- •Билет №-1.
- •Классификация и назначение тепловых электрических станций. Тепловые схемы грэс и тэц.
- •Назначение, конструкция и режимы работы (основной и пиковый) водогрейных котлов.
- •Прием и сдача смены котельного (ктц) цеха.
- •Содержание надписей на трубопроводах, а также на пароводяной арматуре.
- •Обязанности и ответственность работников по выполнению птб. Виды инструктажей на рабочих местах.
- •Билет №-2.
- •Химический состав твердого и жидкого топлива. Внутренний и внешний балласт.
- •2. Назначение, конструкция и принцип действия различных аппаратов шлакоудаления.
- •3. Пуск в работу парового котла с естественной циркуляцией.
- •4. Требования об отключении ремонтируемого трубопровода от действующих магистралей.
- •5. Требования птб к тепловой изоляции горячих частей более 45 гр. Оборудования.
- •Билет №-3.
- •1. Влияние влажности и зольности топлива на работу котельной установки
- •2.Назначение, конструкция и принцип действия различных аппаратов очистки поверхностей нагрева.
- •4.Порядок и сроки проведения комплексного опробования котла и вспомогательного оборудования по окончании пусконаладочных работ.
- •5.Требования птб к обслуживанию арматуры пароводяного тракта, а также шиберов газововоздушного тракта.
- •Билет n-4
- •2.Условия выбора конкретного типа дымососа и вентилятора для газовоздушного тракта котельной установки. Маркировка дымососов и вентиляторов.
- •Билет n-5
- •1.Классификация твердых топлив по величине выхода летучих веществ. Понятие об «условном» топливе.
- •2.Назначение, конструкция и компоновка дымососов и вентиляторов в газовоздушном тракте котельной установки.
- •3.Эксплуатация паровых котлов на «скользящем» давлении.
- •4. Виды и порядок проведения технических освидетельствований котлов.
- •5.Требования птб по защите персонала от действия высокой температуры.
- •Билет n-6
- •1.Влияние температуры сгорания (q2) на работу котельной установки.
- •2. Назначение и компоновка газовоздушных трактов котлов с уравновешенной тягой и под наддувом.
- •4.Порядок продувки водомерной колонки следующий:
- •Билет n-7
- •Билет n-8
- •4.Указатели уровня жидкости. Сигнализаторы и блокировки по уровню жидкости.
- •Билет №-9
- •1.Назначение, состав оборудования и принцип работы тепловой схемы мазутного хозяйства.
- •2.Условия надежной эксплуатации экранов топки, пароперегревателей и водяных экономайзеров котлов.
- •3.Включение котла в общий (индивидуальный) коллектор пара.
- •4. Порядок и сроки проверки предохранительных устройств.
- •5. Требования птб при отключении теплообменного аппарата или трубопровода.
- •2. Назначение, конструкция и места установки в газовоздушном тракте котла регенеративных вращающихся воздухоподогревателей.
- •3. Останов парового котла в «горячий» резерв, а также в ремонт.
- •4.Заводская документация на предохранительные устройства. Расчет пропускной способности.
- •5. Требования птб к арматуре отключаемого теплообменного аппарата.
- •Билет №-11
- •2. Назначение, конструкция и места установки в газовоздушном тракте котла трубчатых воздухоподогревателей.
- •3.Немедленный (аварийный) останов котла согласно действующих птэ.
- •4. Какие виды предохранительных устройств применяются на котлах, сосудах и трубопроводах.
- •5.Требования птб при подтяжке болтов фланцевых соединений, а также при добавке сальников компенсаторов и арматуры.
- •Билет №-12
- •1. Конструкция и особенности эксплуатации сепаратора пыли.
- •4. Требования по контролю температуры металла пароводяного тракта котла, а также контролю тепловых расширений элементов котла.
- •Билет №-13
- •1. Влияние основных характеристик твердого топлива на технико-экономические показатели тэс.
