для сорбционных и десорбционных процессов, т.к. процессы адсорбции сопровождаются теплообменом между газом и ж-ью.
24. Состав и структура хтс
Сочетание одного или нескольких процессов хим-го превращения в-в и разделение реакционных смесей образует химико-технологическую систему.
ХТС – это совокупность аппаратов, машин и других устр-в, материальных, тепловых, энергетических и других потоков между ними, функционирующая как единое целое и предназначена для переработки исходных в-в в продукты.
Состав и структура ХТС
Хим-ое произв-во состоит из десятков и сотен разнообразных аппаратов и устройств, связанных между собой разнообразными потоками.
Под системой хим-ая технология выделяет для их исследования и изучения. Выделение происходит по 2-м признакам: функциональному и масшатабному.
Функциональные подсистемы обеспечивают выполнение функций произв-ва и его функционирование в целом:
1)технологическая подсистема – часть произв-ва, где осущ-ся переработка сырья в продукты, т.е. сам ХТП.
2)энергетическая подсистема – часть произв-ва, служащая для обеспечения энергией ХТП. В зависимости от вида энергии подсистема представлена тепловой, силовой, электрической составляющими.
3)подсистема управления – часть произв-ва для получения информации о его функционировании и для управления им.
Масшатабные подсистема выполняют определенные ф-ии в последовательности процессов переработки сырья в продукты как отдельные части ХТП.
Масштабные подсистемы можно систематизировать в виде их иерархической последовательности. В структуре ХТС минимальным элементом яв-ся отдельный аппарат. Это низший масштабный уровень.
Несколько аппаратов, выполняющих вместе какое-либо преобразование потока яв-ся элементами 2-го масштабного уровня.
Примером:реакционный узел, система разделения многокомпонентной смеси. Совокупность подсистем 2-го уровня, как элементы образуют подсистему 3-го уровня. Это могут быть отделения или участки произв-ва. К этим же подсистемам могут относиться водоподготовка, регенерация отработанных материалов, утилизация отходов и уже совокупность отделений и участков образуют ХТС произв-ва в целом.