Организация и планирование производства (производственный менеджмент)
Смолянкин Геннадий Васильевич 8-916-252-95-52
Лекция - 3 часа в неделю. Семинары - 1 раз в две недели. ДЗ - на 5-ой неделе выдача. На 12-ой – сдача. Лабораторные работы (несложные). Отношение к посещаемости – если посещал, но отвечаешь плохо - оценка повыше.
Литература:
-«Организация и планирование машиностроительного производства» под ред. Фалько.
Лекция 1 07.02.2013
Главная задача современной организации в соответствии с международным стандартом ISO 9000 (под организацией понимается предприятие, корпорация, учебное заведение…/под продукцией понимаются товары и услуги; в первую очередь мы будем пологать под продукцией наукоемкие товары):
Какую продукцию и какого качества выпускать?
Как выпускать продукцию?
Где изыскать ресурсы для реализации производства?
Как, кому и по какой цене реализовать?
Чтобы реализовать поставленные задачи необходимо постоянно обеспечивать конкурентно-способность выпускаемой продукции и занять определённый сегмент рынка. Конкурентно-способность продукции это определённый технический уровень продукции отнесённый к затратам на достижение этого уровня. Конкурентно-способность позволяет захватив определённую нишу рынка удерживать его решая все вышепоставленные задачи. При этом необходимо постоянно обновлять выпускаемую продукцию, т.е. вводить новшества в производство (инновации – новшества доведённые до внедрения, позволяющие фирме находиться на передовых рубежах).
В
общем случае инновационный процесс на
фирме, позволяющий ей занимать передовые
рубежи имеет определённую последовательность
этапов процесса. В общем случае используя,
так называемую, «петлю качества» из
теории качества.
НИР
Исследование рынка
Конструкторская подготовка производства
Технологическая подготовка
Обеспечение производства ресурсами
Производство
Проверки
Упаковка и хранение
Рисунок 1 Петля
Реализация
Монтаж. Установка. Ввод в эксплуатацию (не везде)
Эксплуатация
Техническое обслуживание
Утилизация
Инновационный процесс должен пронизывать все этапы! Потому что все этапы имеют инновационные резервы. Только комплексный подход приносит результаты. Инновациями должны быть охвачены как допроизводственные, производственные, так и послепроизводственные этапы.
Наша дисциплина охватывает этапы с 0 по 6. Но начнём мы с пятого этапа (ДЗ).
Под организацией производства даётся координация и оптимизация во времени и пространстве всех материальных и трудовых элементов производства с целью выполнения производственной программы в установленные сроки с запланированной прибылью и требуемым качеством. В рамках организации производства рассматривается понятие производственный процесс.
производственный процесс – совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, в результате которых исходный материал превращается в законченное изделие.
Состав производственных процессов:
Трудовые процессы
Автоматические процессы
Естественные процессы (охлаждение отливок, старение, высыхание красок)
Производственные процессы делятся на технологические – часть производственных процессов, непосредственно связанных с изменением состояния объекта производства. Технологическое процессы состоят из операций.
Операция – законченная часть ТП (технологического процесса) выполняемого на одном рабочем месте и охватывающего все действия рабочего и станка.
Рабочее место – часть производственной площади, оснащённая необходимым технологическим оборудованием и устройствами, где осуществляется одна операция ТП (технологического процесса).
Классификация ПП
В зависимости от назначения ПП их разделяют на:
-основные. Предназначены для непосредственного изменения формы или состояния материала продукции, являющейся товарной в соответствии со специализацией предприятия (основной вид).
-вспомогательные. Предназначены для получения продукции, как правило используемой на самом предприятии для того, чтобы обеспечить функционирование основных производственных процессов. (механизация, автоматизация, выпуск составных частей, производство пара, производство приспособлений)
-обслуживающие. Предназначены для обеспечения выполнения основных и вспомогательных процессов услугами, которые необходимы для их выполнения. (транспортные, складские, лаборатории испытаний, измерений)
2) В зависимости от характера выполняемых технологических операций ПП делятся на заготовительные, обрабатывающие и сборочные.
3) По степени автоматизации на автоматические, автоматизированные и ручные.
4) По характеру объекта производства различают:
-простые (изготовление одной детали, партии однотипных деталей, нескольких разных деталей со сходным технологическим процессом)
-сложные, в которых технологические процессы построены как последовательно, так и параллельно.
Если ПП включает в себя несколько технологических процессов, то встаёт задача организации такого производства потому, что запараллелив технологические процессы по времени мы сокращаем весь цикл изготовления изделий, повышаем эффективность, производительность, сокращаем незавершённое производство.