- •Содержание
- •Введение
- •Глава 1 Кинематическая схема машинного агрегата
- •Глава 2 Выбор двигателя. Кинематический расчет привода
- •Глава 3 Выбор материала зубчатой передачи. Определение допускаемых напряжений
- •Глава 4 Расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи
- •4.1 Проектный расчет
- •4.2 Проверочный расчет
- •Глава 5 Расчет открытой цилиндрической зубчатой передачи
- •5.1 Выбор материала зубчатой передачи. Определение допускаемых напряжений
- •5.2 Проектный расчет
- •5.3 Проверочный расчет
- •Глава 6 Нагрузки валов редуктора
- •6.1 Определение сил в зацеплении закрытой передачи
- •6.2 Определение консольных сил
- •6.3 Силовая схема нагружения валов редуктора
- •Глава 7 Проектный расчет валов. Эскизная компоновка редуктора
- •7.1 Выбор материала валов
- •7.2 Выбор допускаемых напряжений на кручение
- •7.3 Определение геометрических параметров ступеней валов
- •7.4 Предварительный выбор подшипников качения
- •7.5 Эскизная компоновка редуктора
- •Глава 8 Расчетная схема валов редуктора
- •8.1 Определение реакций в опорах предварительно выбранных подшипников
- •8.2 Определение реакций в опорах окончательно выбранных подшипников. Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов
- •Глава 9 Проверочный расчет подшипников
- •Глава 10 Конструктивная компоновка привода
- •10.1 Конструирование зубчатого колеса
- •10.2 Конструирование валов
- •10.3 Выбор соединений
- •10.4 Конструирование подшипниковых узлов
- •10.5 Конструирование корпуса редуктора
- •10.6 Конструирование элемента открытой передачи
- •10.7 Выбор муфты
- •10.8 Смазывание. Смазочные устройства
- •Глава 11 Проверочные расчеты
- •11.1 Проверочный расчет шпонок
- •11.2 Проверочный расчет стяжных винтов подшипников узлов
- •11.3 Проверочный расчет валов
- •11.3.1 Проверочный расчет быстроходного вала
- •11.3.2 Проверочный расчет тихоходного вала
- •Табличный ответ к главе 11.
- •Глава 12 Технический уровень редуктора
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение
10.2 Конструирование валов
Переходные участки. Переходный участок вала между двумя смежными ступенями разных диаметров выполняем канавкой ширины b со скруглением для выхода шлифовального круга, которая повышает концентрацию напряжений на переходных участках. Размеры канавки выбираем в зависимости от d ступени по таблице 10.7 [7, стр. 187].
Посадочные поверхности. Основные размеры ступеней быстроходного и тихоходного валов определены при предварительном проектном расчете в главе 7. Конструируя валы, размеры посадочных поверхностей d и l уточняем и определяем в зависимости от конструкции и размеров деталей, установленных на ступенях, с учетом их расположения относительно опор.
10.2.1 Первая ступень.
Выходной конец обоих валов принимаем цилиндрическим.
Диаметр 1-й ступени d1 рассчитан на чистое кручение в главе 7, длина ступени l1 определяется по осевым размерам ступицы элемента открытой передачи (см. 10.6) или посадочного места полумуфты (см.10.7).
Для осевой фиксации элемента открытой передачи применяем концевую шайбу (см. табл. К34 [7, стр. 443]).
Для облегчения монтажа насаживаемых деталей на торце 1-й ступени выполняют фаску с, размер которой выбираем по таблице 10.8 [7, стр. 188]).
10.2.2 Вторая ступень.
Диаметр ступени d2 принимаем равным диаметру внутреннего кольца подшипника, окончательно выбранного в главе 9 (см. табл. 9.1). Длина ступени l2 зависит от осевых размеров деталей, входящих в комплект подшипникового узла, расположенного со стороны выходного конца вала.
В любом случае длина ступени l2 должна быть достаточной, чтобы обеспечить в её торец элемента открытой передачи или муфты.
10.2.3 Третья ступень.
а) для тихоходного вала.
Диаметр ступени ; (10.7)
где r – координата фаски внутреннего кольца подшипника (см. табл. К29 [7, стр. 436]).
Подставив данные, получим:
мм.
Длину ступени l3 выполняем меньше чем длину ступицы колеса
lст = 80 мм, при этом мазеудерживающие кольца устанавливаем на 2-ю и 4-ю ступени с зазором С между буртиком ступени и торцом кольца.
Шпоночный паз на 3-й ступени располагаем со стороны паза 1-й ступени. Ширину шпоночного паза b для удобства обработки принимаем одинаковой для 1-й и 3-й ступеней исходя из меньшего диаметра.
б) для вала-шестерни.
Цилиндрическая шестерня находится на 3-й ступени.
Диаметр ступени ;
где r – координата фаски внутреннего кольца подшипника (см. табл. К29 [7, стр. 436]).
Подставив данные, получим:
мм.
Так как d3 > df1 то на чертеже вала изображаем выход резьбы. Величина выхода lв зависит от модуля зацепления т и внешнего диаметра фрезы Dф (см. табл. 10 12 [7, стр. 192]) и определяется графически (см. приложение).
Длину ступени l3 определяем при конструировании всего узла быстроходного вала в целом. Конструкция вала-шестерни приведена на рисунке 10.3.
Рисунок 10.3 Конструкция цилиндрического вала-шестерни
10.2.4 Четвертая ступень.
Диаметр 4-й ступени d4 равен диаметру d2 2-й под подшипник, а её длина l3 зависит от осевых размеров деталей входящих в комплект подшипникового узла, расположенного со стороны глухой крышки.
