35. Выбор положительного и отрицательного исходных расстояний у долбяков. Проверка долбяков

Долбяк представляет собой корригированное зубчатое колесо с прямыми или косыми зубьями, имеющее положительную или отрицательную коррекцию, поэтому зацепление долбяка с зубчатым колесом в процессе обработки, которое обычно называется станочным зацеплением, аналогично зацеплению корригированной зубчатой передачи. Торцовое сечение долбяка, которое при зацеплении с колесом образует нулевую передачу, называют исходным сечением, отстоящим обычно от передней поверхности нового долбяка на расстояние А.Расстояние от передней поверхности нового долбяка до исходного сечения считается положительным смещением исходного контура, а от торцового сечения

предельно сточенного долбяка до исходного сечения — отрицательным смещением. В исходном сечении начальная окружность совпадает с делительной окружностью, а размеры зубьев — толщина зуба по дуге делительной окружности, высота головки и ножки — будут равны соответствующим размерам исходного контура рейки долбяка. В

целях повышения срока службы долбяка целесообразно увеличить исходные

расстояния, однако данное обстоятельство ограничивается опасностью заострения зубьев или неполной обработкой рабочего участка профиля.

При большом значении отрицательного исходного расстояния возникает

опасность подрезания зубьев колеса или среза вершины зуба. Так как конструктивные элементы долбяка: число зубьев, делительный диаметр, исходные размеры зубьев, углы резания — являются известными или обычно задаваемыми величинами, то расчет долбяка в основном сводится к определению оптимальных значений исходных расстояний для конкретных условий обработки.Очевидно, что задаваемые исходные расстояния должны способствовать максимальному сроку службы долбяка и обеспечению правильности нарезания зубьев колеса. При этом долбяки, как с положительным, так и с отрицательным смещением исходного контура, т. е. при любой степени сточенности, должны обеспечивать требуемую точность обработки.

Проверка долбяка:

Наименование проверки. Прямолинейность перемещения долбяка:

а) в продольном направлении;

б) в поперечном направлении.

Метод проверки. На рабочей поверхности поворотного стола устанавливают угольник, одна грань которого выверяется параллельно направлению перемещения долбяка в продольном (проверка а) и в поперечном (проверка б) направлениях

На долбяке укрепляют индикатор так, чтобы его измерительный стержень касался рабочей поверхности угольника. Измерение производят при перемещении долбяка на длину хода. Отклонение от прямолинейности определяют как наибольшую алгебраическую разность показаний индикатора.

Допускаемые отклонения:

а) и б)

0,016 мм — при длине перемещения долбяка до 200 мм

0,025 мм— св. 200 до 500 мм

0,04 мм — св. 500 до 1250 мм

Допускается производить измерение для всех размеров станков на длине рабочей поверхности угольника, равной 300 мм с допускаемым отклонением 0,015 мм.

Проверка 4 (для станков наружного протягивания)

Наименование проверки. Перпендикулярность направления перемещения долбяка к рабочей поверхности поворотного столаа) в продольном направлении, б) в поперечном направлении.

Метод проверки. На рабочей поверхности поворотного стола в центре устанавливают угольник.

На долбяке укрепляют индикатор так, чтобы его измерительный стержень касался рабочей поверхности угольника.

Долбяк перемещают на длину хода. Измерения производят в продольном (проверка а) и в поперечном (проверка б) направлениях.

Отклонение от перпендикулярности определяют как наибольшую алгебраическую разность показаний индикатора.