
- •Пояснювальна записка
- •Історія розвитку херсонського державного докобудівного заводу «Палада»
- •1. Характеристика доку та його головної енергетичної установки
- •Загальна характеристика доку проекту 1760кр
- •Морехідні якості доку
- •Загальні відомості докових систем
- •Технічний опис баластної системи
- •Загальні відомості
- •Опис баластної системи
- •Виготовлення та встановленні системи
- •Автоматизація системи
- •Інструкція з експлуатації.
- •Вимоги Морського Регістру
- •Технічний розрахунок
- •Мета і завдання розрахунку
- •Розрахунок часу занурення - спливання дока.
- •Технологічний процес
- •Загальні технологічні вказівки.
- •Вимоги до прокладки трас трубопроводів і систем.
- •Підготовка до запуску труб у виробництво.
- •Розкрій і різання труб
- •Верстатне згинання труб у холодному стані.
- •Розкриття отворів у трубах, обробка, складання відростка.
- •Правила приймання та методи випробувань труб у цеху.
- •Попередня установка труб і арматури на доці.
- •Комплектність суднових трубопроводів
- •Загальні технічні вимоги
- •Розконсервація арматури.
- •Правила приймання.
- •Загальні операції на кресленні при монтажі труб і арматури.
- •Техніко – економічні показники роботи дільниці.
- •Організаційна частина.
- •Економічна частина.
- •Техніка безпеки
Правила приймання.
Правильність монтажу трубопроводів, включаючи приводи, відмітні планки на відповідність їхнього розташування монтажному кресленню й вимогам, наведеним у сьогоденні ТТП, перевіряється ВТК.
Приймання монтажу й підготовка трубопроводів до випробувань повинна вироблятися згідно розділу 12 ОСТ5.9810-80.
Монтаж і комплектність трубопроводів і систем, випробування на щільність яких передбачено монтажними кресленнями в дії.
Контроль щільності з'єднань трубопроводів робиться до початку виконання робіт в обсязі програми швартовних випробувань, відповідно до технічних вимог робочих креслень.
Прийняті ВТК по зовнішньому вигляду й розташуванню трубопроводи піддаються гідравлічному випробуванню на щільність пробним тиском у відповідності до технічних вимог монтажних креслень і таблиць.
Тимчасові кріплення труб і арматури віддаляються трубопровідниками в міру кріплення трубопроводів штатними підвісками.
Закладення в проникних конструкціях у місцях проходу труб віддаляються трубопровідниками.
При пред’явлєнні робіт ОТК бригадир трубопровідників у заявці, що вручається майстром, письмово підтверджує внутрішню чистоту і якість складання трубопроводів і механізмів.
Загальні операції на кресленні при монтажі труб і арматури.
Перед виконанням робіт робітник (бригадир) повинен ознайомитися із кресленнями й робітничим технологічним процесом.
Одержати в коморі цеху необхідні для монтажу вироби й матеріали відповідно до специфікації креслення, одержати інструмент і забезпечити доставку виробів, матеріалів і інструмента на місце монтажу.
Зняти маховики й відмітні планки з кінцевих арматур.
Маховики замаркірувати й здати в комору для зберігання.
Відмітні планки здати на гравірування.
Після монтажу труб і арматури демонтувати тимчасове кріплення трубопроводів.
Роботу пред'явити майстрові ВТК і представникові організацій, що здійснюють нагляд за будівництвом.
При необхідності прорізати різьблення на штуцерних і різьбових ділянках, а також отвори в приварних бобишках на трубах, очистивши при цьому їх від іржі, бруду й протерти дрантям насухо.
