Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Азамат.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.71 Mб
Скачать

2.3 Объем работ и затраты труда

Для расчета численности рабочих, необходимых, для выполнения всего объема подготовительных, основных и отделочных работ на участке, равном фронту работ в «окно», составляется Ведомость затрат труда. За основу ведомости затрат труда принимаются Ведомость из типового технологического процесса.

Ведущей частью комплекса работ по ремонту пути является основные работы, выполняемые в «окно» определенной продолжительности, так как от принятого способа их производства, фронта работ в «окно» и периодов предоставления «окон» зависит организация подготовительных и отделочных работ. В связи с этим расчет технологического процесса начинает с основных работ, выполняемых в «окно», и работ, выполняемых после «окон». Затем приступают к расчету подготовительных и отделочных работ с разработкой графика распределения их по дням.

Для расчета затрат труда на весь комплекс работ при фронте 1750м необходимо воспользоваться ведомостью затрат труда из типового технологического процесса №10 «Капитальный ремонт звеньевого путина деревянных шпалах с постановкой на щебень». Эти параметры определяются в типовой ведомости, форма которой приводится в типовых технологических процессах.

Порядок заполнения Ведомости затрат труда по техническим нормам:

- Графы 1, 2, 4, 5 заполняются переписыванием без ошибок и пропусков соответствующих граф ведомости затрат труда типового технологического процесса.

- Графа 3 – количество или объем работ зависит от длины фронта работ в «окно» и он определяется для своего конкретного случая.

Для определения объемов работ на расчетный фронт работ воспользуемся объемным коэффициентом К, который представляет собой отношение расчетного объема к типовому и который подсчитывается по следующей формуле:

(36)

где – фронт работ типового технологического процесса.

Графа 3 ведомости заполняется по следующей формуле:

Графа 3 = К · графу 3 типового технологического процесса.

Результаты записываются в каждую строчку ведомости, причем количество цифр после запятой принимается таким же, что и в типовом технологическом процессе.

Из данного правила существуют исключения:

-Графа 3 переписывается из типового технологического процесса без изменений при следующих работах: подготовка мест для зарядки машин, въезда и выезда машин на железнодорожный путь, заготовки и укладки рельсовых рубок, ремонта железнодорожного переезда.

– При измерителе «Звено, стык пути»

(37)

– Графа 6 – затраты труда на работу, чел.-мин,

графа 6 = графа 3 · графу 4.

– Графа 7 – затраты труда на работу с учетом отдыха и пропуска поездов.

Значение графы 7 находится перемножением графы 6 на поправочный коэффициент α, определенный ранее.

Для подсчета графы 8 необходимо для каждой работы установить соответствующий поправочный коэффициент α, т.е. распределить подсчитанные ранее коэффициенты α по видам работ согласно «Инструкции по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ» ЦП/485.

Для всех работ, выполняемых в «окно», принимается поправочный коэффициент α5, это значит, что графа 8 для этих работ равна графе 7, умноженной на .

Далее следует выявить работы, ограждаемые сигналами остановки, уменьшения скорости и «свисток».

– графы 8, 9, 11 заполняются по мере разработки технологического процесса капитального ремонта пути, что будет рассмотрено ниже.

Графа 10 «Продолжительность работы машин» заполняется в том случае, если работа выполняется с применением путевых машин.

Затраты на лечение земляного полотна:

(38)

где – затраты труда на лечение земляного полотна (берутся в

размере 10% суммы затрат на подготовительные, основные

и отделочные работы, но не менее 20 чел. - дней на 1 км);

n – периодичность предоставления «окон».

чел-мин

Таблица 2 - Ведомость затрат труда по техническим нормам (уч. 1750 пог.м)

Наименование

работ

Измери-тель

Коли-чество

Техни-ческая норма затрат труда на измери-тель,

чел-мин.

Техничес-кая норма времени работы машины на измери-тель,

маш- мин.

Затраты труда,

чел.-мин

Число рабочих

Продол-житель-ность работы, мин

Продол-житель-ность работы машин, мин

№ бригад

на работу

на работу с учетом отдыха, пропуска поездов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Подготовительные работы

Регулировка зазоров гидравлическими приборами (50%)

Пог.м

880

1,45

-

1276

1774

23

352

-

№7 и 5 чел. бр. №8

Опробование и смазка болтов в каждом стыке

845

2,56

-

2163

2661

Закрепление шпал перед работой балластера добивкой костылей

костыль

13576

0,065

-

883

1086

Срезка обочины земляного полотна

1056

5,4

-

5702

7015

28

241

-

№2,3 и 5

Вырезка песчаного балласта из междупутья до нижней постели шпал

Пог.м

880

8,8

-

7744

9525

59

45

436

72

-

-

№2-6,8 и 1чел.бр.№7

Вырезка песчаного балласта в концах шпальных ящиков и за торцами шпал

Пог.м

1514

9,12

-

13808

17398

Выгрузка щебеночного балласта из хопперов-дозаторов

М3

924

0,56

0,14

518

720

4

180

180

2чел.№2и2 маш.

