
- •1. Выбор электродвигателя, кинематический и силовой
- •2. Выбор материала зубчатой пары и определение допускаемых напряжений
- •3. Определение параметров передачи и геометрических размеров колес
- •4. Усилия в зацеплении передачи
- •5. Проверка зубьев колес по контактным напряжениям и напряжениям изгиба
- •6. Проектировочный расчет валов редуктора
- •7. Конструктивные размеры зубчатой пары
- •8. Конструктивные размеры корпуса и крышки редуктора
- •9. Подбор подшипников и проверка их долговечности
- •10. Подбор шпонок и проверочный расчёт шпоночных соединений
- •11. Смазка зацепления и подшипников редуктора
10. Подбор шпонок и проверочный расчёт шпоночных соединений
Для крепления на валах редуктора муфты,
зубчатого колеса и шкива ременной
передачи принимаем призматические
шпонки со скругленными концами по ГОСТ
23360 – 78.
Размеры шпонок и шпоночных пазов принимаем по диаметру вала и длине ступицы.
Шпоночное соединение проверяем на смятие:
(10.1)
где Т – вращающий момент на валу, Н м
– диаметр вала, мм
b – ширина шпонки, мм
h – высота шпонки, мм
– длина шпонки, мм
– глубина паза на валу, мм
Ведущий
вал редуктора:
Принимаем
допускаемые напряжения смятие при
стальной ступице шкива
100
МПа
Шпонка
мм
(стр. 43, /1/)
Ведомый
вал редуктора:
Из технологических соображений для разных ступеней ведомого вала редуктора принимаем шпонки одинаковых размеров, размеры поперечного сечения назначаем исходя из меньшего диаметра.
Принимаем
допускаемые напряжения смятие при
стальной ступице колеса и полумуфты
МПа
Шпонка
мм
(стр. 43, /1/).
Проверяем
шпоночное соединение под звёздочкой
цепной передачи
Проверяем шпоночное соединение под зубчатым колесом
Окончательно
принимаем для ведущего вала редуктора
шпонку
.
Окончательно
принимаем для ведомого вала редуктора
шпонку
11. Смазка зацепления и подшипников редуктора
Смазывание зубчатого зацепления производится окунанием зубчатого колеса в масло, заливаемое внутрь корпуса до уровня, обеспечивающего погружение колеса примерно на 10 мм.
Объём масляной ванны определяется из расчёта 0,5л масла на 1кВт предаваемой мощности:
(11.1)
где
– требуемая мощность электродвигателя,
кВт
Принимаем
л
Определяем
необходимую вязкость масла с учётом
контактных напряжений
и окружной скорости
м/с.
Вязкость масла должна составлять
(стр. 44, /1/).
Принимаем масло индустриальное И – 30А ГОСТ 20799 – 75 (стр. 44, /1/).
Подшипники смазываются маслом, разбрызгиваемым зубчатыми колёсами. Полость подшипника закрыта снаружи врезной крышкой, в крышках с отверстием установлены резиновые армированные манжеты.
РЕФЕРАТ
Данный курсовой проект состоит из 28 листов расчетно-пояснительной записки формата А4, в том числе 4 схем, 3 таблиц; 3 листов графической части.
В проекте приведен расчет цилиндрического одноступенчатого редуктора. Выполнен выбор материалов для изготовления зубчатых колёс и валов, определены допускаемые напряжения, определены геометрические размеры закрытой зубчатой передачи, осуществлён выбор двигателя, проведён проектный расчет валов, подобраны подшипники, рассчитаны шпоночные соединения. В курсовом проекте освещены вопросы смазки зубчатого зацепления и подшипников редуктора.
Целью курсового проекта является закрепление теоретических знаний полученных при изучении дисциплины Техническая механика и получение практических навыков проектирования основных узлов и механизмов машиностроения.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: РЕДУКТОР, ПЕРЕДАТОЧНОЕ ЧИСЛО, ВАЛ, МУФТА, ЗУБЧАТОЕ ЗАЦЕПЛЕНИЕ, ЦЕПНАЯ ПЕРЕДАЧА, ШПОНОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ, КОРПУС, КРЫШКА, ПОДШИПНИК.