Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
PRI.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.44 Mб
Скачать

43. Комбинированные инструменты. Классификация. Последовательность конструирования комбинированных инструментов. Преимущества и недостатки комбинированных инструментов.

Комбинированный режущий инструмент является средством концентрации технологических операций и служат для последовательной или одновременной обработки нескольких поверхностей. Применяются в серийном и массовом производстве. Работа такими инструментами позволяет сократить машинное и вспомогательное время в 1,5-2 раза, уменьшить количество станков, номенклатуру инструмента и приспособлений, дает возможность использовать более простое и менее точное оборудование для выполнения сложной и точной работы.

Комбинированные режущие инструменты, в большинстве случаев, являются специальными, реже нормализованными и применяются для обработки только определенных деталей.

Классификация

  1. По форме обрабатываемых поверхностей: для наружных и внутренних поверхностей;

  2. По виду обрабатываемых поверхностей:

  • Для обработки цилиндрических поверхностей;

  • Цилиндрических и конических;

  • Цилиндрических, конических и торцевых.

        1. По типу: однотипные и разнотипные;

        2. По количеству ступеней:

  • Двухступенчатые;

  • Трёхступенчатые;

  1. По принципу работы:

  • С одновременной работой ступеней;

  • С частично одновременной;

  • С последовательной.

    1. По конструкции:

      • Цельные;

      • Составные;

      • Сборные.

Последовательность конструирования

  1. Определение исходных данных, не зависящих от конструкции инструмента: назначение детали, определение формы обрабатываемых поверхностей, величина припусков, допусков на обработку, характеристика оборудования и оснастки;

  2. Выбор инструментального материала;

  3. Предварительное определение конструктивных и номинальных параметров комбинированного инструмента;

  4. Определение подачи, скорости резания, сил резания, крутящего момента, мощности;

  5. Расчет профиля зубьев и исполнительных размеров режущей части инструмента;

  6. Расчет прочих конструктивных элементов и окончательное определение формы инструмента (размеры корпуса, зажимные и направленные части, переходных шеек);

  7. Решение вопросов по отводу стружки;

  8. Составление рабочего чертежа инструмента и технических условий на его изготовление.

44. Основные требования при конструировании комбинированных инструментов

  1. Необходимо обеспечить равную стойкость ступеней;

  2. Режущие кромки последующих ступеней должно перекрывать режущие кромки предыдущих ступеней, иначе инструмент может не обработать какую-либо часть детали;

  1. Необходимо обеспечить надежный отвод стружки. Желательно, чтобы стружечная канавка первой ступени переходила в стружечную канавку второй ступени. На пути движения стружки не должно быть преград в виде уступов, выступов, проточек, углублений;

  2. Режущие кромки последующей ступени не должны иметь контакта с торцем предыдущей ступени;

  1. Обеспечение возможности изготовления, заточки и переточки инструмента;

  2. экономия инструментального материала.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]