- •1. Классификация металлорежущего инструмента
- •2. Основные требования, предъявляемые к режущему инструменту (в том числе к инструменту для автоматизированного производства)
- •3. Основные вопросы проектирования металлорежущего инструмента. Оптимизация конструкции металлорежущего инструмента
- •4. Резцы с неперетачиваемыми многогранными пластинками. Преимущества и недостатки. Способы крепления пластинок
- •5. Фасонные резцы. Назначение, типы, область применения, преимущества и недостатки
- •6. Конструктивные элементы и геометрические параметры фасонных резцов
- •7. Соотношение между t, τ, т у радиальных фасонных резцов в зависимости от значений α и γ при вершине. Необходимость проведения коррекционного расчета профиля фасонных резцов
- •8. Графическое профилирование радиальных фасонных резцов
- •11. Искажение профиля конических участков деталей при обработке фасонными резцами
- •12. Коррекционный расчет угловых и радиальных участков фасонных резцов
- •13. Протяжки. Назначение. Типы. Область применения. Основные конструктивные и геометрические параметры
- •14. Схемы резания при протягивании
- •15. Методика расчета внутренних протяжек
- •16. Протяжки для обработки наружных поверхностей. Особенности их конструкций, схемы резания
- •17. Особенности проектирования гранных, шлицевых и наружных протяжек
- •18. Затылованные фрезы, их особенности по сравнению с острозаточенными
- •19. Кривые затылования, требования к кривым затылования.
- •20. Уравнение архимедовой спирали. Вывод величины затылования.
- •21. Схема затылования
- •22. Определение величины бокового заднего угла профиля зуба затылованной фрезы. Радиальное и угловое затылование
- •23. Двойное затылование фасонных фрез.
- •25. Исходная инструментальная рейка.
- •26. Эвольвента и ее основные свойства.
- •27. Червячные зуборезные фрезы. Назначение. Типы.
- •28. Типы основных червяков
- •29. Основные конструктивные и геометрические параметры червячных зуборезных фрез, их выбор, назначение, определение
- •30. Определение длины червячной фрезы.
- •31. Совершенствование конструкций червяных фрез
- •32. Зуборезные долбяки. Назначение. Типы.
- •33. Основная окружность, возможные положения основной окружности относительно долбяка. Основные конструктивные и геометрические параметры долбяков.
- •34. Основные конструктивные и геометрические параметры долбяка. Определение параметров зуба долбяка в исходном сечении, в плоскости передней грани.
- •35. Выбор положительного и отрицательного исходных расстояний у долбяков. Проверка долбяков
- •36. Пути интенсификации процесса зубодолбления.
- •37. Зуборезные гребенки. Основные конструктивные элементы. Особенности профилирования зуба гребенки
- •38. Червячные фрезы для обработки шлицевых валиков
- •40. Методы определение профиля червячной шлицевой фрезы.
- •42. Основные конструктивные и геометрические параметры червячной шлицевой фрезы
- •43. Комбинированные инструменты. Классификация. Последовательность конструирования комбинированных инструментов. Преимущества и недостатки комбинированных инструментов.
- •Выбор инструментального материала;
- •44. Основные требования при конструировании комбинированных инструментов
- •45. Износ и стойкость комбинированных инструментов. Режимы резания, силы резания. Отвод стружки. Геометрические параметры. Исполнительные размеры
- •47. Формы режущих кромок при обработке фасонных участков комбинированными инструментами.
32. Зуборезные долбяки. Назначение. Типы.
Долбяки являются наиболее универсальным инструментом для нарезания цилиндрических зубчатых колес.
Особенности области применения:
– нарезание зубьев в упор (на блочных колесах);
– нарезание колес внутреннего зацепления;
– нарезание точных зубчатых реек.
Зуборезные долбяки менее производительны по сравнению с червячными фрезами, за исключением нарезания зубчатых секторов, колес с тонким ободом и большим количеством зубьев.
Типы долбяков
Дисковые, для нарезания обычных прямозубых цилиндрических колес;
Чашечные, для нарезания прямозубых колес в упор;
Хвостовые, для нарезания колес внутреннего зацепления и мелкомодульных колес;
Косозубые, для нарезания косозубых колес;
Косозубые парные, для нарезания шевронных колес.