№ креслення |
№ деталі |
Кількість деталей |
№ операції |
Зміст операції |
Код інст. і пристосув. |
Розряд робіт |
Норма часу |
|
|
|
1 |
Виготовлення прямої труби з приварними |
|
|
|
|
|
|
|
з’єднаннями |
|
|
|
|
|
|
1.1 |
Зняти розміри труби з місця рулеткою |
Рулетка |
1/2 |
|
|
|
|
1.2 |
Отримати трубу зі складу і розмітити по розмі- |
|
1/2 |
1,9 |
|
|
|
|
рам |
|
|
|
|
|
|
1.3 |
Відрізати трубу на станку з абразивним кругом |
Абр. круг |
1/3 |
0,65 |
|
|
|
1.4 |
Зачистити кінці труб після різки |
Пнев. турб. |
1/3 |
2,43 |
|
|
|
1.5 |
Розконсервувати путьові з єднання |
|
|
|
|
|
|
1.6 |
Пригнати на трубу путьові з єднання |
|
|
|
|
|
|
1.7 |
Зачистити на трубі місця приварки путьових |
Пнев. турб. |
1/2 |
|
|
|
|
|
з’єднань |
|
|
|
|
|
|
1.8 |
Допомагати при прихватці путьових з єднань до |
|
1/2 |
|
|
|
|
|
труби |
|
|
|
|
|
|
1.9 |
Прихватити до труби путьові з єднання |
Звар. апар. |
1/4 |
12,1 |
|
|
|
1.10 |
Замаркирувати трубу біркою |
|
|
|
|
|
|
1.11 |
Приварити до труби путьові зєднання і оббити |
Звар. апар. |
|
|
|
|
|
|
шлак |
|
|
|
|
|
|
1.12 |
Зачистити на трубі заусінці і напливи пневмо- |
Пнев. турб. |
1/3 |
4,7 |
|
|
|
|
турбінкою |
|
|
|
|
|
|
1.13 |
Прокалібрувати різьбу після зварки |
|
1/3 |
0,37 |
|
|
|
1.14 |
Випробувати трубу на міцність гідравлічним |
|
1/4 |
11,4 |
|
|
|
|
тиском згідно креслення |
|
|
|
|
|
|
1.15 |
Здати трубу ОТК |
|
1/4 |
0,25 |
|
|
|
1.16 |
Комплектація й зв’язка труб проволокою (при |
|
1/3 |
0,5 |
|
|
|
|
здачі на склад) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологічна карта |
|
|
|
№ креслення |
№ деталі |
Кількість деталей |
№ операції |
Зміст операції |
Код інст. і пристосув. |
Розряд робіт |
Норма часу |
|
|
|
2 |
Встановлення на трубу штуцера або бобишки |
|
|
|
|
|
|
2.1 |
Розмістити на трубі отвори для бобишки або від- |
|
1/3 |
1,26 |
|
|
|
|
ходячого штуцера |
|
|
|
|
|
|
2.2 |
Просвердлити на трубі отвори для боби шок та від- |
Свер. верст. |
1/3 |
1,08 |
|
|
|
|
ходячого штуцера |
|
|
|
|
|
|
2.3 |
Розконсервувати від ходячий штуцер чи бобишку |
|
1/3 |
0,89 |
|
|
|
2.4 |
Пригнати по трубі від ходячий штуцер чи |
|
1/3 |
1,7 |
|
|
|
|
бобишку |
|
|
|
|
|
|
2.5 |
Допомагати при зварці від ходячого штуцера чи |
Звар. апар. |
1/2 |
2,3 |
|
|
|
|
бобишки |
|
|
|
|
|
|
2.6 |
Приварити штуцер чи бобику та зачистити шлак |
Звар. апар. |
1/4 |
4,1 |
|
|
|
3 |
Тимчасове встановлення труб |
|
|
|
|
|
|
3.1 |
Отримати на складі арматуру і провести поверхневу |
|
1/2 |
0,7 |
|
|
|
|
розконсервацію |
|
|
|
|
|
|
3.2 |
Доставити труби та путьову арматуру на док |
Ел. кара |
1/2 |
0,3 |
|
|
|
3.3 |
Труби та арматуру рознести по місцям встановлення |
|
1/2 |
0,83 |
|
|
|
|
на док |
|
|
|
|
|
|
3.4 |
Встановити труби і арматуру на місце. У штуцерно- |
|
1/4 |
3,5 |
|
|
|
|
накидних з єднаннях гайку не докручувати на 1-2 |
|
|
|
|
|
|
|
нитки |
|
|
|
|
|
|
3.5 |
