
- •Введение
- •1. Анализ исходных данных на проектирование индикатора
- •1.1. Анализ схемы электрической принципиальной
- •1.2. Анализ данных на проектирование
- •1.3. Технические характеристики индикатора
- •2. Разработка конструкции индикатора
- •2.1. Выбор элементной базы
- •2.2. Разработка компоновочного решения
- •2.3. Анализ теплового режима работы индикатора
- •2.4. Анализ динамических воздействий на индикатор
- •2.5. Расчет надежности работы блока
- •3. Разработка технологии сборки и монтажа
- •3.1. Конструктивно-технологический анализ устройства
- •3.2. Перечень сборочных компонентов
- •3.3. Пары соединяемых компонентов
- •3.4. Материалы для сборки узла
- •3.5. Оборудование для сборки узла
- •3.5.1. Выбор оборудования для первого варианта технологического процесса
- •1. Система ультразвуковой отмывки трафаретов/печатных плат sbc-20
- •2. Полуавтоматический принтер трафаретной печати dek 248
- •3. Автоматический установщик smd компонентов sm-321
- •4. Система конвекционной пайки seho GoReflow 1.8
- •5. Лазерный маркиратор j502-22 компании jot
- •6. Установка селективного нанесения влагозащитного покрытия серии 2000 компании pva (сша)
- •7. Инфракрасно-конвекционные печи для сушки влагозащитных покрытий серии ir2000 компании pva (сша)
- •8. Система рентгеновского контроля orbita
- •9. Высокоскоростной роутер j501-44 компании jot
- •3.5.2. Выбор оборудования для второго варианта технологического процесса
- •1. Система отмывки Oko 1000µP
- •2. Автоматический принтер трафаретной печати mpm 125
- •3. Автоматический установщик smd компонентов mg-5
- •4. Автоматическая система селективного нанесения влагозащиты Century® c-740ln
- •5. Печи термоотверждения влагозащитных покрытий серии тс
- •6. Система автоматической оптической инспекции паяных соединений CyberOptics Flex Ultra hr
- •7. Роутер для разделения мультиплат gam-320l
- •3.6. Основные технологические показатели сборочно-монтажного производства
- •3.7. Расчёты основных показателей производств
- •3.7.1. Расчёты основных показателей для первого варианта тп
- •3.7.2. Расчёты основных показателей для второго варианта тп
- •3.8. Таблицы основных показателей производств
- •3.9. Оценка производств по себестоимости
- •3.10. Анализ экономичности разработанных технологических процессов
- •Заключение
- •Литература
- •Приложение
3.4. Материалы для сборки узла
Таблица 32. Материалы для сборки печатного узла
№ |
Наименование |
Состав |
Область применения |
|||
1. |
Универсальный очиститель AIMTERGE |
|||||
|
Очиститель на щелочной основе, разработанный для быстрого удаления остатков различных видов флюса: содержащих натуральную или синтетическую канифоль, безотмывочных и водорастворимых. |
Подготовка печатной платы к пайке |
||||
2. |
Паяльная паста Kester Easy Profile 256 |
|||||
|
Паяльная паста KESTER Easy Profile 256 представляет собой не требующую отмывки, оплавляемую в среде воздуха или азота паяльную пасту, специально спроектированную на высокую устойчивость к внешним воздействиям при составлении профилей оплавления и трафаретной печати. |
Пайка компонентов на печатную плату |
||||
3. |
Влагозащитное покрытие URETHAN 71/200 |
|||||
|
|
Хорошие изоляционные свойства, высокая химическая и термостойкость. Высокое поверхностное и объемное сопротивление. Очень сложно пропаять через покрытие. Низкие диэлектрические потери. Хорошие адгезионные способности позволяют эффективно покрывать поверхности любых материалов - электронных печатных плат, обмотки двигателей, трансформаторов и т.п. Создает герметичные покрытия, защищающие от влаги и коррозии |
Влагозащита печатных плат |
3.5. Оборудование для сборки узла
3.5.1. Выбор оборудования для первого варианта технологического процесса
1. Система ультразвуковой отмывки трафаретов/печатных плат sbc-20
Рисунок 30. Внешний вид SBC-20 |
|
Отмывка, полоскание и сушка в установке SBC-20:
|
Таблица 33. Технические характеристики SBC-20
Резервуар № 1 |
|
НАЗНАЧЕНИЕ |
Ультразвуковая отмывка |
ОТМЫВОЧНАЯ ЖИДКОСТЬ |
На водной основе |
УЛЬТРАЗВУК |
1,2/2,4 кВт (ном./пик.); Частота 40 кГц |
РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА |
Регулируемая, до 60 oС |
ТЕРМОИЗОЛЯЦИЯ |
Полиуретановая пена |
КОНТРОЛЬ УРОВНЯ |
Выключатель поплавкового типа |
ФИЛЬТРАЦИЯ |
Насос, 10" фильтрующее отделение с встроенным манометром Настраиваемый таймер включения фильтрации |
Резервуар № 2 |
|
НАЗНАЧЕНИЕ |
Полоскание в воде + воздушная агитация (барботаж) с таймером |
ОТМЫВОЧНАЯ ЖИДКОСТЬ |
Очищенная или деионизированная вода |
РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА |
Регулируемая, до 60 oС |
ТЕРМОИЗОЛЯЦИЯ |
Полиуретановая пена |
КОНТРОЛЬ УРОВНЯ |
Воздушные форсунки расположены на дне резервуара |
|
Воздушные форсунки расположены на дне резервуара |
ФИЛЬТРАЦИЯ |
Насос электромагнитного типа для непрерывной фильтрации с 10" картриджем активированного угля. Насос может использоваться для слива. Настраиваемый таймер включения фильтрации. |