- •2. Назначение, конструкция и места установки в паровом тракте котла впрыскивающих пароохладителей.
- •3. Способы и длительность расхолаживания котла. Способы консервации остановленных котлов.
- •4. В каких местах пароводяного тракта барабанного котла устанавливаются приборы для измерения температуры рабочей среды.
- •5.Требования птб к пробному включению и балансировке ротора вращающегося механизма.
- •Билет №-14
- •1, Коэффициент избытка воздуха в продуктах сгорания (a) и его взаимосвязь с выходом летучих веществ твердых топлив.
- •3.Влияние пуска и останова пылеприготовительного оборудования на топочный режим. Переход с одного вида топлива на другой.
- •4.В каких случаях манометр не допускается к применению.
- •Билет №-15
- •Билет №-16
- •Билет №-17
- •4. Требования к установки манометров на котлах, сосудах и трубопроводах Связь между диаметром и высотой его установки.
- •5. Требования птб при растопке котла.
- •Билет №-18
- •2. Назначение, конструкция и принцип работы, гладкотрубных и плавниковых экранов котла.
- •3. Причины повреждений экономайзеров и предупреждение таких повреждений.
- •4. В каких случаях требуется обязательная установка обратного клапана на котлах и сосудах.
- •5. Требования птб при продувке водоуказательных приборов.
- •Билет №-19
- •1. Влияние эксплуатационных факторов на потерю тепла с химическим (q3) и механическим (q4) недожогом топлива.
- •2. Методы получения чистого пара в барабане-сепараторе. Нормы качества котловой воды и перегретого пара.
- •Билет №-20
- •4. Конструкция и принцип действия запорной арматуры: клапаны (вентили), обратные клапаны.
- •5. Требования птб при очистки топки от шлака и золы.
- •Билет №-21
- •1. Конструкция и особенности работы вихревой газомазутной горелки.
- •2. Способы водоподготовки питательной воды для прямоточных котлов. Нормы качества питательной воды.
- •3. Возможные неисправности в работе мазутного хозяйства и предупреждение таких неисправностей.
- •4. Конструкция и принцип действия запорной арматуры: задвижки, краны.
- •5. Требования птб к работе внутри барабана котла.
- •Билет №-22
- •1. Конструкция и особенности работы вихревой пылеугольной горелки.
- •2. Способы водоподготовки питательной воды для барабанных котлов. Нормы качества питательной воды.
- •3. Возможные неисправности в работе тягодутьевой установки и предупреждение таких неисправностей.
- •5.Требования птб к воздушному и температурному режиму при работе внутри газоходов и дымовых труб.
- •Билет №-23
- •1. Методы снижения вредных выбросов (окислов азота nOх) в дымовых газах.
- •2. Назначение, конструкция принцип работы барабана у котлов с естественной циркуляцией.
- •3. Возможные неисправности в работе шлакозолоудаления и предупреждение таких неисправностей.
- •Билет №-24
- •5. Обязанности дежурного персонала по подготовке рабочего места для ремонта оборудования по нарядам-допускам.
- •Билет №-25
- •1. Выбор температуры продуктов сгорания при выходе из топки.
- •2. Классификация паровых котлов по способам генерации пара. Обозначения паровых котлов.
- •3. Возможные неисправности и повреждения арматуры и предупреждение их.
- •4. Значения рабочих параметров пара и воды паровых и водогрейных котлов, на которые распространяются Правила Госгортехнадзора. Границы котла по пароводяному тракту.
- •5. Обязанности дежурного персонала после окончания ремонта оборудования по нарядам-допускам.
2.Условия надежной эксплуатации экранов топки, пароперегревателей и водяных экономайзеров котлов.
Соблюдение ПТЭ и рекомендаций заводов изготовителей, указаний в режимной карте. Плавное изменение производительности котла подъема и снижения давления пар, поддержание допустимых температур по тракту пароперегревателя в течении работы и при растопке. Ведение топочного режима без температурных перекосов и без зашлаковки поверхностей нагрева. Ведение растопочного режима при котором соблюдается температурный режим прогрева барабана, своевременное закрытие и открытие линий рециркуляции и выпаров на в/эк. Своевременный останов котла при образовании свищей и разрывов поверхностей нагрева.
