32. Способы повышения прочности бетона на изгиб и растяжение.

С целью увеличения прочности бетона используют преднапряжённую арматуру или напрягающий цемент. Натяжение арматуры с закреплением концов проводит механическим или электротермическим методом. Подготавливают преднапряжённую арматуру или закрепляют согласно проекту в форме и заливают бетонной смесью или протягивают через специальные, полученные в затвердевшем бетоне каналы с последующей их заливкой цементно-песчаным раствором. После набора прочности концы арматуры освобождают, переводя бетон в сжатое состояние, позволяющее ему воспринимать более высокие изгибающие, растягивающие нагрузки.

34. Методы разрушающего и неразрушающего контроля прочности бетона.

Методы контроля прочности:

1. Разрушающие – испытания на прессе:

• Изготовление бетонных образцов кубов;

• Выпиливание образцов из эксплуатируемого бетона;

2. Неразрушающий метод – оценка прочности, основанная на измерениях не требующих получения образцов и их разрушения:

• Методы местных разрушений;

• Методы ударного воздуха на бетон;

• Ультразвуковые методы.

35. Технология получения железобетонных изделий на заводах и в условиях строительной площадки.

ЖБ изделия – фундаментные блоки, плиты и перемычки, столбы – изготавливают по специальной технологии с определённой системой армирования, рецептурой бетона.

Технологический процесс:

1. приготовление бетонной смеси;

2. армирование ЖБ изделий;

3. формирование;

4. твердение (нормальный режим при температуре от 15-20 *С).

5. Обработка поверхности готовых изделий.

36. Основные схемы производства сборного железобетона.

1 схема – изготовление изделия в стационарных не перемешиваемых формах – стендовый и кассетный способы.

2 схема – изготавливают изделия в формах по отдельным технологическим постам.

Различают: конвейерный способ с максимальным распределением технологических операций и поточно агрегатный, при котором несколько операций может производиться на одном посту.

3 схема – вибро-прокаточная – изделия СЖБ методом непрерывного формования на станах. Стан имеет непрерывно-движущуюся ленту на которой с помощью вибрирования и прокатки формируется изделие.

37. Сырьё и общая технология получения силикатных изделий.

Одним из основных компонентов сырьевой смеси из которой формируется изделие служит известь. Вторым комплектующим является кварцевый песок и вода.

Общая технология получения силикатных изделий:

1. Получение сырьевой смеси;

2. Прессование изделия;

3. Обработка изделий в автоклаве;

4. Выдержка готовых изделий.

Получение воздушной извести (прочностью такое изделие не обладает):

1. Избыточное давление;

2. Высокая температура.

38. Виды силикатных изделий их получение, свойства, применение в строительстве.

11