4 Методические указания по выполнению курсовой работы

1. Организация основного производства на предприятии (в цехе)

В теоретической части показывается значение совершенствования организации производства для повышения его эффективности, рассматриваются основные принципы организации производства, приводится их определения и краткая характеристика, а также их влияние на конечные результаты деятельности предприятия.

В этой же части дается определение понятие ритмичности производства, приводится методика расчета показателей ритмичности. Особое внимание следует уделить рассмотрению значения повышения ритмичности производства. Здесь нужно показать, на какие стороны хозяйственной деятельности предприятия оказывает влияние нарушения ритмичности, как определить величину этого влияния на объем производства, использования оборудования, рабочей силы, себестоимость продукции.

При рассмотрении пропорциональности производства дается его определение, приводится схема расчетов по выявлению диспропорций и узких мест, рассматриваются факторы, вызывающие нарушения пропорциональности и пути устранения диспропорций. Необходимо проследить, к каким отрицательным явлениям ведет нарушение принципа пропорциональности, какие показатели деятельности предприятия ухудшаются.

Аналогично проводится теоретическое изучение других принципов организации производственных процессов: прямоточности, непрерывности, параллельности, специализации. По каждому из них дается характеристика его сущности, описываются методы измерения, показывается их влияние на экономические результаты деятельности предприятия.

В аналитической части работы следует выбрать один из производственных потоков и на его примере проанализировать:

- структуру производственного процесса (соотношение операций различных видов) табличным или графическим способом; в результате данного анализа выявить лишние операции, предложить совмещение необходимых, установить более рациональные последовательность и соотношение операций, предложить способы уменьшения числа вспомогательных и ручных операций;

- длительность производственного цикла (далее Т_ц); определить вид движения предметов труда по рабочим местам, рассчитать Т_Ц, построить график движения предмета труда по рабочим местам; на основании данного анализа выявить возможности сокращения длительности цикла, предложить соответствующие мероприятия.

Непосредственно анализ уровня организации производства целесообразно выполнить в следующем направлении: анализ уровня специализации, анализ ритмичности производства, анализ прямоточности, пропорциональности и непрерывности производства. По каждому из названных направлений необходимо охарактеризовать современное состояние производства, выявить имеющиеся недостатки и причины их возникновения, наметить мероприятия по совершенствованию организации производства.

При анализе уровня специализации производства основное внимание нужно обратить на соответствие выпускаемой продукции профилю специализации предприятия, технологическую однородность продукции, наличие мелких партий и широкой номенклатуры, ведущих к деспециализации производства.

Анализ ритмичности, прямоточности, пропорциональности и непрерывности производства желательно проводить применительно к одному из основных видов продукции предприятия или группе технологически сходных изделий.

При изучении пропорциональности выполняются практические расчеты по выявлению диспропорций основного производства. Для этого выбирается один или два вида продукции (или группа технологически сходных изделий), занимающие в объеме производства предприятия наибольший удельный вес; изучается технология производства этих изделий, собираются необходимые данные для расчетов, и выполняются все расчеты по определению пропорциональности. На основе расчетов выявляются узкие места в производстве и причины их возникновения. Как, правило, расшифровка узких мест осуществляется различными путями, например, заменой устаревшего оборудования или его модернизации, установкой дополнительного оборудования и др. Поэтому в курсовой работе необходимо наметить несколько возможных вариантов и провести расчеты сравнительной эффективности, чтобы выбрать наиболее эффективный путь. Кроме того, необходимо рассчитать, как изменяется в результате ликвидаций диспропорций такие важные показатели, как себестоимость продукции, прибыль, объем производства, фондоотдача, рентабельность, производительность труда.

При анализе ритмичности производства по данным фактического выпуска продукции в натуральном или условно-натуральном выражении, рассчитываются показатели ритмичности в разрезе месяца (по дням и декадам), квартала (по месяцам), года (по месяцам) и оценивается уровень ритмичности производства. Затем выявляются причины нарушения ритмичности (несвоевременное обеспечение сырьем, низкий уровень организации производства, нарушение трудовой и технологической дисциплины, низкое качество и большая продолжительность ремонтных работ, частые поломки оборудования и др.) путем самостоятельно проведенных наблюдений, опроса рабочих, мастеров, технологов, экономистов, ознакомление с отчетами и другими материалами. Определяется резерв увеличения времени использования оборудования и рабочей силы за счет повышения равномерности их загрузки.

При анализе непрерывности производства следует выявить виды и продолжительность внутрисменных перерывов, выявить места и причины межоперационного пролеживания предметов труда.

Анализируя прямоточность производства, необходимо выполнить планировку цеха, с указанием на ней размещения оборудования, маршрутов движения сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, взаимосвязь цеха со складами (мастерскими и готовой продукции) и другими цехами. В результате анализа должны быть выявлены случаи возвратного и встречного движения предметов труда, неоправданно длинных маршрутов их перемещения.

Параллельность производства должна изучаться с помощью графика движения предметов труда по рабочим местам потока (по основному виду продукции). По результатам анализа должна быть дана оценка степени параллельности потока.

В заключительной части работы необходимо дать обобщенную оценку и предложить основные направления совершенствования организации основного производства на предприятии (в цехе): оценить уровень пропорциональности и ритмичности производства, степень непрерывности, прямоточности и параллельности производства, привести основные причины, сдерживающие полноту реализации перечисленных принципов организации производства, предложить мероприятия, устраняющие выявленные причины.