3.Включение котла в общий (индивидуальный) коллектор пара.
До начала операции необходимо произвести наружный осмотр, обратив внимание на состояние тепловой изоляции, опор, подвесок, дренажей и воздушников. Убедится в отсутствии заглушек. Проверить наличие исправность индикаторов перемещений, если таковые имеются (на трубопроводах с Д-150 мм и температурой выше 300 гр.С и выше должны быть установлены указатели температурных перемещений). При выявлении дефектов пуск в работу до устранения дефектов запрещается. Собрать схему ввода трубопровода в работу открыть дренажи для прогрева. Прогрев паропровода осуществлять совместно с растопкой котла по мере роста давления и устойчивого выхода пара дренажи прикрываются полностью закрывать надо после включения в работу. Прогрев паропровода со стороны коллектора или другого источника осуществлять через байпассы коренной задвижки. Прогрев паропровода паром производится со скоростью примерно 3 гр.С в минуту (причем вначале быстрее до 5 гр.С после 500 медленнее 1-2 гр.С.) при этом должна быть исключена возможность появления не расчетных термических напряжений деформаций и гидроударов. Если возникли гидроудары необходимо уменьшить скорость прогрева или совсем закрыть доступ пара до исчезновении гидроударов. Проверить открытие дренажей и приступить к дальнейшему прогреву. По достижению рабочих параметров пара, произвести наружный осмотр опор, подвесок арматуры , фланцевых соединений и индикаторов перемещений и при отсутствии замечаний включить паропровод в работу. Включение паропровода на общий коллектор должно производиться при равном давлении и температур ( желательно включать при давлении в паропроводе несколько ниже чем в коллекторе для сброса имеющего конденсата в котел или в паропровод с открытыми дренажами.
4. Порядок и сроки проверки предохранительных устройств.
Проверка исправности ПК должна производить: для трубопроводов до 14ати.один раз в смену, с 14-40 ати один раз в сутки, более 40 через 2000 часов работы.
5. Требования птб при отключении теплообменного аппарата или трубопровода.
До начала ремонтных работ на теплообменном аппарате он должен быть отключен от всех других трубопроводов заглушками или отсоединен. В случае если арматура трубопроводов горячей воды и пара бесфланцевая, отключение должно производиться двумя запорными органами при наличии между ними дренажного устройства Ду-32 мм, имеющего прямое соединение с атмосферой. Привода задвижек и вентилей д.б. заперты на замок и вывешены предупредительные плакаты. Толщина применяемых заглушек д.б. определена расчетом на прочность и иметь хвостовик, прокладки не должны иметь хвостовиков. Контроль за отсутствием давления.
Билет №-10
1. Назначение, состав оборудования и принцип работы схемы пылеприготовления с промежуточным бункером пыли.
Создать запас пыли ( для устойчивой работы котла). Мельница, мельничный вентилятор, воздушные короба, течки сырого угля, пылевоздухопроводы, сепараторы пыли, циклоны, бункера пыли и пылепитатели. Из бункера сырого угля уголь поступает в мельницу, где происходит подсушка и размол угля, далее пыле воздушная смесь поступает в сепаратор. В сепараторе происходит отделение крупной фракции пыли, которая возвращается в мельницу. В пылевоздухопроводе на пути от сепаратоа к мельнице установлен щепкоуловитель, который пропуская крупную пыль задерживает щепу. Пыль удовлетворяющей тониной помола поступает в циклон. В циклоне происходит отделение пыли от воздуха, пыль через мигалки поступает в бункер пыли а воздух с частичками пыли сбрасывается в топочное пространство. Из бункера пыли через пылепитатель топливо поступает в топку котла.