33. Основная окружность, возможные положения основной окружности относительно долбяка. Основные конструктивные и геометрические параметры долбяков.
Долбяк представляет собой зубчатое корригированное колесо с прямыми или косыми зубьями, снабженное соответствующими углами резания. В любом сечении профиль зуба долбяка должен быть очерчен по эвольвенте.
Для
расчета долбяка принимается определенное
сечение II-II,
отстоящее от торца долбяка на расстоянии
.
Сечение II-II называется исходным сечением. В этом сечении параметры зуба долбяка в точности соответствуют параметрам зуба нарезаемого колеса (нормальное не корригированное колесо).
Долбяк по мере затупления перетачивается по передней поверхности, при этом эвольвентный профиль не должен изменяться в любом сечении.
Неизменность эвольвентного профиля долбяка можно достичь только тогда, когда боковые поверхности зубьев долбяка будут представлять собой винтовые эвольвентные поверхности.
При проектировании долбяков могут встретиться 3 случая возможного расположения основной окружности долбяка относительно зуба.
Это окружность, по которой прямая, перекатываясь без скольжения, образует эвольвенту.
Основная окружность проходит по телу долбяка. В любом сечении профиль зуба долбяка будет эвольвентентным. Встречается у долбяков с большим числом зубьев.
Основная окружность проходит по зубу долбяка. В этом случае возникает неэвольвентный участок, который будет возрастать от передней поверхности к заднему торцу. Наличие неэвольвентного участка приводит к срезу вершин зубьев нарезаемого колеса. Встречается у долбяков с малым числом зубьев.
Основная окружность проходит как по телу, так и по зубу долбяка. Встречается у долбяков со средним числом зубьев.
При проектировании долбяков необходимо стремиться, чтобы диаметр основной окружности располагался или в теле долбяка (1-ый случай) или в теле и по зубу долбыка (3-ий случай).
Основными параметрами долбяков являются диаметры в различных сечениях, число зубьев, высота головки и ножки зуба, толщина зубьев в различных сечениях, положительное исходное расстояние, отрицательное исходное расстояние, геометрия
34. Основные конструктивные и геометрические параметры долбяка. Определение параметров зуба долбяка в исходном сечении, в плоскости передней грани.
Основными
параметрами долбяков являются диаметры
в различных сечениях, число зубьев,
высота головки и ножки зуба, толщина
зубьев в различных сечениях, положительное
исходное расстояние
,
отрицательное исходное расстояние
,
геометрия.
Долбяк в различных сечениях
,
– коэффициент смещения исходного
контура;
В сечении II-II принимается равным 0.
Следовательно, параметры зубьев долбяка соответствуют параметрам рейки.
Зная размеры зубьев долбяка в исходном сечении, можно определить размеры зубьев долбяка в любом другом сечении. В частности в сечении I-I параметры долбяка определятся следующим образом.
–
наружный диаметр долбяка в исходном
сечении;
–
наружный диаметр долбяка по торцу задней
поверхности;
Размеры зубодолбяка по торцу передней поверхности необходимы для контроля вновь изготовленного долбяка.
Положительное и отрицательное исходные расстояния являются очень важными параметрами долбяка. С одной стороны, необходимо увеличивать для увеличения количества переточек и срока службы, уменьшается опасность подрезания ножек и срезания головок колес с малым числом зубьев. С другой стороны, чем больше , тем больше заостряется вершина зуба долбяка и уменьшается его стойкость.
,
– минимальный размер, обеспечивающий прочность долбяка после его окончательного стачивания.
Геометрия долбяков
Угол
профиля долбяка
определяется в плоскости, перпендикулярной
оси. При наличии заднего угла
,
переднего угла
профильный угол долбяка будет отличаться
от угла профиля нарезаемого колеса.
Долбяки являются наиболее точными инструментами (нарезание колес). К ним предъявляются высокие требования к точности изготовления.
Допуск
на посадочное отверстие 5 мкм. Допуск
отклонения от перепендикулярности
торца 0,03…0,05 мкм. Шероховатость передней
и задней поверхности
.
