- •1. Классификация металлорежущего инструмента
- •2. Основные требования, предъявляемые к режущему инструменту (в том числе к инструменту для автоматизированного производства)
- •3. Основные вопросы проектирования металлорежущего инструмента. Оптимизация конструкции металлорежущего инструмента
- •4. Резцы с неперетачиваемыми многогранными пластинками. Преимущества и недостатки. Способы крепления пластинок
- •5. Фасонные резцы. Назначение, типы, область применения, преимущества и недостатки
- •6. Конструктивные элементы и геометрические параметры фасонных резцов
- •7. Соотношение между t, τ, т у радиальных фасонных резцов в зависимости от значений α и γ при вершине. Необходимость проведения коррекционного расчета профиля фасонных резцов
- •8. Графическое профилирование радиальных фасонных резцов
- •11. Искажение профиля конических участков деталей при обработке фасонными резцами
- •12. Коррекционный расчет угловых и радиальных участков фасонных резцов
- •13. Протяжки. Назначение. Типы. Область применения. Основные конструктивные и геометрические параметры
- •14. Схемы резания при протягивании
- •15. Методика расчета внутренних протяжек
- •16. Протяжки для обработки наружных поверхностей. Особенности их конструкций, схемы резания
- •17. Особенности проектирования гранных, шлицевых и наружных протяжек
- •18. Затылованные фрезы, их особенности по сравнению с острозаточенными
- •19. Кривые затылования, требования к кривым затылования.
- •20. Уравнение архимедовой спирали. Вывод величины затылования.
- •21. Схема затылования
- •22. Определение величины бокового заднего угла профиля зуба затылованной фрезы. Радиальное и угловое затылование
- •23. Двойное затылование фасонных фрез.
- •25. Исходная инструментальная рейка.
- •26. Эвольвента и ее основные свойства.
- •27. Червячные зуборезные фрезы. Назначение. Типы.
- •28. Типы основных червяков
- •29. Основные конструктивные и геометрические параметры червячных зуборезных фрез, их выбор, назначение, определение
- •30. Определение длины червячной фрезы.
- •31. Совершенствование конструкций червяных фрез
- •32. Зуборезные долбяки. Назначение. Типы.
- •33. Основная окружность, возможные положения основной окружности относительно долбяка. Основные конструктивные и геометрические параметры долбяков.
- •34. Основные конструктивные и геометрические параметры долбяка. Определение параметров зуба долбяка в исходном сечении, в плоскости передней грани.
- •35. Выбор положительного и отрицательного исходных расстояний у долбяков. Проверка долбяков
- •36. Пути интенсификации процесса зубодолбления.
- •37. Зуборезные гребенки. Основные конструктивные элементы. Особенности профилирования зуба гребенки
- •38. Червячные фрезы для обработки шлицевых валиков
- •40. Методы определение профиля червячной шлицевой фрезы.
- •42. Основные конструктивные и геометрические параметры червячной шлицевой фрезы
- •43. Комбинированные инструменты. Классификация. Последовательность конструирования комбинированных инструментов. Преимущества и недостатки комбинированных инструментов.
- •Выбор инструментального материала;
- •44. Основные требования при конструировании комбинированных инструментов
- •45. Износ и стойкость комбинированных инструментов. Режимы резания, силы резания. Отвод стружки. Геометрические параметры. Исполнительные размеры
- •47. Формы режущих кромок при обработке фасонных участков комбинированными инструментами.
38. Червячные фрезы для обработки шлицевых валиков
Эти фрезы можно разделить по конструкции и по методу получения профиля.
Без усиков;
С усиками;
Фрезы определённой установки с удлиненным зубом.
Червячные фрезы без усиков обеспечивают прямолинейный профиль стороны выступа валика не по всей высоте выступов. По основанию шлица имеется переходный участок криволинейной формы.
Чтобы избежать этого участка применяют фрезы с усиками (необходима прямолинейная сторона при центрировании по внутреннему диаметру).
Недостатки фрез с усиками:
Не дают возможность применять высокие скорости резания и большие подачи, так как быстро изнашиваются;
Шлицевый вал имеет меньшую прочность.
Задачу получения прямолинейного профиля по всей высоте можно решить применением фрезы определённой установки с удлиненным зубом. Боковые стороны зуба фрезы работают по методу обката, а вершины зубьев обработаны по внутреннему диаметру валика и обрабатываются по методу копирования.
Недостаток сложность в изготовлении.
Особенность проектирования червячных шлицевых фрез заключается в определении профиля зуба фрезы.
40. Методы определение профиля червячной шлицевой фрезы.
Три метода определения профиля:
Графический;
Аналитический путём расчёта координат кривой профиля фрезы (координатный метод);
Графо-аналитический, когда теоретический профиль червячной фрезы для упрощения изготовления заменяют дугой окружности или касательными дугами двух окружностей.
Графический метод заключается в построении последовательных положений профиля детали при обработке.
Профиль
шлицевых валиков характеризуется углом
- расстояние то прямой профиля до центра
Для
шлицев с параллельными сторонами
.
Расчёт червячных шлицевых фрез сводится к тому, что профиль червячной фрезы в нормальном сечении к виткам совпадает с профилем рейки, следовательно определение профиля фрезы сводится к определению профиля рейки, правильно зацепляющейся с профилем прямобочного валика. Правильное зацепление характеризуется следующими условиями:
В точке профилирования сопряжённые профили детали и инструмента должна иметь общую нормаль;
Эта нормаль должна проходить через неподвижную точку соприкосновения начальных окружностей инструмента и изделия – полюс зацепления;
В любом положении изделия нормаль должна пересекать (касаться) начальной окружности в последовательном порядке.
В процессе нарезания начальная прямая инструмента катиться без скольжения по начальной окружности изделия.
Точки последовательного контакта профилей детали образуют линию зацепления.
Для построении линии зацепления проводятся линии профиля изделия в различных положениях.
На полюсах зацепления опускаются перпендикуляры на различные положения профиля детали.
Полученные
в пересечении точки
…являются
линией зацепления, которая является
геометрическим местом точек сопряжения
профилей детали и инструмента.
42. Основные конструктивные и геометрические параметры червячной шлицевой фрезы