Выгрузка песчаного балласта из полувагонов

М3

185

2,63

-

487

677

10

72

-

№2

Визирование пути с заготовкой колышков

Пог.м

247

0,38

-

94

116

28

517

-

№3,5,6 и 4чел. бр.№8

Замена в отдельных местах загрязненного балласта

Пог.м

70

66,6

-

4662

5874

Выправка продольного профиля подъемкой пути

Пог.м

176

20,8

-

3661

5089

Досыпка обочин земляного полотна

М3

53

32,26

-

1710

2103

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Разборка и укладкой временного переездного настила

М3

11,4

20,2

-

230

290

20

20

340

191

-

-

№2,4

№2,4

Вырезка песчаного балласта из шпальных ящиков внутри колеи

пог.м

1514

4,56

-

6904

8492

Дозировка щебня в местах препятствий

пог.м

35

15,64

-

548

762

Выгрузка щебеночного балласта из хопперов-дозаторов

М3

924

0,56

0,14

518

720

4

180

180

2чел.

Итого

-

-

-

-

47758

64302

-

-

-

-

Основные работы выполняемые в «окно»

Оформление закрытия перегона, пробег машин к месту работ и снятие напряжения с сети

мин

-

-

14

-

-

-

14

14

-

Подготовка места для зарядки машин: щебнеочистительной и выправочно-подбивочно-

Отделочной ВПО-3000

место

1

372

-

372

428

8

65

-

№6

Разборка переездного настила

м2

11,4

7,2

-

82

94

Дозировка и подъемка пути электробалластером

км

1,7

64,5

21,5

129

148

4

43

43

машинисты

Расшивка стыковых шпал

Стык

143

1,51

-

216

249

21

14

40

70

-

-

№2,7и машиниста

Разболчивание стыков элекртогаечными ключами с установкой штырей ОПМС-8

болт

845

1,7

-

1437

1653

Разборка пути путеукладчиком УК – 25/9

звено

70

32,3

1,7

2261

2600

19

137

137

№8 и 5 маш.

Планировка щебеночного слоя планировщиком

пог.м

1,7

35,9

35,9

72

83

1

70

70

Машинист

Укладка пути путеукладчика УК – 25/9

звено

70

32,3

1,7

2261

2600

19

137

137

№3,6чел.бр.№4, 5маш.

Установка нормальных стыковых зазоров приборами ПМС - 62

Стык пути

70

3,4

-

238

274

2

137

-

№4

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Постановка накладок и сболчивание стыков электрогаечным ключем

Стык пути

71

18,21

-

1293

1487

10

135

-

№7 и 1 маш.

Поправка шпал по меткам

шпала

329

1,88

-

619

712

8

137

-

№5

Установка инвентарных противоугонов

Проти-воуг

958

0,33

-

316

364

Рихтовка пути с постановкой на ось (50%)

Пог.м

880

0,88

-

775

891

8

128

-

№6

Оборудование изолирующих стыков

стык пути

1,7

147,7

-

295

339

4

113

-

№2

Приварка рельсовых соединителей

стык пути

70

518

-

363

418

5

84

84

3маш. 2свар.

Выгрузка щебня из хоппер-дозаторных вагонов

924

0,56

0,14

518

596

4

148

148

2 чел. бр.№7 и 2маш

Выправка пути со сплошной подбивкой шпал, рихтовкой и оправкой балластной призмы машиной ВПО-3000

км

пути

1,7

237,3

33,9

475

464

7

66

66

Машинисты

Перестановка 50% пружинных противоугонов по схеме

противоугон

2675

0,40

-

1070

1230

6

20

66

50

-

-

№2

№8 и 6чел. бр.№2

Выправка пути в месте зарядки машины ВПО-3000

шпала

21

3,26

-

69

79

12

12

-

№6 и 1машинист

Заготовка и укладка рельсовых рубок на отводе

рубка

2

50,65

-

101

116

16

37

-

15 чел. (бр.№5 и 6 чел. бр.№6) и 1маш

Выправка пути в местах разрядки и препятствий для работы машины ВПО-3000

шпала

87

3,26

-

284

627

Итого

-

-

-

-

13246

15234

-

-

-

-

Основные работы после «окна»

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Выправка пути в местах отступлений по уровню после обкатки поездами с подбивкой шпал ЭШП

