12. Коррекционный расчет угловых и радиальных участков фасонных резцов
Т.к. высота профиля фасонного резца не соответствует (меньше) глубины профиля обрабатываемой детали, то угловые размеры профиля резца изменятся, а радиусный участок превратится в криволинейный, точности построения которого зависит от количества точек, взятых на радиусном участке.
Криволинейный участок резца с достаточной точностью можно заменить подобранной дугой окружности. (Криволинейный участок заменяем дугой, у дуги должны быть определены радиус и координаты центра) (ρ, Х0, Y0)
13. Протяжки. Назначение. Типы. Область применения. Основные конструктивные и геометрические параметры
Протяжка — многолезвийный инструмент с рядом последовательно выступающих одно над другим лезвий в направлении, перпендикулярном к направлению скорости главного движения, предназначенный для обработки внутренней или наружной поверхностей.
-Круглые; -Многогранные; -Шпоночные; -Шлицевые.
Конструкция протяжек и их общие конструктивные элементы.
1. хвостовик – крепление в быстросменном патроне.
2. шейка – для установки протяжки на станке
3. переходной конус – для облегчения установки заготовки.
4. передняя направляющая – для взаимной ориентации инструмента и заготовки:
Различают свободное и координатное протягивание. В общем случае необходимо обеспечить угловую ориентацию обрабатываемой поверхности относ других элементов детали. В этом случае заготовку закрепляют на предметном столе. При обработке шпоночный пазов используется протяжка с круглым телом.
5. рабочая часть – содержит режущий и калибрующий участки. Режущий участок содержит черновые, переходные и чистовые зубья для удаления слоя припуска. Все они имеют подъем на зуб >0. Калибрующий участок содержит зубья и выглаживатели для удаления оставшегося после съема припускного слоя материала подъем на зуб=0. Кол-во калибрующих элементов выбирается с учетом требования точности обработки.
6. задняя направляющая – для взаимной ориентации детали и инструмента
7. цапфа – используется в конструкции крупноразмерных протяжек для установки в люнете.
8. вспомогательный хвостовик – для работы протяжки в автоматическом цикле.
По конструкции различают цельные (монолитные и со сварным хвостовиком), составные, сборные, секционные и со сменными пластинами.
Материал рабочей части в основном быстрорежущая сталь. Допускается легированная сталь ХВГ (низкая произв-ть) для повышышения произв-ти используют твердосплавные (скоростное протягивание).
Условияя: а)прочность, б)равномерность, в)заполнение
Параметры:
1) подъем на зуб
2) шаг: на черновых и чистовых зубьях, на режущих и калибрующих выполняют разный шаг; шаг режущих зубьев выбирается непостоянным; шаг не кратен длине обрабатываемой детали. Шаг и подъем зуба взаимосвязанные.
3) высота, форма и направление зуба (характеризует стружечную канавку). Форма может быть плоская, радиусная (способствует плотному завиванию спирали стружки), удлиненная.
Высота зуба определяет активную площадь стружечной канавки.
Геометрические параметры:
- передний угол. Выбирается с учетом св-в обрабатываемого материала. Две формы заточки: плоская, с фаской плоская.
- задний угол внутренней протяжки имеет малые значения: от 3(на режущих зубьях) до 30’ на калибр. Это обеспечивает повышение ресурса протяжки при повторной заточке по передней поверхности.