При встановленні труб і арматури очищенних по |
|
1/3 |
9 |
|
|
|
|
1 -2 степені, замість тимчасових прокладок |
|
|
|
|
|
|
|
встановити штатні прокладки. Вільні кінці труби або |
|
|
|
|
|
|
|
арматури глушити. Внутрішню поверхню перебор- |
|
|
|
|
|
|
|
очних стаканів протерти ганчіркою. |
|
|
|
|
|
|
3.6 |
Прибрати робоче місце. |
|
1/2 |
0,23 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологічна карта |
|
|
|
№ креслення |
№ деталі |
Кількість деталей |
№ операції |
Зміст операції |
Код інст. і пристосув. |
Розряд робіт |
Норма часу |
|
|
|
3.7 |
Пред’явити воб’ємі техкомплекту правильність ви- |
|
1/4 |
0,25 |
|
|
|
|
конання схеми креслення і якість предмонтажу труб |
|
|
|
|
|
|
|
та арматури майстру |
|
|
|
|
|
|
4 |
Зборка труб на штуцерно-торцьових з’єднаннях |
|
|
|
|
|
|
4.1 |
Розібрати попередньо зібрану трубу і при необхідн- |
|
1/3 |
0,37 |
|
|
|
|
ості прогнати різьбу |
|
|
|
|
|
|
4.2 |
Оглянути трубу на предмет відсутності в ній сто- |
|
1/3 |
0,15 |
|
|
|
|
ронніх предметів сміття |
|
|
|
|
|
|
4.3 |
Вставити прокладку і встановити трубу на місце |
|
1/4 |
10,2 |
|
|
|
4.4 |
Змастити трубу солідолом і встановити на місце |
|
1/4 |
0,15 |
|
|
|
5 |
Кріплення труб підвісками |
|
|
|
|
|
|
5.1 |
Виміряти місця приварки підвісок |
|
1/3 |
0,37 |
|
|
|
5.2 |
Визначити розмір підвісок з хвостиками |
|
1/3 |
0,42 |
|
|
|
5.3 |
Замовити підвіски і прокладки на дільниці прокладок |
|
1/3 |
0,5 |
|
|
|
5.4 |
Доправити готові підвіски на місця їх встановлення |
|
1/3 |
0,2 |
|
|
|
5.5 |
Встановити і закріпити підвіску з прокладкою на |
|
1/3 |
4,5 |
|
|
|
|
трубі |
|
|
|
|
|
|
5.6 |
Приварку підвісок виконувати згідно з типовими |
Звар. апар. |
1/4 |
8,5 |
|
|
|
|
вузлами зварки |
|
|
|
|
|
|
5.7 |
Допомагати при прихватці підвісок на борту |
|
1/2 |
3 |
|
|
|
|
корпусу |
|
|
|
|
|
|
5.8 |
Демонтувати тимчасове кріплення. Місця прихватки |
|
1/3 |
2,2 |
|
|
|
|
хвостовиків зачистити й загрунтувати |
|
|
|
|
|
|
5.9 |
Встановлення відрізняючи планок на арматурі |
|
|
|
|
|
|
6 |
Підібрати відповідну планку і визначити місце ії |
|
1/3 |
0,39 |
|
|
|
|
встановлення |
|
|
|
|
|
|
6.1 |
Відкрутити гайку, встановити планку, закрутити гайку |
|
1/4 |
1,52 |
|
|
|
|
Технологічна карта |
|
|
|
№ креслення |
№ деталі |
Кількість деталей |
№ операції |
Зміст операції |
Код інст. і пристосув. |
Розряд робіт |
Норма часу |
|
|
|
6.2 |
Монтаж путьової арматури |
|
1/3 |
1,5 |
|
|
|
6.3 |
Демонтувати завчасно зібрану арматуру |
|
1/4 |
0,41 |
|
|
|
6.4 |
При необхідності прогнати різьбу і змастити її солідо- |
|
1/4 |
2,38 |
|
|
|
|
лом |
|
|
|
|
|
|
6.5 |
Встановити прокладку |
|
1/4 |
1,52 |
|
|
|
6.6 |
Виставити арматуру і зібрати з’єднання |
|
1/4 |
10,1 |
|
|
|
6.7 |
Випробовування трубопроводу повітрям |
|
1/4 |
12,3 |
|
|
|
6.8 |
Здача системи ОТК |
|
1/4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологічна карта |
|
|
|