шпала

165

9,37

-

1546

1993

9

242

-

№8 и 1 машинист

Засыпка шпальных ящиков щебнем внутри колеи

пог. м

3

9,37

-

274

337

Подтягивание ослабшихся болтов

болт

563

0,52

-

293

360

Рихтовка пути

пог. м

1760

0,88

-

1549

1998

9

254

-

№7

Перестановка пружинных противоугонов по схеме до нормы

противоугон

2675

0,40

-

1070

1316

9

252

-

№6 и 1чел. бр.№8

Снятие инвентарных пружинных противоугонов

противоугон

958

0,15

-

144

177

Сборка инвентарных пружинных противоугонов и погрузка в контейнера

противоугон

1,2

62,0

-

75

92

Заделка графитовой мазью пазух наклкдок

Стык

141

1,42

-

200

246

Укладка временного переездного настила

11,4

13,0

-

148

187

Итого

-

-

-

-

5299

6702

-

-

-

-

Отделочные работы

Рихтовка кривых по расчету гидравлическими приборами

пог. м

528

4,82

-

2545

3538

9

518

-

№7

Перешивка пути (5%)

шпала

165

3,72

-

614

854

Регулировка зазоров гидравлическими приборами

Пог.м

1760

1,45

-

2552

3547

8

6

447

32

-

-

№8

Погрузка, перевозка и выгрузка противоугонами дрезиной ДГКу

контейнер

5

16,0

4,0

80

103

4

26

26

2чел.бр.№5

Частичная выправка пути с подбивкой шпал электрошпало- подбойками (25%)

шпала

824

9,37

-

7721

9729

26

407

-

№2,8

Сплошная подбивка костылей

костыль

27600

0,065

-

1794

2207

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Очистка кюветов

пог. м

352

3,66

-

1288

1584

7

476

-

№2

Разборка временного переездного настила

11,4

7,2

-

82

103

4

43

-

№2

Подготовка места для зарядки машины ВПО-3000 с выправкой после прохода машины

место

1

317

-

317

440

Выгрузка щебня из хопперов-дозаторов

м3

679

0,56

-

380

528

4

132

132

2чел.бр.№8 и 2 маш

Вторичная выправка пути со сплошной подбивкой шпал машиной ВПО-3000

км

1,724

237,3

33,9

409

569

7

81

81

Машинис-ты

Рихтовка пути:

прямых (70%)

пог. м

1232

2,19

-

2698

3480

14

476

-

№8

кривых (30%)

пог. м

459

3,18

-

1679

2334

Укладка временного переездного настила

11,4

13

-

148

186

Отделка балластной призмы

пог. м

1760

4,05

-

7128

8768

15

1010

-

№8 и 1чел.бр.№2

Планировка междупутья

пог. м

880

2,04

-

1790

2208

Окраска путевых знаков:

больших

малых

знак

знак

4

18

60,1

17,2

-

-

240

310

295

381

Нумерация рельсовых звеньев

звено

70

2,31

-

162

199

Ремонт переезда

переезд

0,44

4195

-

1846

2326

5

480

-

№5

Итого

-

-

-

-

34151

43361

-

-

-

-

Всего

-

-

-

-

99728

129163

-

-

-

-

Затраты труда на лечение и оздоровление земляного полотна

-

-

-

-

15000

16800

12

1400

-

№2

Затраты труда на сборку новых и разборку старых звеньев на производственной базе

чел.-мин

-

-

-

76937

80784

-

-

-

-

Всего по техпроцессу

-

-

-

-

191667

226747

-

-

-

-

2.4 Производство подготовительных работ

2.4.1 Подготовительные работы на перегоне

На перегоне подготовительные работы на участке протяженностью 1750 пог.м выполняются в течение трех дней.

В первый день 12 монтеров пути бригады №2 регулируют стыковые зазоры гидравлическими приборами, опробуют и смазывают стыковые болты закрепляют шпалы. После обеденного перерыва 28 монтеров пути бригады №3, №5, №6 и 4 чел. бр №8 начинают срезку обочин земляного полотна.

Во второй день 59 монтеров пути бригады № 2 – 6, 8 и 1 чел. бр.№ 7 вырезают песчаный балласт до постели из междупутья, в концах шпальных ящиков и за торцами шпал по откосу балластной призмы, разбирают переездный настил и укладывают временный.

В третий день 28 монтеров пути бригады №3, №5, №6 в отдельных местах заменяют загрязненный балласт ниже подошвы шпал, выправляют с визированием продольный профиль, досыпают обочину земляного полотна; 20 монтеров пути (бр.№ 2 и №4)вырезают песчаный балласт из шпальных ящиков внутри колеи, дозируют щебень в местах препятствий, разбирают и укладывают временный переездной настил. В конце 2 монтера пути бр.№8 и 2 машиниста выгружают щебень из хопперов – дозаторов по всей ширине балластной призмы.

На этом подготовка участка к производству основных работ заканчиваются.