
- •Сибирский государственный колледж печати
- •Задание для дипломного проектирования
- •1.Тема проекта _____________________________________________________________
- •3. Исходные данные к проекту
- •4. Последовательность работы и содержание расчетно-пояснительной части.
- •5. Графический материал.
- •Введение
- •Раздел I Характеристика предприятия
- •1. Характеристика предприятия
- •1.1. Тип предприятия
- •План цехового построения сп «Наука» со ран
- •Структура управления предприятием
- •1.2. Технологическое оборудование
- •1.3. Основные материалы
- •1.4. Выпускаемая продукция
- •Раздел I
- •Техническая характеристика
- •Издания
- •Пример технической характеристики проектируемого издания.
- •Раздел III Технологическая часть
- •3.1. Процесс прохождения издания в производстве
- •Печатный процесс
- •Послепечатный процесс
- •Технологическая схема всего процесса изготовления издания
- •Послепечатное оборудование
- •Фальцовка
- •Комплектовка блока, скрепление, крытье обложкой на поточной линии «пони»
- •Материалы используемые в печатном процессе:
- •Выбор печатных красок
- •Выбор и обоснование декеля
- •Отличительные характеристики офсетных полотен марки Vulcan:
- •Выбор увлажняющего раствора
- •Материалы, используемые в послепечатном процессе:
- •3.4. Контроль качества
- •3.5. Технологические расчёты Нормы времени и выработки на операции допечатной, печатной и послепечатной обработки
- •Заполнение печатной площади по элементам издания
- •Расчет загрузки на верстку полос
- •Расчет загрузки на получение фотоформ полос
- •3.6. Расчёт трудоёмкости печати текстовой продукции
- •3.7. Расчёт трудоемкости печати изобразительной продукции (обложка)
- •3.7. Расчёт трудоемкости печати изобразительной продукции (блок)
- •Раздел IV Экономическая часть
- •4.1. Расчёт себестоимости продукции
- •4.2. Экономические показатели выпускаемой продукции
- •Раздел V Экологические аспекты и охрана труда
- •Защита окружающей среды
- •Раздел VI Аналитическая часть
- •6. Выводы
- •7. Список литературы
Печатный процесс
Мною был выбран офсетный способ печати. На мой взгляд, это самый выгодный и экономичный вид печати, для печатания моей продукции.
Плоская печать (офсетная) – печатные и пробельные элементы находятся практически в одной плоскости. Офсетный способ печати – это современный и универсальный вид печати, позволяющий воспроизводить одноцветные и многоцветные работы.
Офсетный способ печать имеет ряд приемуществ перед другим способами печати, а именно:
позволяет печатать на бумаге с высочайшим качеством воспроизведения изображения, что обеспечивает за счет эластичного полотна (резина), специально приспосабливающего ко всем неровностям запечатанного материала;
по сравнению с другими способами печати стоимость ищготовление, форм глубокой печати;
при равноценном качестве продукции, офсетный способ печати требует меньше времени для изготовления заказа;
использование ротационных машин позволяет работать с высокой скоростью, по сравнению с листовыми машинами;
отсутствие рельефа с обороты, отсутствие точки в светах и отличное воспроизведение тональности изображения.
Характерные признаки плоской печати:
печатные элементы лежат практически в той же плоскости, что и пробельные
поверхность печатных элементов гидрофобная, пробельных элементов гидрофильная;
толщина слоя краски нанесенной на форму, одинакова на всех печатных элементах;
изображение на форме прямое.
Послепечатный процесс
Разрезка – это деление целого листа на части.
Разрезка обложек, вкладок осуществляется на четыре части.
Фальцовка листов.
Фальцовка – один из брошюровочных процессов, назначение, которого складывать (сгибать) отпечатанные листы в тетрадь с тем или иным числом сгибов.
Различаются три вида фальцовки:
- Взаимно-перпендикулярная, когда каждый последующий сгиб перпендикулярен предыдущему;
- Параллельная
- Комбинированная
Ф альцовка заключается в том, что каждый отпечатанный лист сгибают один или несколько раз, превращая его в тетрадь, все страницы которые в правильном порядке следуют одна за другой. Обычно первый сгиб делают поперек листа, а каждый последующий сгиб – перпендикулярно к предыдущему. Фальцовка бывает ручной и машинной.
Для данной продукции использовалась фальцовка в ???? сгиба, вид????
Комплектовка.
Комплектовка блока – это сборка блока в тетради. Тетрадь – это запечатанный лист, сфальцованный в нужную долю. Для данной курсовой продукции использовался способ комплектовки подборкой
Скрепление.
Клеевое бесшвейное скрепление – происходит в линию с подборкой блока. Подборка начинается с распаковки сфальцованной продукции и укладки тетрадей в магазины листоподборочной машины поточной линии в строгой последовательности по тетрадным и показным меткам. Блок комплектуется подборкой, поступает по трансформеру в вибросекцию, где происходит выравнивание подобранных тетрадей по корешку, затем блок зажимается и поступает в секцию фрезерования корешка, где корешок с помощью валиков наносится клей, затем на блок одевается пробигованная обложка предварительно заложенная в секцию подачи обложки. Блок обжимается, сушится и выводится на приемный стол, где приемщик проверяет качество продукции и складывает на стеллаж для дальнейщих процессов.
Обрезка с трех сторон.
Проверев качество блоков, приступают к обрезке с трех сторон (от качества блоков во многом зависит качество обрезки). Обрезают готовые брощюры и журналы. Обрезку проводят точно, с соблюдение предусмотренных норм. Любые отклонения при обрезки с трех сторон изменяют размеры и нарушают соотношение размеров полей.
Эту операцию проводят в 3 этапа: сначала блок обрезают по переднему полю, затем проворачивают и обрезают нижнее поле и в последнюю очередь обрезают верхнее (головное) поле. Для предотвращения обрывов в корешке при обрезки верхнего и нижнего полей блок нужно распологать корешком навстречу движением ножа.
Поскольку корешки сшитых блоков заметно утолщены, при обрезки блоков привертками для выравнивания давления необходимо при зажиме привертки подклеить к балке прижима несколько листов картона или бумаги. Поэтому для увилечения точности обрезки и повышения производительности рекомендуется сначала у всей партии блоков подрезать переднее поле, затем установить затл и обрезать блоки с верхнего поля.
Контроль качества продукции – это многогранный показатель, по которому определяется и квалификация кадров и организация труда. Цель контроля заключается в том, чтобы не выпустить брак продукции за стены предприятия.